超低频高压发生器制造技术

技术编号:36287463 阅读:13 留言:0更新日期:2023-01-13 09:59
本实用新型专利技术公开了超低频高压发生器,包括装置底盒,所述装置底盒的内部底端固定连接有连接固定块、中央固定块和多个方形固定块,所述装置底盒的内部两侧之间固定连接有工作元件,所述连接固定块的外壁固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴一端固定连接有中央转轴。当第一斜齿轮转动时,由于第一斜齿轮与第二斜齿轮互相啮合,第二斜齿轮的一端固定连接有竖直杆,竖直杆的一端固定连接有水平扇叶,即第二斜齿轮与水平扇叶也会转动,水平扇叶转动产生气流,其的正对着工作元件,则产生的气流将直接作用到工作元件上,起到对工作元件降温的目的,让使用精度处于正常水平,延长装置整体的使用寿命。装置整体的使用寿命。装置整体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
超低频高压发生器


[0001]本技术属于电力设备
,具体涉及超低频高压发生器。

技术介绍

[0002]超低频绝缘耐压试验实际上是工频耐压试验的一种替代方法。对大型发电机、电缆等试品进行工频耐压试验时,可以代替大容量谐振变压器。超低频高压发生器结合了现代数字变频先进技术,采用微机控制,升压、降压、测量、保护完全自动化。由于全电子化,所以体积小重量轻、大屏幕电容屏触摸屏液晶显示,清晰直观且能显示输出波形、打印试验报告。设计指标完全符合《电力设备专用测试仪器通用技术条件,第4部分:超低频高压发生器通用技术条件》电力行业标准,使用十分方便。尽管现在的超低频高压发生器发展得较为出成熟,但在其使用过程中,依然存在某些问题。
[0003]传统的超低频高压发生器由于其内部结构常规,散热效果差,容易因高温影响设备正常运转,降低使用精度,时间长了还会降低设备的使用寿命,且由于其体型较大,不便于携带,增加人力损耗,为此,我们提出一种超低频高压发生器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供超低频高压发生器,以解决上述
技术介绍
中提出现有的超低频高压发生器在使用过程中,由于其内部结构常规,散热效果差,且由于其体型较大,不便于携带,从而导致其容易因高温影响设备正常运转,降低使用精度和使用寿命,增加人力损耗的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:超低频高压发生器,包括装置底盒,所述装置底盒的内部底端固定连接有连接固定块、中央固定块和多个方形固定块,所述装置底盒的内部两侧之间固定连接有工作元件,所述连接固定块的外壁固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴一端固定连接有中央转轴,所述中央转轴的一端与中央固定块的内部转动连接,所述中央固定块的外壁固定连接有第一斜齿轮,所述第一斜齿轮的外壁啮合有第二斜齿轮,所述第二斜齿轮的一端固定连接有竖直杆,所述竖直杆的一端固定连接有水平扇叶,所述竖直杆的外壁转动连接有水平固定板,所述水平固定板的两端分别与两个方形固定块的一端固定连接。
[0006]具体的,通过设置的中央固定块,由于中央转轴的一端与中央固定块的内部固定连接,中央固定块的底端与装置底盒的内部底端固定连接,提高了中央转轴转动时的稳定性,当驱动电机被启动时,由于驱动电机的输出轴一端与中央转轴的一端固定连接,中央转轴的外壁固定连接有第一斜齿轮,则第一斜齿轮也会同步转动,由于第一斜齿轮与第二斜齿轮互相啮合,第二斜齿轮的一端固定连接有竖直杆,竖直杆的一端固定连接有水平扇叶,即第二斜齿轮与水平扇叶也会同步转动,水平扇叶转动将产生气流,因为其的正对着工作元件,则产生的气流将直接作用到工作元件上,起到对工作元件降温的目的,由于竖直杆的外壁转动连接有水平固定板,水平固定板的两端分别与两个方形固定块的一端固定连接,
方形固定块又固定在装置底盒的内部底端,则通过设置的水平固定板,使得水平扇叶得以正常发挥作用,且稳定效果好。
[0007]优选的,所述中央转轴的外壁转动连接有多个连接带,多个所述连接带均匀分布在中央转轴的两侧,其中两个所述连接带的一端内壁均转动连接有同一个副转轴,所述副转轴的外壁与多个方形固定块的内部均转动连接,所述副转轴的两端分别固定连接有吸风扇叶和排风扇叶。
[0008]具体的,由于中央转轴的外壁传动连接有多个连接带,多个连接带均匀分布在中央转轴的两侧,其中两个连接带的一端内壁均转动连接有同一个副转轴,则位于中央转轴两侧的两个副转轴同步转动,由于副转轴的两端分别固定连接有吸风扇叶和排风扇叶,即吸风扇叶和排风扇叶也同步转动,两个吸风扇叶转动以将外界的空气吸入装置底盒内部,经过排风扇叶再排出到装置底盒的外部,通过设置的吸风扇叶和排风扇叶,加快了外界与装置底盒内部空气的交换速率,利于对装置底盒内部发热的工作元件进行散热,让使用精度处于正常水平,延长装置整体的使用寿命。
[0009]优选的,所述装置底盒的两侧均开设置有两个互相远离的散热开口。
[0010]具体的,通过设置的各个散热开口,使得外界与装置底盒内部的空气得以进行交换,保证了散热作业的正常进行。
[0011]优选的,所述装置底盒的一端和两侧均铰接有弯折扣板,所述装置底盒的另一端铰接有盖子,所述盖子的一端和两侧均开设有矩形凹槽。
[0012]具体的,通过设置的弯折扣板和矩形凹槽,由于装置底盒与盖子是铰接的,当盖子扣在装置底盒的顶部时,可以将各个弯折扣板进行转动,使其一端卡接在矩形凹槽的内部,当所有弯折扣板的一端均卡接在各个矩形凹槽时,装置整体的稳定性将会大大提高。
[0013]优选的,所述盖子的内壁一端固定连接有收纳盒。
[0014]具体的,通过设置的收纳盒,作业人员可以将部分其他相关工具放置在收纳盒的内部,方便工作时直接使用,提高装置整体的实用性。
[0015]优选的,所述装置底盒的一端固定连接有矩形块,所述矩形块的内部转动连接有手提握把。
[0016]具体的,通过设置的矩形块和手提握把,当各个弯折扣板扣好后,作业人员可以直接作用手提握把来对装置整体进行多方位的位移,大大提高了装置整体的便携性,减少人力损耗。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0018]1、通过设置的第一斜齿轮、第二斜齿轮和水平扇叶,当第一斜齿轮转动时,由于第一斜齿轮与第二斜齿轮互相啮合,第二斜齿轮的一端固定连接有竖直杆,竖直杆的一端固定连接有水平扇叶,即第二斜齿轮与水平扇叶也会同步转动,水平扇叶转动将产生气流,因为其的正对着工作元件,则产生的气流将直接作用到工作元件上,起到对工作元件降温的目的,让使用精度处于正常水平,延长装置整体的使用寿命;
[0019]2、通过设置的矩形块和手提握把,当各个弯折扣板扣好后,作业人员可以直接作用手提握把来对装置整体进行多方位的位移,大大提高了装置整体的便携性,减少人力损耗。
附图说明
[0020]图1为本技术闭合状态下的整体结构示意图;
[0021]图2为本技术开启状态下的整体结构示意图;
[0022]图3为本技术的内部整体结构示意图;
[0023]图4为本技术的内部整体结构A处放大示意图;
[0024]图5为本技术的整体剖视结构示意图。
[0025]图中:1、装置底盒;2、盖子;3、弯折扣板;4、矩形凹槽;5、收纳盒;6、矩形块;7、手提握把;8、散热开口;9、工作元件;10、连接固定块;11、驱动电机;12、中央转轴;13、中央固定块;14、连接带;15、第一斜齿轮;16、副转轴;17、吸风扇叶;18、排风扇叶;19、方形固定块;20、水平固定板;21、第二斜齿轮;22、水平扇叶。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.超低频高压发生器,包括装置底盒(1),其特征在于:所述装置底盒(1)的内部底端固定连接有连接固定块(10)、中央固定块(13)和多个方形固定块(19),所述装置底盒(1)的内部两侧之间固定连接有工作元件(9),所述连接固定块(10)的外壁固定连接有驱动电机(11),所述驱动电机(11)的输出轴一端固定连接有中央转轴(12),所述中央转轴(12)的一端与中央固定块(13)的内部转动连接,所述中央固定块(13)的外壁固定连接有第一斜齿轮(15),所述第一斜齿轮(15)的外壁啮合有第二斜齿轮(21),所述第二斜齿轮(21)的一端固定连接有竖直杆,所述竖直杆的一端固定连接有水平扇叶(22),所述竖直杆的外壁转动连接有水平固定板(20),所述水平固定板(20)的两端分别与两个方形固定块(19)的一端固定连接。2.根据权利要求1所述的超低频高压发生器,其特征在于:所述中央转轴(12)的外壁转动连接有多个连接带(14),多个所述连接带...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖助富李丰
申请(专利权)人:武汉特高压电力科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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