一种柱状铜材料表面涂蜡设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种柱状铜材料表面涂蜡设备，包括固定板，固定板的下部设置有固定腿，固定板的顶部两侧对称设置有固定架，固定架的右侧设置有第一电机，固定架的顶部设置有喷洒机构，喷洒机构包括L形固定板，L形固定板的上部左侧设置有第二电机，L形固定板的上部设置有储物箱，L形固定板的上部贯穿开设有第二滑槽，储物箱底部的中部贯穿开设有水管，储物箱内腔底部的中部设置有水管，水管的右侧设置有水泵，水管的下部设置有加热棒，水管的中部两侧对称设置有防溅板，第二电机带动丝杆伸缩的同时可以带动储物箱在滑槽中前后移动，可以全方位的对铜杆喷蜡，喷洒均匀不会导致二次加工，提高了工作效率性、方便性和降低了环境污染性。污染性。污染性。

【技术实现步骤摘要】
一种柱状铜材料表面涂蜡设备


[0001]本技术涉及涂蜡
，具体为一种柱状铜材料表面涂蜡设备。

技术介绍

[0002]在铜杆连续生产工艺中，铜杆进行压轧后经清洗后进行成圈，为了防止在运转过程中的氧化，铜杆在成圈前进行涂蜡处理，过去的涂蜡方法是通过一个蜡像使铜杆表面上涂上一层蜡。
[0003]现有的涂蜡设备是对铜杆表面进行摩擦涂蜡，会刮伤铜杆表面，由于柱状铜材料表面光滑，摩擦不便上蜡效果不好消耗时间，导致工作效率降低，拉损耗大上蜡不均匀，环境脏，无法满足市场需要铜杆需要上蜡的大量需求，本技术提供了一种柱状铜材料表面涂蜡设备，可解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种柱状铜材料表面涂蜡设备，包括固定板，所述固定板的下部设置有固定腿，所述固定板的顶部两侧对称设置有固定架，所述固定架的右侧设置有第一电机，所述固定架的左侧设置有转动套。
[0005]优选的，所述固定架的顶部设置有喷洒机构，所述喷洒机构包括L形固定板，所述L形固定板的上部左侧设置有第二电机，所述第二电机的右侧设置有丝杆，所述L形固定板的上部设置有储物箱，所述L形固定板的上部开设有滑槽，所述L形固定板的上部贯穿开设有第二滑槽，所述储物箱底部的中部贯穿开设有水管，所述储物箱的两侧底部对称开设有丝杆槽，所述储物箱的内腔设置有加热线，所述储物箱内腔底部的中部设置有水管，所述水管的右侧设置有水泵，所述水管的下部套接有喷蜡管，所述水管的下部设置有加热棒，所述水管的中部两侧对称设置有防溅板。
>[0006]优选的，所述转动套通过套接在第一电机的输出轴左侧。
[0007]优选的，所述丝杆套接在第二电机的输出轴右侧，所述丝杆通过贯穿丝杆槽连接在储物箱的内腔，所述丝杆槽40开设在储物箱33的底部。
[0008]优选的，所述加热棒呈U形，所述加热棒位于水管和喷蜡管的连接处，所述加热棒与水管和喷蜡管的内壁相贴合。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1、当使用者需要对铜杆进行喷蜡时，将铜杆的一端放置在转动套中，起到夹持作用，这时打开第一电机带动转动套转动，继而可以带动铜杆转动，这时再打开第二电机带动丝杆前后伸缩，使储物箱在滑槽中滑动，由于储物箱的下部连接有水管，所以开设了第二滑槽，继而第二电机带动丝杆伸缩可以使储物箱和喷蜡管前后移动进行对铜杆全方位的喷洒蜡，喷洒均匀不会导致二次加工，提高了工作的效率性、方便性。
[0011]2、为了防止喷蜡管在对铜杆进行工作时会喷洒到别处，所以在喷蜡管的两侧对称设置了防溅板，这样在喷蜡管进行工作时就不会使蜡喷洒的乱，降低了对环境的污染性。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图。
[0013]图2为本技术储物箱结构示意图。
[0014]图3为本技术滑槽结构示意图。
[0015]图4为本技术防溅板结构示意图。
[0016]图中：1、固定板；2、第一电机；3、L形固定板；11、固定腿；12、固定架；31、第二电机；32、丝杆；33、储物箱；34、滑槽；35、水泵；36、水管；37、防溅板；38、喷蜡管；39、加热线；40、丝杆槽；41、第二滑槽； 42、加热棒。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例：请参阅图1
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4，本技术提供一种柱状铜材料表面涂蜡设备技术方案：一种柱状铜材料表面涂蜡设备，包括固定板1，固定板1的下部设置有固定腿11，固定板1的顶部两侧对称设置有固定架12，固定架12的右侧设置有第一电机2，固定架12的左侧设置有转动套21。
[0019]其中，固定架12的顶部设置有喷洒机构，喷洒机构包括L形固定板3，L 形固定板3的上部左侧设置有第二电机31，第二电机31的右侧设置有丝杆 32，L形固定板3的上部设置有储物箱33，L形固定板3的上部开设有滑槽 34，L形固定板3的上部贯穿开设有第二滑槽41，储物箱33底部的中部贯穿开设有水管36，储物箱33的两侧底部对称开设有丝杆槽40，储物箱33的内腔设置有加热线39，储物箱33内腔底部的中部设置有水管36，水管36的右侧设置有水泵35，水管36的下部套接有喷蜡管38，水管36的下部设置有加热棒42，水管36的中部两侧对称设置有防溅板37。
[0020]本实施例中，当使用者需要对铜杆进行喷蜡时，将铜杆的一端放置在转动套21中，起到夹持作用，这时打开第一电机2带动转动套21转动，继而可以带动铜杆转动，这时再打开第二电机31带动丝杆32前后伸缩，使储物箱33在滑槽34中滑动，由于储物箱33的下部连接有水管36，所以开设了第二滑槽41，继而第二电机31带动丝杆32伸缩可以使储物箱33和喷蜡管38 前后移动进行对铜杆全方位的喷洒蜡，喷洒均匀不会导致二次加工，提高了工作的效率性、方便性。为了防止喷蜡管38在对铜杆进行工作时会喷洒到别处，所以在喷蜡管38的两侧对称设置了防溅板37，这样在喷蜡管38进行工作时就不会使蜡喷洒的乱，降低了污染性。为了防止蜡放置在储物箱33中会凝固，被水泵35通过水管36抽到喷蜡管38中的蜡会导致抽不出，所以在储物箱33中设置了加热线39、水管36和喷蜡管38的连接处内壁设置了加热棒 42。
[0021]其中，转动套21通过套接在第一电机2的输出轴左侧。
[0022]本实施例中，由于转动套21连接在第一电机2输出轴的左侧，继而第一电机2转动可以带动转动套21转动，所以铜杆放置在转动套21中的铜杆可以被第一电机2带动转动。
[0023]其中，丝杆32套接在第二电机31的输出轴右侧，丝杆32通过贯穿丝杆槽40连接在
储物箱33的内腔，所述丝杆槽40开设在储物箱33的底部。
[0024]本实施例中，由于丝杆32套接在第二电机31的输出轴右侧，继而第二电机31带动丝杆32伸缩。由于丝杆32通过贯穿丝杆槽40连接在储物箱33 的内腔，所以第二电机31带动丝杆32伸缩的同时可以带动储物箱33在滑槽 34中前后移动，可以全方位的对铜杆喷蜡，提高了工作的效率性和方便性。为了防止储物箱33在丝杆32前后移动时会漏油，所以将丝杆槽40开设在储物箱33的底部，不接触到储物箱33内腔在移动时就不会漏油。
[0025]其中，加热棒42呈U形，加热棒42位于水管36和喷蜡管38的连接处，加热棒42与水管36和喷蜡管38的内壁相贴合。
[0026]本实施例中，将加热棒42设置为U形是为了让加热棒42连接在水管36 和喷蜡管38的连接处，可以对水管36和喷蜡管38都进行加热，不会产生堵塞凝固，由于水管36和喷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柱状铜材料表面涂蜡设备，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的下部设置有固定腿(11)，所述固定板(1)的顶部两侧对称设置有固定架(12)，所述固定架(12)的右侧设置有第一电机(2)，所述固定架(12)的左侧设置有转动套(21)。2.根据权利要求1所述的一种柱状铜材料表面涂蜡设备，其特征在于：所述固定架(12)的顶部设置有喷洒机构，所述喷洒机构包括L形固定板(3)，所述L形固定板(3)的上部左侧设置有第二电机(31)，所述第二电机(31)的右侧设置有丝杆(32)，所述L形固定板(3)的上部设置有储物箱(33)，所述L形固定板(3)的上部开设有滑槽(34)，所述L形固定板(3)的上部贯穿开设有第二滑槽(41)，所述储物箱(33)底部的中部贯穿开设有水管(36)，所述储物箱(33)的两侧底部对称开设有丝杆槽(40)，所述储物箱(33)的内腔设置有加热线(39)，所述储物...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立旭，张明才，
申请(专利权)人：黄山鼎烨表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：