一种电梯轿壁和门板的加工流水线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电梯轿壁和门板的加工流水线，涉及电梯加工技术领域，包括横板、开设于横板顶部的安装槽、设置于横板顶部的多个支撑腿和转动设置于安装槽内的多个活动杆，安装槽贯穿横板的左右两侧，横板与横板之间通过连接组件进行连接。在本实用新型专利技术中，通过增加了连接组件，进而实现两个横板连接，从而实现了两个无动力滚轮输送机的连接，避免两个无动力滚轮输送机仅仅是接触式连接导致容易产生松动使工件在移动时从接缝处掉落至地面的情况发生，从而提高了工作效率，解决了两个无动力滚轮输送机仅仅是接触式连接容易产生松动的问题。动的问题。动的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电梯轿壁和门板的加工流水线


[0001]本技术涉及电梯加工
，尤其涉及一种电梯轿壁和门板的加工流水线。

技术介绍

[0002]电梯轿壁和门板加工主要有剪、冲、折、粘接、焊接等。
[0003]然而，在生产加工上述电梯轿壁和门板时，都是每道工序按不同的工单要求加工好，然后通过分类并搬运到下一个工位，部分厂家是通过无动力滚轮输送机进行输送工件，将工件放置在无动力滚轮输送机进行移动，直至移动到合适的位置将工件取下进行下一步的加工，由于加工的工序较多，导致需要多个无动力滚轮输送机拼接在一起，由于缺少连接机构，导致多个无动力滚轮输送机仅仅是接触式连接，从而容易产生松动，导致后续在移动工件时，可能会造成工件在两个无动力滚轮输送机连接处掉落至地面，需要消耗时间重新将工件搬到无动力滚轮输送机的顶部，从而降低了搬运的工作效率，因此，需对上述问题进行改进处理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术不足的问题，而提出的一种电梯轿壁和门板的加工流水线。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种电梯轿壁和门板的加工流水线，包括横板、开设于横板顶部的安装槽、设置于横板顶部的多个支撑腿和转动设置于安装槽内的多个活动杆，所述安装槽贯穿横板的左右两侧，所述横板与横板之间通过连接组件进行连接；
[0007]所述连接组件包括设置于横板前后端右侧的第二连接座和设置于横板前后端左侧的第一连接座，所述第一连接座内滑动设置有活动板，所述活动板贯穿第一连接座的左右两端，所述第二连接座右侧开设有配合活动板的连接槽，所述第二连接座底部设置有安装座，所述安装座内转动设置有转杆，所述转杆顶部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶部设置有插销，所述插销具体为矩形杆，所述第二连接座底部开设有配合插销的滑槽，所述滑槽顶部与连接槽连接，所述活动板内开设有配合插销的销孔，所述转杆底端贯穿安装座的底部，所述转杆底部设置有手轮。
[0008]进一步，所述活动板中部设置有导向板，所述导向板位于第一连接座内，所述第一连接座内设置有导向杆，所述第一连接座与导向杆滑动连接。
[0009]进一步，所述活动板右侧设置有第一拉环，所述导向板右侧与第一连接座内壁通过复位弹簧连接。
[0010]进一步，所述第一连接座内顶部滑动设置有挡板，所述挡板顶端贯穿第一连接座的顶部，所述挡板左侧设置为斜面，所述挡板顶部设置有滑板，所述滑板顶部设置有第二拉环，所述挡板底部与第一连接座顶部通过多个弹簧伸缩杆连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0012]在本技术中，通过增加了连接组件，进而实现两个横板连接，从而实现了两个无动力滚轮输送机的连接，避免两个无动力滚轮输送机仅仅是接触式连接导致容易产生松动使工件在移动时从接缝处掉落至地面的情况发生，从而提高了工作效率，解决了两个无动力滚轮输送机仅仅是接触式连接容易产生松动的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种电梯轿壁和门板的加工流水线的外观图；
[0014]图2为本技术提出的一种电梯轿壁和门板的加工流水线的结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种电梯轿壁和门板的加工流水线中连接组件的结构示意图；
[0016]图4为图3中局部A部分放大示意图。
[0017]图中序号：1、横板；2、连接组件；3、活动杆；21、第一连接座；22、第二连接座；23、安装座；24、活动板；25、第一拉环；26、转杆；27、螺纹杆；28、插销；29、手轮；211、挡板；212、滑板；241、导向板；242、导向杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1
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4，一种电梯轿壁和门板的加工流水线，包括横板1、开设于横板1顶部的安装槽、设置于横板1顶部的多个支撑腿和转动设置于安装槽内的多个活动杆3，安装槽贯穿横板1的左右两侧，横板1与横板1之间通过连接组件2进行连接；
[0021]连接组件2包括设置于横板1前后端右侧的第二连接座22和设置于横板1前后端左侧的第一连接座21，第一连接座21内滑动设置有活动板24，活动板24贯穿第一连接座21的左右两端，第二连接座22右侧开设有配合活动板24的连接槽，第二连接座22底部设置有安装座23，安装座23内转动设置有转杆26，转杆26顶部螺纹连接有螺纹杆27，螺纹杆27顶部设置有插销28，插销28具体为矩形杆，第二连接座22底部开设有配合插销28的滑槽，滑槽顶部与连接槽连接，活动板24内开设有配合插销28的销孔，将插销28抵入到销孔内，可以实现对活动板24的限位，从而可以实现对第一连接座21的限位，实现了两个横板1的连接，转杆26底端贯穿安装座23的底部，转杆26底部设置有手轮29，活动板24中部设置有导向板241，导向板241位于第一连接座21内，第一连接座21内设置有导向杆242，第一连接座21与导向杆242滑动连接，由于设置了导向板241和导向杆242，从而实现了对活动板24导向的作用，活动板24右侧设置有第一拉环25，由于设置了第一拉环25，从而可以通过拉动第一拉环25带动活动板24向右侧移动，导向板241右侧与第一连接座21内壁通过复位弹簧连接，由于设置
了复位弹簧，松开第一拉环25时，复位弹簧会带动导向板241和活动板24向左侧移动。
[0022]进一步，第一连接座21内顶部滑动设置有挡板211，由于滑动设置了挡板211，从而可以限制导向板241向左侧移动，挡板211顶端贯穿第一连接座21的顶部，挡板211左侧设置为斜面，由于挡板211左侧为斜面，从而导向板241向右侧移动时可以带动挡板211向上移动，挡板211顶部设置有滑板212，滑板212顶部设置有第二拉环，拉动第二拉环可以带动滑板212向上移动，从而可以带动挡板211向上移动，挡板211底部与第一连接座21顶部通过多个弹簧伸缩杆连接，由于设置了弹簧伸缩杆，从而可以通过弹簧伸缩杆带动滑板212向下移动。
[0023]工作原理：当需要将两个无动力滚轮输送机进行连接时，首先移动两个无动力滚轮输送机，使得两个无动力滚轮输送机中的两个横板1接触，此时向上拉动第二拉环，进而带动滑板212向上移动，进而带动挡板211向上移动，直至挡板211右侧与导向板241分离，失去对导向板241的限位，通过复位弹簧带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电梯轿壁和门板的加工流水线，其特征在于，包括横板（1）、开设于横板（1）顶部的安装槽、设置于横板（1）顶部的多个支撑腿和转动设置于安装槽内的多个活动杆（3），所述安装槽贯穿横板（1）的左右两侧，所述横板（1）与横板（1）之间通过连接组件（2）进行连接；所述连接组件（2）包括设置于横板（1）前后端右侧的第二连接座（22）和设置于横板（1）前后端左侧的第一连接座（21），所述第一连接座（21）内滑动设置有活动板（24），所述活动板（24）贯穿第一连接座（21）的左右两端，所述第二连接座（22）右侧开设有配合活动板（24）的连接槽，所述第二连接座（22）底部设置有安装座（23），所述安装座（23）内转动设置有转杆（26），所述转杆（26）顶部螺纹连接有螺纹杆（27），所述螺纹杆（27）顶部设置有插销（28），所述插销（28）具体为矩形杆，所述第二连接座（22）底部开设有配合插销（28）的滑槽，所述滑槽顶部与连接槽连接，所述活动板（24）内开设有配合插销（28）的销孔，所述转杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨树明，李军，宋智峰，
申请(专利权)人：山东精工电梯有限公司，
类型：新型
国别省市：