一种高效灌装机用定量罐装机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效灌装机用定量罐装机构，涉及灌装机技术领域，该高效灌装机用定量罐装机构，包括灌装台，所述灌装台的顶部固定安装有支架，所述支架的顶部固定安装有储料罐，所述储料罐的顶部固定安装有灌装头，所述灌装台的顶部固定安装有电动推杆，所述灌装台的顶部活动安装有检测组件，所述储料罐的中部设置有搅拌组件，所述灌装头的中部设置有密封组件，所述检测组件包括放置台、伸缩筒、弹簧柱、导电触点、导电柱。通过设置压杆带动堵块运动，电磁密封块内部的电磁体通电产生磁场，从而来使电磁密封块相互吸引，从而来对灌装头内部的原料进行拦截，再通过搅拌电机带动搅拌叶和蜗杆转动，从而来保证原料灌装的流畅性。从而来保证原料灌装的流畅性。从而来保证原料灌装的流畅性。

【技术实现步骤摘要】
一种高效灌装机用定量罐装机构


[0001]本技术涉及灌装机
，具体为一种高效灌装机用定量罐装机构。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高，人们越来越追求外在美，通常多是通过利用一些化妆品来美化自己，化妆品多是呈现乳化状态散布于人体表面的任何部位，如手部，颈部，面部等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观的目的，成型化妆品多是需要对其进行灌装至指定容器才能进行出售和使用。
[0003]然而现有的化妆品多是呈现乳化状态，因此需要通过灌装机来对其进行灌装，然而现有的灌装机任然存在一些不足，罐装机在进行灌装的时候无法控制下料的量，不便定量罐装，从而造成灌装的化妆品乳液数量不均匀，并且现有的灌装机不能对内部的乳液进行搅拌使其容易附着和出料不均匀的问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种高效灌装机用定量罐装机构，具备操作简单能够实时检测灌装的质量，并且能够实现均匀定量灌装和出料均匀的优点，以解决传统设备工能单一不具备定量灌装的问题。
[0005]为实现以上的目的，本技术提供如下技术方案：一种高效灌装机用定量罐装机构，包括灌装台，所述灌装台的顶部固定安装有支架，所述支架的顶部固定安装有储料罐，所述储料罐的顶部固定安装有灌装头，所述灌装台的顶部固定安装有电动推杆，所述灌装台的顶部活动安装有检测组件，所述储料罐的中部设置有搅拌组件，所述灌装头的中部设置有密封组件。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述检测组件包括放置台、伸缩筒、弹簧柱、导电触点、导电柱，所述导电柱固定安装在灌装台的内壁，所述弹簧柱套接在导电柱的外侧，所述伸缩筒套接在导电柱外侧，所述导电触点固定安装在伸缩筒的内顶壁，所述放置台固定安装在伸缩筒的顶部。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌组件包括搅拌电机、搅拌叶、蜗杆，所述搅拌电机固定安装在储料罐的内顶壁，所述搅拌叶固定安装在搅拌电机的输出端，所述蜗杆固定安装在搅拌叶的底部。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述密封组件包括压杆、堵块，所述堵块活动安装在灌装头的中部，所述压杆活动安装在堵块的外侧，其中压杆的底部与检测组件的顶部固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述密封组件包括复位弹簧、电磁密封块，所述复位弹簧固定安装在堵块的内壁，所述电磁密封块活动安装在堵块的内壁，其中复位弹簧的一端与电磁密封块的一端固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述电磁密封块的尺寸与堵块相适配，其
中堵块的中部开设有与电磁密封块适配的伸缩槽，其中电磁密封块的中部设置有电磁体。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述导电柱和导电触点与密封组件电性连接，其中导电触点和导电柱的初始状态处于分离状态。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种高效灌装机用定量罐装机构，具备以下有益效果：
[0013]1、该高效灌装机用定量罐装机构，通过设置放置台来带动伸缩筒运动，伸缩筒带动导电触点运动，再通过弹簧柱和导电柱的配合使用，从而达到对容器原料重量的检测，从而来进行一步的触发密封组件来对原料进行截流，从而实现定量灌装的效果。
[0014]2、该高效灌装机用定量罐装机构，通过设置压杆带动堵块运动，电磁密封块内部的电磁体通电产生磁场，从而来使电磁密封块相互吸引，从而来对灌装头内部的原料进行拦截，再通过搅拌电机带动搅拌叶和蜗杆转动，从而来保证原料灌装的流畅性。
附图说明
[0015]图1为本技术一种高效灌装机用定量罐装机构示意图；
[0016]图2为本技术储料罐结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A部局部结构放大示意图；
[0018]图4为本技术放置台结构示意图。
[0019]图中：1、灌装台；2、支架；3、储料罐；4、放置台；5、电动推杆；6、灌装头；7、搅拌叶；8、搅拌电机；9、蜗杆；10、压杆；11、堵块；12、复位弹簧；13、电磁密封块；14、伸缩筒；15、弹簧柱；16、导电触点；17、导电柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图4，本技术公开了一种高效灌装机用定量罐装机构，包括灌装台1，灌装台1的顶部固定安装有支架2，支架2的顶部固定安装有储料罐3，储料罐3的顶部固定安装有灌装头6，灌装台1的顶部固定安装有电动推杆5，灌装台1的顶部活动安装有检测组件，储料罐3的中部设置有搅拌组件，灌装头6的中部设置有密封组件。
[0022]具体的，检测组件包括放置台4、伸缩筒14、弹簧柱15、导电触点16、导电柱17，导电柱17固定安装在灌装台1的内壁，弹簧柱15套接在导电柱17的外侧，伸缩筒14套接在导电柱17外侧，导电触点16固定安装在伸缩筒14的内顶壁，放置台4固定安装在伸缩筒14的顶部。
[0023]本实施方案中，通过设置检测组件主要用来对灌装乳液的重量进行检测，从而来实现定量灌装，当放置台4顶部灌装的容器达到一定容量的时候，此时会使导电触点16与导电柱17接触从而来触发密封组件。
[0024]具体的，搅拌组件包括搅拌电机8、搅拌叶7、蜗杆9，搅拌电机8固定安装在储料罐3的内顶壁，搅拌叶7固定安装在搅拌电机8的输出端，蜗杆9固定安装在搅拌叶7的底部。
[0025]本实施方案中，通过设置搅拌组件主要用来对储料罐3内部的乳液进行搅拌使其
能够均匀的从灌装头6流出，此时在蜗杆9的作用下乳液能够均匀匀速流出。
[0026]具体的，密封组件包括压杆10、堵块11，堵块11活动安装在灌装头6的中部，压杆10活动安装在堵块11的外侧，其中压杆10的底部与检测组件的顶部固定连接。
[0027]本实施方案中，通过设置压杆10和堵块11主要用来起到传动的作用，通过放置台4来带动压杆10运动，从而实现对灌装头6的出料口进行拦截。
[0028]具体的，密封组件包括复位弹簧12、电磁密封块13，复位弹簧12固定安装在堵块11的内壁，电磁密封块13活动安装在堵块11的内壁，其中复位弹簧12的一端与电磁密封块13的一端固定连接。
[0029]本实施方案中，通过设置密封组件主要用来对乳液进行截流从而来实现定量灌装，其中电磁密封块13的中部固定安装有电磁体且电磁体的相对磁极极性相反，电磁体与导电柱17和导电触点16电性连接。
[0030]具体的，电磁密封块13的尺寸与堵块11相适配，其中堵块11的中部开设有与电磁密封块13适配的伸缩槽，其中电磁密封块13的中部设置有电磁体。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效灌装机用定量罐装机构，包括灌装台(1)，其特征在于：所述灌装台(1)的顶部固定安装有支架(2)，所述支架(2)的顶部固定安装有储料罐(3)，所述储料罐(3)的顶部固定安装有灌装头(6)，所述灌装台(1)的顶部固定安装有电动推杆(5)，所述灌装台(1)的顶部活动安装有检测组件，所述储料罐(3)的中部设置有搅拌组件，所述灌装头(6)的中部设置有密封组件。2.根据权利要求1所述的一种高效灌装机用定量罐装机构，其特征在于：所述检测组件包括放置台(4)、伸缩筒(14)、弹簧柱(15)、导电触点(16)、导电柱(17)，所述导电柱(17)固定安装在灌装台(1)的内壁，所述弹簧柱(15)套接在导电柱(17)的外侧，所述伸缩筒(14)套接在导电柱(17)外侧，所述导电触点(16)固定安装在伸缩筒(14)的内顶壁，所述放置台(4)固定安装在伸缩筒(14)的顶部。3.根据权利要求1所述的一种高效灌装机用定量罐装机构，其特征在于：所述搅拌组件包括搅拌电机(8)、搅拌叶(7)、蜗杆(9)，所述搅拌电机(8)固定安装在储料罐(3)的内顶壁，所述搅拌叶(7)固定安装在搅拌电机(8)的输出端，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢红辉，
申请(专利权)人：合肥都维化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：