一种高性能导热油的生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高性能导热油的生产设备，包括底座、加工罐体和混料箱，所述底座的顶部通过螺栓安装有加工罐体，所述加工罐体的顶部通过连通管连接混料箱，所述混料箱的一侧通过螺栓安装有驱动电机，所述连通管一侧设置有限位口且限位口内设置有密封抽板。该新型高性能导热油的生产设备具有计时的功能，能对原料预先搅拌，适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能导热油的生产设备


[0001]本技术涉及导热油的生产
，特别涉及一种高性能导热油的生产设备。

技术介绍

[0002]导热油是用于间接传递热量的一类热稳定性较好的专用油品，由于其具有加热均匀，调温控制准确，能在低蒸汽压下产生高温，传热效果好，节能，输送和操作方便等特点，近年来被广泛用于各种场合，而且其用途和用量越来越多，因此，导热油的生产设备需求量也变得越来越大。
[0003]传统的高性能导热油的生产设备存在以下缺点：1、高性能导热油的生产设备不具有计时的功能；2、不能对原料预先搅拌。为此，我们提出一种高性能导热油的生产设备。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种高性能导热油的生产设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种高性能导热油的生产设备，包括底座、加工罐体和混料箱，所述底座的顶部通过螺栓安装有加工罐体，所述加工罐体的顶部通过连通管连接混料箱，所述混料箱的一侧通过螺栓安装有驱动电机，所述连通管一侧设置有限位口且限位口内设置有密封抽板。
[0007]进一步地，所述连通管的内底端通过螺钉安装有过滤网，所述加工罐体的一侧通过螺钉安装有计时器。
[0008]进一步地，所述混料箱内设置有搅拌叶，所述驱动电机的输出轴连接搅拌叶。
[0009]进一步地，所述混料箱的顶部设置有加料口。
[0010]进一步地，所述加工罐体的底端一侧设置有输出管且输出管上设置有控制阀且输出管的一端焊接有对接盘。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.本技术一种高性能导热油的生产设备，将高性能导热油原料加入到混料箱内，开启驱动电机带动搅拌叶快速转动，将原料快速混合均匀，起到预先搅拌的功能，抽出限位口内的密封抽板，便于将混合后的原料加入到加工罐体内，便于持续进行反应生产高性能导热油。
[0013]2.本技术一种高性能导热油的生产设备，利用连通管内的过滤网便于对导热油进行过滤，提高原料的纯度，利用计时器便于对反应的时间进行计时，到达设定的时间后自动发出警报，提醒工作人员，开启控制阀便于利用输出管便于将生产的高性能导热油输出，并且利用对接盘便于进行管道的对接，实用性强，效果显著，适合广泛推广使用。
附图说明
[0014]图1为本技术一种高性能导热油的生产设备的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种高性能导热油的生产设备的搅拌叶结构示意图。
[0016]图3为本技术一种高性能导热油的生产设备的过滤网结构示意图。
[0017]图中：1、对接盘；2、控制阀；3、输出管；4、计时器；5、驱动电机；6、加料口；7、混料箱；8、搅拌叶；9、限位口；10、密封抽板；11、连通管；12、加工罐体；13、底座；14、过滤网。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，一种高性能导热油的生产设备，包括底座13、加工罐体12和混料箱7，所述底座13的顶部通过螺栓安装有加工罐体12，所述加工罐体12的顶部通过连通管11连接混料箱7，所述混料箱7的一侧通过螺栓安装有驱动电机5，所述连通管11一侧设置有限位口9且限位口9内设置有密封抽板10。
[0020]其中，所述连通管11的内底端通过螺钉安装有过滤网14，所述加工罐体12的一侧通过螺钉安装有计时器4。
[0021]本实施例中如图1所示，利用计时器4便于对反应的时间进行计时，到达设定的时间后自动发出警报，提醒工作人员。
[0022]其中，所述混料箱7内设置有搅拌叶8，所述驱动电机5的输出轴连接搅拌叶8。
[0023]本实施例中如图1、2所示，开启驱动电机5带动搅拌叶8快速转动，将原料快速混合均匀。
[0024]其中，所述混料箱7的顶部设置有加料口6。
[0025]其中，所述加工罐体12的底端一侧设置有输出管3且输出管3上设置有控制阀2且输出管3的一端焊接有对接盘1。
[0026]本实施例中如图1所示，利用对接盘1便于进行管道的对接，实用性强，效果显著，适合广泛推广使用。
[0027]需要说明的是，本技术为一种高性能导热油的生产设备，工作时，将高性能导热油原料加入到混料箱7内，开启驱动电机5带动搅拌叶8快速转动，将原料快速混合均匀，起到预先搅拌的功能，抽出限位口9内的密封抽板10，便于将混合后的原料加入到加工罐体12内，便于持续进行反应生产高性能导热油，利用连通管11内的过滤网14便于对导热油进行过滤，提高原料的纯度，利用计时器4便于对反应的时间进行计时，到达设定的时间后自动发出警报，提醒工作人员，开启控制阀2便于利用输出管3便于将生产的高性能导热油输出，并且利用对接盘1便于进行管道的对接，实用性强，效果显著，适合广泛推广使用。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能导热油的生产设备，包括底座(13)、加工罐体(12)和混料箱(7)，其特征在于：所述底座(13)的顶部通过螺栓安装有加工罐体(12)，所述加工罐体(12)的顶部通过连通管(11)连接混料箱(7)，所述混料箱(7)的一侧通过螺栓安装有驱动电机(5)，所述连通管(11)一侧设置有限位口(9)且限位口(9)内设置有密封抽板(10)。2.根据权利要求1所述的一种高性能导热油的生产设备，其特征在于：所述连通管(11)的内底端通过螺钉安装有过滤网(14)，所述加工罐体(12)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志勇，
申请(专利权)人：江苏广源石化有限公司，
类型：新型
国别省市：