一种两用火锅底料锅体结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种两用火锅底料锅体结构，包括搅拌锅体和滤锅，所述滤锅可分离的设置在搅拌锅体上，所述滤锅的开口面设置支撑翻边；所述搅拌锅体包括内锅和外锅，所述内锅和外锅在锅口位置密封并形成倾斜棱边；所述内锅和外锅之间形成密封区域；所述密封区域内靠近倾棱边区域一侧设置变相工质；所述搅拌锅体上设置大敞嘴，所述大敞嘴焊接固定在内锅上，所述大敞嘴包括内弧边和外弧边，所述内弧边沿着内锅的外周设置，所述外弧边外凸的最高点到搅拌锅体开口面的垂直高度与搅拌锅体的锅深高度一致。本实用新型专利技术设计新颖，为一种组合锅体结构，包括搅拌锅体和滤锅，滤锅用于过滤，两者也可以分开使用，其中搅拌锅体上设计大敞嘴，更加有利于倾倒。更加有利于倾倒。更加有利于倾倒。

【技术实现步骤摘要】
一种两用火锅底料锅体结构


[0001]本技术涉及一种两用火锅底料锅体结构。

技术介绍

[0002]近些年来，随着重庆火锅行业的兴起，对过程产品，加工产品的设备做了极大的创新改进，对于火锅底料加工的设备中，其主要设备为搅拌锅体，现有技术中的锅体功能单一，通常的搅拌锅体只要搅拌倾斜功能，它的过滤结构简单，主要是在倾斜口上设置栅格网，在倾倒火锅底料的时候，通过栅格网实现过滤，由于倾斜口的尺寸小，并且容易出现洒落的缺陷，采用这种结构设计效率低下。作为一种技术改进，本公司特申请此专利技术创造。

技术实现思路

[0003]为了解决上述现有技术问题，本技术提供了一种两用火锅底料锅体结构可以改善以上的不足。
[0004]本技术涉及一种两用火锅底料锅体结构，包括搅拌锅体和滤锅，均采用不锈钢制造，所述滤锅可分离的设置在搅拌锅体上，所述滤锅的开口面设置支撑翻边；所述支撑翻边具有环形向下的开口槽；所述支撑翻边的顶面设置一对挂耳；所述支撑翻边、滤锅和挂耳为一体结构；所述搅拌锅体为双层锅体，包括内锅和外锅，所述内锅和外锅在锅口位置密封并形成倾斜棱边；所述倾斜棱边宽度至少3cm，其倾斜角度15
°
～30
°
，其表面设置陶瓷涂层；所述内锅和外锅之间形成密封区域；所述密封区域内靠近倾棱边区域一侧设置变相工质，变相工质为铝质或者铜质多孔泡沫卷，它能够让密封区域内的液体转变为气相；所述搅拌锅体上设置大敞嘴，所述大敞嘴焊接固定在内锅上，大敞嘴与搅拌锅体为同种材料制作，所述大敞嘴包括内弧边和外弧边，所述内弧边沿着内锅的外周设置，所述外弧边外凸的最高点到搅拌锅体开口面的垂直高度与搅拌锅体的锅深高度一致；所述搅拌锅体的开口面上设置与支撑翻边匹配的一对支撑棱；所述支撑棱的长度至少15cm。
[0005]进一步的，所述滤锅上设置多个滤孔，滤孔线性分布，他们均匀的穿过锅底圆心位置，呈发散状分布。
[0006]进一步的，所述内锅的锅底与滤锅底面保持间隔距离，间距至少5cm。
[0007]进一步的，所述内锅上设置若干凸棱网目。
[0008]进一步的，所述凸棱网目呈有规律形态分布，其具体形态结构根据设计而定，例如为鱼鳞状。
[0009]进一步的，所述凸棱网目包括单棱，单棱彼此之间形成网目，其中单棱的截面呈梯形，设计凸棱网目的优势在于可以较少内锅底面与食物之间的接触面，达到不沾或者减少粘锅的现象。
[0010]进一步的，所述单棱的上棱边外凸，其下棱边与内锅底面接触，上棱边和下棱边均圆角处理。
[0011]进一步的，所述凸棱网目的外凸高度为0.05～2mm。
[0012]进一步的，所述密封区域下方填充导热液，一般选用水或者氨气。
[0013]进一步的，所述外锅上设置泄压阀和注入管道。
[0014]本技术设计新颖，为一种组合锅体结构，包括搅拌锅体和滤锅，滤锅用于过滤，同时两者也可以分开使用，其中搅拌锅体上设计大敞嘴，更加有利于倾倒，由于其尺寸大并且固定在内锅上，其加工设计方便，极大降低了漏洒的可能性，同时设计的锅体具有不沾效果，能够避免不沾涂层的使用。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图。
[0016]图2为本技术局部剖面示意图。
[0017]图3为搅拌锅体结构示意图。
[0018]图4为内锅底面结构示意图。
[0019]图5为凸棱网目结构示意图。
[0020]图示：1滤锅、2挂耳、3滤孔、4搅拌锅体、6大敞嘴、61外弧边、 62内弧边、7倾斜棱边、8凸棱网目、81上棱边、81下棱边、9变相工质、 10密封区域、11内锅、12外锅、13内锅底面、14支撑棱、15泄压阀、16 注入管道、17支撑翻边。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]如图1
‑
4所示，本技术涉及一种两用火锅底料锅体结构，包括搅拌锅体4和滤锅1，均采用不锈钢制造，所述滤锅1可分离的设置在搅拌锅体上，所述滤锅1的开口面设置支撑翻边17，它采用不锈钢
‑
铝复合板制造；所述支撑翻边具有环形向下的开口槽；所述支撑翻边的顶面设置一对挂耳2；所述支撑翻边17、滤锅1和挂耳2为一体结构；所述搅拌锅体4为双层锅体，包括内锅11和外锅12，所述内锅11和外锅12在锅口位置密封并形成倾斜棱边7；所述倾斜棱边7宽度至少3cm，其倾斜角度15
°
～30
°
，其表面设置陶瓷涂层(图未示)；所述内锅11和外锅12之间形成密封区域10；所述密封区域10内靠近倾棱边区域一侧设置变相工质9，变相工质为铝质或者铜质多孔泡沫卷，它能够让密封区域内的液体转变为气相；所述搅拌锅体4上设置大敞嘴6，所述大敞嘴焊接固定在内锅11上，大敞嘴与搅拌锅体4为同种材料制作，所述大敞嘴6包括内弧边62和外弧边61，所述内弧边62沿着内锅11的外周设置，所述外弧边外凸的最高点到搅拌锅体4 开口面的垂直高度与搅拌锅体的锅深高度一致；所述搅拌锅体4的开口面上设置与支撑翻边匹配的一对支撑棱14，也采用不锈钢
‑
铝复合板制造；所述支撑棱的长度至少15cm，支撑棱高度约10cm，它位于搅拌锅体的直径的两端。
[0023]进一步的，所述滤锅1上设置多个滤孔3，滤孔线性分布，他们均匀的穿过锅底圆心位置，呈发散状分布。
[0024]进一步的，所述内锅11的锅底与滤锅1底面保持间隔距离，间距至少 5cm。
[0025]进一步的，所述内锅11上设置若干凸棱网目8。
[0026]如图5所述，所述凸棱网目呈有规律形态分布，其具体形态结构根据设计而定，例
如为鱼鳞状。
[0027]进一步的，所述凸棱网目8包括单棱，单棱彼此之间形成网目，其中单棱的截面呈梯形，设计凸棱网目8的优势在于可以较少内锅底面13与食物之间的接触面，达到不沾或者减少粘锅的现象。
[0028]进一步的，所述单棱的上棱边81外凸，其下棱边82与内锅底面13接触，上棱边81和下棱边82均圆角处理。
[0029]进一步的，所述凸棱网目8的外凸高度为0.05～2mm。
[0030]进一步的，所述密封区域10下方填充导热液，一般选用水或者氨气。
[0031]进一步的，所述外锅12上设置泄压阀15和注入管道16，注入管道为导热液的孔道。
[0032]在实际运用的时候，滤锅和搅拌锅可以组合使用，也可以单独使用，组合使用的时候，需要将滤锅放置在搅拌锅体上，滤锅上的支撑翻边可以扣在支撑棱14上，考虑到稳定性，支撑棱也可以设置为多个。单独使用的时候，采用这种锅体由于设计了大敞嘴，更有利于倾倒，同时具有不沾的效果，有利于锅体的清洁处理。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种两用火锅底料锅体结构，包括搅拌锅体和滤锅，其特征在于：所述滤锅可分离的设置在搅拌锅体上，所述滤锅的开口面设置支撑翻边；所述支撑翻边具有环形向下的开口槽；所述支撑翻边的顶面设置一对挂耳；所述支撑翻边、滤锅和挂耳为一体结构；所述搅拌锅体为双层锅体，包括内锅和外锅，所述内锅和外锅在锅口位置密封并形成倾斜棱边；所述倾斜棱边宽度至少3cm；所述内锅和外锅之间形成密封区域；所述密封区域内靠近倾棱边区域一侧设置变相工质；所述搅拌锅体上设置大敞嘴，所述大敞嘴焊接固定在内锅上，所述大敞嘴包括内弧边和外弧边，所述内弧边沿着内锅的外周设置，所述外弧边外凸的最高点到搅拌锅体开口面的垂直高度与搅拌锅体的锅深高度一致；所述搅拌锅体的开口面上设置与支撑翻边匹配的一对支撑棱；所述支撑棱的长度至少15cm。2.根据权利要求1所述的一种两用火锅底料锅体结构，其特征在于：所述滤锅上设置多个滤孔，滤孔线性分布。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐浩，张明云，
申请(专利权)人：重庆叙知香食品有限公司，
类型：新型
国别省市：