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纺织面料染色装置制造方法及图纸

技术编号:36285681 阅读:17 留言:0更新日期:2023-01-13 09:56
本发明专利技术公开了纺织面料染色装置,属于面料制备设备技术领域,包括染色箱,染色箱具备加热功能;安装架,安装架与厂房安装固定;染料腔,染料腔设置在染色箱内部;放布辊,放布辊设于染色箱一侧;收布辊,收布辊设于染色箱与放布辊相对的一侧;送布机构,送布机构包括:推杆A、电动伸缩杆,所述电动伸缩杆与安装架安装固定,电动伸缩杆能够驱动推杆A向下移动,将放布辊、收布辊之间的布料送入染料腔内;铺设轴,铺设轴与推杆A、推杆B均转动连接,并通过两个推杆上交错设置的铺设轴,使布料能够多重交错铺张。张。张。

【技术实现步骤摘要】
纺织面料染色装置


[0001]本专利技术涉及面料制备设备
,更具体地说,涉及纺织面料染色装置。

技术介绍

[0002]在服装面料制备的过程中,需要利用染色设备对面料进行染色,以得到色彩丰富的服装面料;现有公开号为CN108425202A的专利文献提供一种纺织面料染色设备,该设备通过导布辊带动扇叶转动,能有效防止染料在机箱内沉淀,在机箱底部设置电热丝,能够提升纺织面料的染色效果,通过设置热风机能快速对纺织面料进行烘干,但在使用上述的染料设备进行染色时,需要人工将布料缠绕在导布辊之间,将布料浸在机箱的染料槽内,使得此设备在对布料进行染色时,增加了工人的操作难度,降低了面料的制备速度。此外,纺织面料每次染色的长度与位于下侧的导布辊的数量和尺寸正相关,在单个导布辊的作用下染色效率偏低,若通过增加导布辊数量或增大导布辊尺寸来扩大染色范围,则会增大染色设备的体积及染色剂的投入量,增加投入成本,并不能使该染色设备及染色剂得到充分利用。鉴于此,我们提出纺织面料染色装置。

技术实现思路

[0003]1.要解决的技术问题
[0004]本专利技术的目的在于提供纺织面料染色装置,通过两个推杆上交错设置的铺设轴,使布料能够多重交错铺张,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]2.技术方案
[0006]纺织面料染色装置,包括:染色箱,所述染色箱具备加热功能;安装架,所述安装架与厂房安装固定;染料腔,所述染料腔设置在染色箱内部;放布辊,所述放布辊设于染色箱一侧;收布辊,所述收布辊设于染色箱与放布辊相对的一侧;送布机构,所述送布机构包括:推杆A、电动伸缩杆,所述电动伸缩杆与安装架安装固定,所述电动伸缩杆能够驱动推杆A向下移动,将放布辊、收布辊之间的布料送入染料腔内;
[0007]所述送布机构还包括铺张组件,所述铺张组件包括:连接板,所述连接板与安装架滑动连接,所述连接板与电动伸缩杆安装连接;滑槽A,所述滑槽 A开设在连接板上,所述推杆A在滑槽A内限位滑动;滑槽B,所述滑槽B开设在连接板上;推杆B,所述推杆B与滑槽B滑动连接,所述推杆B设置在染料腔内;铺设轴,所述铺设轴与推杆A、推杆B均转动连接,在任意时刻,推杆A上的铺设轴与推杆B上的铺设轴均不处于同一高度上。
[0008]优选地,所述滑槽A有两个且开设在连接板上相对应的两侧,所述推杆B 一端伸入染料腔之中,另一端滑动连接于滑槽A之中;
[0009]所述铺张组件还包括驱动组件,驱动组件能够驱动推杆A、推杆B相对运动,对布料进行拉伸。
[0010]优选地,所述染色箱内部转动连接有至少两个定位辊,所述定位辊与布料摩擦接触。
[0011]优选地,所述驱动组件包括:连接套筒,所述连接套筒与电动伸缩杆端部安装固定;联动轴,所述联动轴与连接套筒滑动且转动连接,所述联动轴与连接板转动连接;弧形曲线槽,所述弧形曲线槽开设在连接套筒内部;滑块,所述滑块与联动轴连接固定,所述滑块在弧形曲线槽限位滑动;弹簧A,所述弹簧A设置在连接套筒内部;传动杆,所述传动杆与联动轴连接固定;两个滑槽C,两个所述滑槽C分别开设在传动杆两侧,所述推杆A、推杆B分别与两个滑槽C滑动连接;限位挡板,所述限位挡板与安装架连接固定,所述连接板与限位挡板活动抵压。
[0012]优选地,所述铺设轴的数量为多个,所述铺设轴远离推杆A或推杆B的一端悬空。
[0013]优选地,在推杆A下移至进入染料腔内的最大行程处时,推杆A、推杆B 上设置铺设轴的位置相互错开,以实现布料的多重交错铺张。
[0014]优选地,还包括除絮机构,所述除絮机构包括毛刷和电动机,所述电动机与染色箱安装固定,所述电动机用于驱动毛刷在染料腔内转动。
[0015]所述除絮机构还包括:除絮腔,所述毛刷设置在除絮腔内;叶轮,所述叶轮设置在除絮腔内;转轴,所述转轴与叶轮连接固定,所述转轴与电动机的输出端安装固定;齿轮组,所述转轴在转动时能够通过齿轮组驱动毛刷转动。
[0016]优选地,所述除絮机构内还设有:收集盒,所述收集盒外端与染色箱安装连接;梳状清理板,所述梳状清理板与收集盒内端连接固定,所述梳状清理板能够在毛刷转动时,对毛刷间的絮状物进行清理。
[0017]优选地,所述收集盒与染色箱卡接配合,所述梳状清理板内侧设有多个倒钩,所述倒钩用于对梳状清理板上的絮状物进行固定。
[0018]3.有益效果
[0019]相比于现有技术,本专利技术的优点在于:
[0020](1)本专利技术通过设置送布机构,使得电动伸缩杆能够通过向下推动推杆 A,使得推杆A能够将放布辊与收布辊之间的面料向染料腔内推送,将面料浸没在染料中,避免人工对面料进行缠绕固定在染料腔内;解决了现有装置需要人工将布料缠绕在导布辊之间,将布料浸在机箱的染料槽内,使得此设备在对布料进行染色时,增加了工人的操作难度,降低了面料的制备速度的问题。
[0021](2)本专利技术通过设置铺张组件,使得动伸缩杆通过向下推动推杆A将面料送入染料腔内后,能够推动驱动组件进行运作,使得联动轴能够推动推杆A、推杆B相对移动,并通过铺设轴将面料铺设在染料腔内,增大浸没在染料内的面料面积,进一步增加本装置的实用性。
[0022](3)本专利技术通过设置除絮机构,使得叶轮能够推动染料在除絮腔内流动,并通过转动毛刷对面料上扩散导染料内的絮状物进行过滤,防止絮状物对染料进行污染,导致染料在对面料进行染色时,絮状物从面料上脱落后聚集在部分面料上,影响面料的质量;不仅如此,通过设置在收集盒一端的梳状清理板能够对毛刷上的絮状物进行收集,便于将絮状物收集与取出,进一步增加本装置的实用性。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的整体结构示意图;
[0024]图2为本专利技术的送布结构示意图;
[0025]图3为本专利技术的送布结构拆分图;
[0026]图4为本专利技术的染料箱结构示意图;
[0027]图5为本专利技术的除絮结构示意图;
[0028]图6为本专利技术的除絮结构拆分图;
[0029]图7为本专利技术的收集盒结构示意图;
[0030]图中标号说明:1、染色箱;2、染料腔;3、放布辊;4、收布辊;5、定位辊;6、送布机构;7、推杆A;8、电动伸缩杆;9、除絮机构;10、毛刷; 11、安装架;12、铺张组件;13、连接板;14、滑槽A;15、滑槽B;16、推杆B;17、铺设轴;18、连接套筒;19、联动轴;20、弧形曲线槽;21、滑块; 22、弹簧A;23、传动杆;24、滑槽C;25、限位挡板;26、电动机;27、除絮腔;28、叶轮;29、转轴;30、齿轮组;31、收集盒;32、倒钩;33、驱动组件;34、梳状清理板。
具体实施方式
[0031]请参阅图1

7,本专利技术提供一种技术方案:
[0032]纺织面料染色装置包括:染色箱1,染色箱1具备加热功能;安装架11,安装架11与厂房安装固定;染料腔2,染料腔2设置在染色箱1内部;放布辊3,放布辊3设于染色箱1一侧;本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.纺织面料染色装置,包括:染色箱,其特征在于:所述染色箱具备加热功能;安装架,所述安装架与厂房安装固定;染料腔,所述染料腔设置在染色箱内部;放布辊,所述放布辊设于染色箱一侧;收布辊,所述收布辊设于染色箱与放布辊相对的一侧;送布机构,所述送布机构包括:推杆A、电动伸缩杆,所述电动伸缩杆与安装架安装固定,所述电动伸缩杆能够驱动推杆A向下移动,将放布辊、收布辊之间的布料送入染料腔内;所述送布机构还包括铺张组件,所述铺张组件包括:连接板,所述连接板与安装架滑动连接,所述连接板与电动伸缩杆安装连接;滑槽A,所述滑槽A开设在连接板上,所述推杆A在滑槽A内限位滑动;滑槽B,所述滑槽B开设在安装架上;推杆B,所述推杆B与滑槽B滑动连接,所述推杆B设置在染料腔内;铺设轴,所述铺设轴与推杆A、推杆B均转动连接,在任意时刻,推杆A上的铺设轴与推杆B上的铺设轴均不处于同一高度上。2.根据权利要求1所述的纺织面料染色装置,其特征在于:所述滑槽A有两个且开设在连接板上相对应的两侧,所述推杆B一端伸入染料腔之中,另一端滑动连接于滑槽A之中;所述铺张组件还包括:驱动组件,驱动组件能够驱动推杆A、推杆B相对运动,对布料进行拉伸。3.根据权利要求1所述的纺织面料染色装置,其特征在于:所述染色箱内部转动连接有至少两个定位辊,所述定位辊与布料摩擦接触。4.根据权利要求2所述的纺织面料染色装置,其特征在于:所述驱动组件包括:连接套筒,所述连接套筒与电动伸缩杆端部安装固定;联动轴,所述联动轴与连接套筒滑动且转动连接,所述联动轴与连接板转动连接;弧形曲线槽,所述弧形曲线槽开设在连接套筒内部;滑块,所述滑块与...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈中玺
申请(专利权)人:陈中玺
类型:发明
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