一种角盖板及使用该角盖板的机库侧转门用窗制造技术

技术编号:36285606 阅读:17 留言:0更新日期:2023-01-13 09:56
本实用新型专利技术公开了一种角盖板及使用该角盖板的机库侧转门用窗,涉及建筑领域,解决了现有小窗盖板施工难度高的问题,其技术方案要点是:一种角盖板,角盖板包括包角板和侧板;所述包角板包括,第一包角板和第二包角板呈直角;在直角内侧,包角板板面上设置有至少两条角盖凸棱,角盖凸棱之间形成门挡安装槽;所述角盖凸棱与边盖凸棱位置相对应;角盖凸棱上设置有与边盖凸棱相对应的扣棱;所述侧板包括第一侧板和第二侧板;第一侧板和第二侧板分别位于包角板两侧,并与包角板垂直;侧板位于包角板形成的直角外侧;侧板上设置有卡接棱。达到结构简单,安装方便的目的。安装方便的目的。安装方便的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种角盖板及使用该角盖板的机库侧转门用窗


[0001]本技术涉及建筑领域,更具体地说,它涉及一种角盖板及使用该角盖板的机库侧转门用窗。

技术介绍

[0002]侧转门具有占地空间小的特点。大型侧转门常常用于机库等特种建筑。侧转门具有结构复杂,防火、耐候等要求高的特点。侧转门之上常设置有用于采光的小窗,现有技术的小窗需要在窗框上面安装盖板,盖板上设置安装槽,通过胶接或螺钉安装压条等方式对玻璃进行固定。盖板的拐角处没有专门设置角盖板,需要施工人员在施工过程中对盖板进行斜切,技术要求高,施工难度大。因此需要提供一种专门的角盖板达到结构简单,安装方便的目的。

技术实现思路

[0003]第一方面本技术提供一种角盖板,达到结构简单安装方便的目的,角盖板包括包角板和侧板;所述包角板包括,第一包角板和第二包角板呈直角;在直角内侧,包角板板面上设置有至少两条角盖凸棱,角盖凸棱之间形成门挡安装槽;所述角盖凸棱与边盖凸棱位置相对应;角盖凸棱上设置有与边盖凸棱相对应的扣棱;所述侧板包括第一侧板和第二侧板;第一侧板和第二侧板分别位于包角板两侧,并与包角板垂直;侧板位于包角板形成的直角外侧;侧板上设置有卡接棱。
[0004]第二方面本技术提供一种机库侧转门用窗,包括窗框、盖板、压边框和玻璃;盖板包括边盖板和角盖板,所述角盖板为前述角盖板,边盖板设置于窗框的四边;角盖板设置于窗框四角;盖板包裹门框;盖板上设置有压条安装槽;压边框上设置有与压条安装槽相适应的安装部;压边框通过安装部设置于盖板上;具有两个压边框,所述玻璃设置于两个压边框之间。
[0005]进一步的,边盖板具有连接板和卡接板;卡接板包括第一卡接板和第二卡接板;第一卡接板和第二卡接板通过连接板连接;卡接板上还设置有卡接棱。
[0006]进一步的,所述连接板上设置有至少四条边盖凸棱,边盖凸棱之间形成压条安装槽;所述边盖凸棱上设置有扣棱。
[0007]进一步的,所述压边框包括压条;所述压条上设置有与扣棱相配合的卡棱。
[0008]进一步的,所述压条上设置有密封条安装槽。
[0009]通过采用上述技术方案,达到了结构简单安装方便的技术效果。
附图说明
[0010]图1是实施例1示意图
[0011]图2是实施例2示意图
[0012]图3是实施例3正视图
[0013]图4是图3沿A

A剖视图
[0014]图5是图4局部放大图
[0015]图6是实施例3角盖板示意
[0016]图7是实施例3玻璃安装示意图;
[0017]图中:1、盖板;10、连接板;11、第一卡接板;111、卡接棱; 12、第二卡接板;13、盖板凸棱;131、扣棱;14、第一包角板;141、角盖凸棱;15、第二包角板;16、第一侧板;17、第二侧板;2、压边框;20、顶板;21、第一侧卡板;211、倒钩棱;22、第二侧卡板; 221、弯折部;23、密封条安装槽;3、玻璃;4、窗框。
具体实施方式
[0018]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。
[0019]需说明的是,当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件,它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接”另一个部件,它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上,该“连接”不限定固定连接或活动连接,具体连接方式应根据所要解决的具体技术问题来判断。
[0020]需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0022]实施例:
[0023]实施例1
[0024]本实施例提供了一种盖板1型材,所述盖板1型材用于包边,特别是针对C型钢类骨架进行包边。
[0025]所述盖板1型材具有连接板10和卡接板;卡接板包括第一卡接板11和第二卡接板12;第一卡接板11和第二卡接板12通过连接板 10连接;卡接板和连接板10构成U型槽;U型槽的深度与所要包裹的C型钢高度相适应。卡接板远离连接板10的边设置有卡接棱111;第一卡接板11和第二卡接板12上的卡接棱111,相向设置。使用时,将C型钢置于U型槽内,C型钢的开口与U型槽的开口方向相同,完成盖板1型材对C型钢的包裹。卡接棱111与C型钢两侧面的边相卡扣,起到固定的作用。
[0026]所述连接板10上设置有四条盖板凸棱13;盖板凸棱13的顶端设置有扣棱131。扣棱131与其他型材上的卡棱相配合可以用于连接其他类型的型材。通过设置五条盖板凸棱13,可以在同一型材上设置不同种类的型材。提高了本实施例盖板1型材的通用性和扩展性。
[0027]实施例2
[0028]本实施例提供了一种压条型材,所述压条型材可用于压紧玻璃3。
[0029]所述压条型材包括顶板20和侧卡板,所述侧卡板包括第一侧卡板21和第二侧卡板22;第一侧卡板21上设置有倒钩棱211,第二侧卡板22下端具有弯折部221,弯折部221的顶端具有卡棱;使用时,侧卡板与盖板1型材上的凸棱相配合,起到固定压条的作用。安装简单,拆卸简单,大大提高了生产和维护的效率。
[0030]所述顶板20上还设置有密封条安装槽23,所述密封条安装槽23 上设置有限位凸起,通过限位凸起可以防止密封条掉落。使用时,密封条安装槽23一侧面向玻璃3。
[0031]本实施例提供的压条型材,结构简单,安装方便。增加密封条还可以提高压条的密封性。
[0032]实施例3
[0033]本实施例提供一种机库侧转门用窗;所述侧转门门体包括矩形骨架。所述人行小门包括:窗框4、盖板1、压边框2和玻璃3;所述窗框4与侧转门骨架焊接固定。
[0034]盖板1包裹门框;盖板1上设置有压条安装槽;压边框2上设置有与压条安装槽相适应的安装部;压边框2通过安装部设置于盖板1 上。
[0035]所述窗框4为矩形窗框4,采用C型钢焊接而成,所述C型钢焊接而成的窗框4,C型钢的开后朝向窗框4外侧。窗框4与骨架焊接而成。
[0036]所述盖板1采用如实施例1所述的盖板1型材,通过盖板1型材包裹窗框4。为更清楚的理解本实施例所述方案,结合附图做如下详细说明:
[0037]盖板1包括边盖本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种角盖板,其特征是:角盖板包括包角板和侧板;所述包角板包括,第一包角板(14)和第二包角板(15)呈直角;在直角内侧,包角板板面上设置有至少两条角盖凸棱(141),角盖凸棱(141)之间形成门挡安装槽;所述角盖凸棱(141)与边盖凸棱位置相对应;角盖凸棱(141)上设置有与边盖凸棱相对应的扣棱;所述侧板包括第一侧板(16)和第二侧板(17);第一侧板(16)和第二侧板(17)分别位于包角板两侧,并与包角板垂直;侧板位于包角板形成的直角外侧;侧板上设置有卡接棱。2.一种机库侧转门用窗,包括窗框(4)、盖板(1)、压边框(2)和玻璃(3);盖板(1)包括边盖板和角盖板,所述角盖板为权利要求1所述角盖板,其特征是:边盖板设置于窗框(4)的四边;角盖板设置于窗框(4)四角;盖板(1)包裹门框;盖板(1)上设置有压条安装槽;压边框(2)上设置有与压条...

【专利技术属性】
技术研发人员:关爱华
申请(专利权)人:四川辛安特种门窗有限公司
类型:新型
国别省市:

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