本发明专利技术涉及一种一体式换热器板(1)，包括平面基板(2)，该平面基板(2)具有槽表面(3)、与槽表面相对定向的背表面(4)、至少一个通道(5)和周向板边缘(6)，其中，至少一个通道(5)穿过基板(2)并被周向弯曲套环7)围绕，所述弯曲套环由基板(2)形成，并且相对于垂直于基板(2)的横向方向(8)以一定角度远离基板(2)突出超过基板(2)的槽表面(3)，其中板边缘(6)围绕基板(2)并以沿横向方向(8)的角度从基板(2)突出超过基板(2)的槽表面(3)。本发明专利技术还涉及一种板式换热器(11)，其具有至少一个板堆叠(12)，所述至少一个板堆叠包括两个所述一体式换热器板(1)和盖板(13)。(1)和盖板(13)。(1)和盖板(13)。
【技术实现步骤摘要】
板式换热器
[0001]本专利技术涉及根据权利要求1的总称的板式换热器。
技术介绍
[0002]例如在文献DE 41 25 079A1中描述了具有多个板堆叠的板式换热器。尽管需要紧凑且廉价的板式换热器，但是这种板式换热器的尺寸相对大，并且由相对大量的部件组成，因此其制造成本较高，并且其组装需要较大的安装空间。
技术实现思路
[0003]因此，本专利技术的任务是为板式换热器提供改进的或至少另一个实施例。
[0004]在本专利技术中，该任务尤其通过独立权利要求的主题来解决。有利的实施例是从属权利要求和描述的主题。
[0005]根据本专利技术，提出了一种板式换热器，其包括至少一个板堆叠，所述至少一个板堆叠包括两个一体式换热器板和一个盖板。其中，所述一体式换热器板各自具有平面基板，该平面基板具有槽表面、与槽表面相对定向的背表面、至少一个通道和周向板边缘，其中所述至少一个通道完全通过穿过基板并被完全周向弯曲套环围绕，该弯曲套环由基板形成并且相对于垂直于基板的横向方向以远离基板的角度突出超过基板的槽表面，并且其中，所述板边缘完全包围所述基板，并以沿横向方向的角度从所述基板突出超过所述基板的槽表面。所述盖板具有平面基部盖板，该平面基部盖板具有前表面，与前表面相对的背表面，完全贯穿基部盖板的至少一个通道，以及完全周向地围绕该基部盖板的板边缘。所述板堆叠有利地由一个堆叠在另一个之上的换热器板和盖板组成，其中所述盖板夹在两个一体式换热器板之间，特别是在其中夹紧。具体地，在平行于横向方向的堆叠方向上设置了盖板和两个一体式换热器板以可叠置的方式堆叠在一起，使得它们的通道在堆叠方向上彼此齐平和/或同心。因此，齐平的通道各自形成通道。作为堆叠的结果，一体式换热器板的板边缘和至少一个弯曲套环通过在堆叠方向上与直接相邻的盖板的背表面接触而被支撑，其中在该一体式换热器板的槽表面与直接相邻的盖板的背表面之间可以形成或限定能被流过的油通道或能被流过的冷却水通道。此外，盖板的板边缘通过与在堆叠方向上直接相邻的另一一体式换热器板的背表面接触而被支撑，其中，在盖板的前表面和该另一一体式换热器板的背表面之间形成或限定另一能被流过的油通道或另一能被流过的冷却水通道。在此，至少一个或所有弯曲套环以流体密封的方式被焊接到背表面。此外，一个或所有板边缘也能够被焊接。
[0006]相应的弯曲套环相对于垂直于基板的横向方向以一定角度远离基板突出超过基板的槽表面这一事实能够有利地意味着弯曲套环远离相应的开口或者相应的通道张开。
[0007]进一步有利的是，所述至少一个弯曲套环或所有弯曲套环为U形形状。特别地，它或它们以U形形状方式远离相应的开口或通道张开。这能够例如实现为使得基板实现相应的U形形状弯曲套环的第一腿，其中相应的U形形状弯曲套环的第二腿通过相应U形形状弯
曲套环的弯曲或弧形弯曲连接件连接到第一腿，其中所述第二腿与第一腿间隔开，并且相对于第一腿大体上平行，其中弯曲连接件用突出侧面向和/或直接邻近开口或相应通道。
[0008]此外，可以可选地设置至少一个弯曲套环被实施为张开的或卷起的弯曲套环。
[0009]本文公开了一种具有至少一个板堆叠的板式换热器，其中，板式换热器形成或限定了多个能被流过的油通道和/或多个能被流过的冷却水通道。有利地，热能能够在油通道与冷却水通道之间传递，其中，冷却水通道通常用作热能池并且油通道用作热能源。本领域技术人员将理解，例如取决于要实现的冷却能力，任何数量的板堆叠能够堆叠在彼此之上。对于本领域技术人员而言同样显而易见的是，一体式换热器板和单个板堆叠的盖板以及板堆叠本身能够以流体密封的方式焊接在一起。弯曲套环或板边缘到背表面的流体密封焊接具有以下优点：板堆叠整体地保持在一起而无需另外的固定装置，这意味着根据本专利技术的板式换热器能够用相对较少的部件以成本有效的方式组装。
[0010]如果至少一个一体式换热器板的基板由具有圆形板角的矩形平面整体板形成，则是有利的。以这种方式，提供了一种一体式换热器板，其例如，作为成形或变形过程的一部分能够相对便宜地制造。这样的换热器板能够用于制造下面介绍的板式换热器。
[0011]此外，作为基板的组成部分，该至少一个弯曲套环可以有利地通过将基板扩展、滚压或深拉来实现。
[0012]盖板也可以各自由具有圆形板角的矩形平面整体板形成。
[0013]如果在堆叠方向上在以可叠置方式堆叠的两个板堆叠之间可以形成或限定另一能被流过的油通道或另一能被流过的冷却水通道的话，则是有利的。这有利地通过以下方式实现：一个板堆叠的一体式换热器板的板边缘和至少一个弯曲套环通过与在堆叠方向上直接相邻的另一板堆叠的另一一体式换热器板的背表面接触而被支撑。以这种方式，在板堆叠被叠置在彼此之上时，能够设置另一能被流过的油通道和/或冷却水通道，从而相对于可用的安装空间能够实现最大的冷却能力。对于本领域技术人员来说，相关的板堆叠的换热器板能够以流体密封的方式焊接在一起也是显而易见的。
[0014]此外，每个通道能够产生或形成螺纹连接通道。这些螺纹连接通道中的每一个都可用于通过插入螺栓来安装板式换热器。有利的是，板式换热器具有与螺纹连接通道的数量相对应的多个螺栓，其中，每个螺栓具有柄部，在该柄部的一端处设置有一体的螺钉头，另一端处设置有螺纹。在组装板式换热器时，也就是说，当板式换热器抵靠被称为配合部件的保持器布置时，至少一个螺栓完全穿过至少一个螺纹连接通道插入并被螺纹连接到配合部件中。在这种情况下，螺钉头能够与封闭板接触，该封闭板在堆叠方向上封闭至少一个板堆叠，以便借助于另一封闭板以规定的或可规定的螺钉张紧力，在堆叠方向上将至少一个板堆叠预紧到配合部件。以这种方式，板式换热器能够通过相对简单、成本低廉的方式并以相对精确地规定或可规定的螺钉张紧力固定到配合部件。合适的配合部件包括例如过滤器模块、发动机缸体、变速箱和适配器板。使用螺栓和封闭板能够减少板堆叠上的负载，从而板式换热器实现相对长的使用寿命和相对高的循环次数。
[0015]此外，如果螺栓的螺钉张紧力被施加到至少一个板堆叠或由其承受，则能够认为是有利的，其中，所述至少一个板堆叠不具有插入通道中或螺纹连接通道中的任何支撑套筒。因此，能够省略相应的套筒，从而能够以相对轻量和紧凑的方式实现板式换热器。
[0016]此外，通道能够设置在油通道和冷却水通道的死流通区域中。这确定了通道或备
选地通道的有利位置。
[0017]总之，需要注意的是：本专利技术涉及一种一体式换热器板，包括平面基板，所述平面基板具有槽表面、与槽表面相对定向的背表面、至少一个通道和周向板边缘，其中，至少一个通道穿过基板并被周向弯曲套环围绕，所述弯曲套环由基板形成并且相对于垂直于基板的横向方向以一定角度远离基板突出超过基板的槽表面，其中板边缘围绕基板并以沿横向方向上的角度从基板突出超过基板的槽表面。本专利技术还涉及一种板式换热器，其具有至少一个板堆叠，所述至少一个板堆叠包括两个所述一体式换热器板和盖板。
[0018]本专利技术的其他重要特征和优点将从从本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板式换热器(11)，具有至少一个板堆叠(12)，其特征在于
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所述至少一个板堆叠(12)包括盖板(13)和两个一体式换热器板(1)，
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其中，所述一体式换热器板(1)各自包括：平面基板(2)，所述平面基板(2)具有槽表面(3)、与所述槽表面相对定向的背表面(4)、至少一个通道(5)和周向板边缘(6)，其中所述至少一个通道(5)穿过所述基板(2)并被周向弯曲套环(7)围绕，所述周向弯曲套环由所述基板(2)形成并且相对于垂直于所述基板(2)的横向方向(8)以一定角度远离所述基板(2)突出超过所述基板(2)的槽表面(3)，其中所述板边缘(6)围绕所述基板(2)并以沿横向方向(8)的角度从所述基板(2)突出超过所述基板(2)的槽表面(3)，
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其中，所述盖板(13)包括：平面基部盖板(29)，其具有前表面(14)，与所述前表面相对定向的背表面(15)，穿过所述基部盖板(29)的至少一个通道(16)和围绕所述基部盖板(29)的周向板边缘(17)，
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其中，在平行于所述横向方向(8)定向的堆叠方向(18)上，所述两个一体式换热器板(1)和所述盖板(13)以可叠置的方式堆叠在彼此之上，使得它们的通道(5、16)在所述堆叠方向(18)上彼此齐平和/或同心，
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其中，所述齐平的通道(5、16)各自形成通道(19)，
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其中，所述一体式换热器板(1)的板边缘(6)和至少一个弯曲套环(7)通过在所述堆叠方向(18)上与直接相邻的盖板(13)的背表面(15)接触而被支撑，其中，该一体式换热器板(1)的槽表面(3)与直接相邻的盖板(13)的背表面(15)之间形成或限定能被流过的油通道(20)或能被流过的冷却水通道(21)，
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其中，所述盖板(13)的板边缘(17)通过在所述堆叠方向(18)上与直接相邻的另一一体式换热器板(1)的背表面(4)接触而被支撑，其中在所述盖板(13)的前表面(14)和该另一一体式换热器板(1)的背表面(4)之间形成或限定另一能被流过的油通道(20)或另一能被流过的冷却水通道(21)。2.根据权利要求1所述的板式换热器(11)，其特征在于，所述弯曲套环(7)以流体密封的方式被焊接到所述背表面(4、15)。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：多米尼克，
申请(专利权)人：马勒国际有限公司，
类型：发明
国别省市：
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