耐磨衬里元件和研磨机制造技术

一种用于研磨机的耐磨衬里元件(30、30

【技术实现步骤摘要】
耐磨衬里元件和研磨机


[0001]本技术涉及用于研磨机的耐磨衬里元件、包括这种耐磨衬里元件的研磨机、从研磨机拆除至少一个耐磨衬里元件的方法，以及诸如提升袋等的能扩张的(expandable，能膨胀的)推出器单元的用于将耐磨衬里元件从研磨机上拆除下来的应用。

技术介绍

[0002]研磨机用于研磨矿石或初级破碎机产品。
[0003]一种类型的研磨机包括滚筒，在滚筒中通过旋转该滚筒对待研磨的材料、即装料(charge)进行研磨。滚筒可以被水平或者竖直地定向。装料通过装料部分之间的相互碰撞作用、以及环绕并撞击装料的颗粒的碰撞作用而被研磨。
[0004]在某些类型的卧式滚筒磨机(被称为球磨机(ball mill)或卵石磨机 (pebble mill))中，硬质材料的球体随装料一起被引入滚筒中。当滚筒旋转时，装料也会通过来自球体的碰撞作用而被研磨。
[0005]另一种类型的研磨机包括容器，在该容器中布置有搅拌器。在容器中提供有诸如钢球或陶瓷或天然卵石等的研磨介质。水和待研磨的材料被送入容器中。通过旋转搅拌器，装料被搅动，使得研磨介质通过摩擦 (abrasion)和磨耗(attrition)来研磨待研磨的材料。这种类型的研磨机既可以竖直地定向，也可以水平地定向。
[0006]这类研磨机的内部部件在研磨过程中遭受严重磨损。因此，研磨机的内部部件可以覆盖有某种耐磨保护，诸如耐磨衬里元件。在立式磨机中， (基本上为圆柱形的)壳体的内周表面可以设置有耐磨衬里元件。在卧式磨机中，待研磨的材料(例如矿石块)被送入磨机的一端，并且研磨后的产品从另一端被移除，并且(基本上为圆形的)入口端壁，(基本上为圆柱形的)壳体的内周表面和(基本上为圆形的)排出端壁都可以设置有耐磨衬里元件。
[0007]除了保护磨机壳体免受由磨机装料的冲击和摩擦造成的磨损外，此类耐磨衬里元件还能够被操作以必要方式提升和翻滚磨机内容物，以产生研磨作用。为了实现这一点，磨机衬里轮廓必须由高耐磨材料制成，并采用正确的几何形状，以帮助确定磨机装料的高度以及如何研磨材料。
[0008]在过去，研磨机通常衬有各种钢或铁合金、诸如锰钢或冷硬铸铁的铸造金属衬里，这取决于待粉碎材料的特性和机器预期服务的具体分类。锰钢结合了极高的韧性和高耐磨性。
[0009]随着材料技术和设计技巧的进步，目前存在一些金属衬里的替代品。已开发出橡胶化合物和复合材料来保护磨机壳体免受磨损，而新的铸造合金和耐磨板可以被结合到橡胶中，以抵抗高冲击摩擦。在初级磨机中，橡胶钢复合材料(Polymet)和金属衬里很常见。
[0010]通常，耐磨衬里元件由于它们传递的巨大压强和冲击载荷力而磨损和变形。常见的是在耐磨衬里元件的后面使用背衬——通常橡胶背衬，对于立式磨机来说带有聚氨酯(PU)的橡胶背衬是常见的——以提供进一步保护以及腐蚀保护，并防止不平整，从而有助于耐磨衬里元件的向外表面与磨机壳体的向内表面之间，即壳体和端壁之间的接触。事实
上，载荷力必须从耐磨衬里元件保护的磨机结构部件转移到耐磨衬里元件，为此，耐磨衬里元件的背面与壳体或端壁的内表面之间需要紧密接触。橡胶背衬通常由粘合剂、例如硫化粘合剂结合到磨机壳体的向内表面。
[0011]上述耐磨衬里元件被定期地更换，例如以4、12、18或24个月为时间间隔。更换耐磨衬里元件很麻烦。一般而言，壳体衬里由多个(例如由锰钢制成的)金属节段组成，这些金属节段以端对端的关系安装，它们的平坦端部几乎接触，在端部之间通常有小间隙。在一定的运行周期之后，这些节段可能难以移除：一方面，部分装料与磨机内的泥浆相结合而产生类似水泥的物质，该物质将进入衬里之间并使得衬里变得更难移除。已经变得松动的小研磨介质或小块磨球也可能进入衬里之间。另一方面，由于衬里受到很大的冲击，沿着衬里的长度发生金属流动(线性应变)，其中衬里节段的线性扩张在紧靠的平坦端面处产生很大的压强，这往往会将衬里节段就地锁定，并使其难以移除以进行维护。因此，使用岩石破碎机、即液压或气动锤将耐磨衬里元件逐个移除，该岩石破碎机在耐磨衬垫元件后面被驱动。
[0012]在大型研磨机中，很容易更换超过1000个耐磨衬里元件(针对壳体有数百个，针对端壁还有数百个)。用于移除和更换耐磨衬里元件的现有方法——这一过程也称为“重新加衬(re
‑
lining)”——非常耗时，通常需要几天才能完成。这就意味着用于磨机操作员的停机时间和生产损失。
[0013]此外，这些耐磨衬里元件又大又重并且难以以安全可靠的方式处理。已经提供了不同类型的工具和提升装置，以便能够以对维护人员安全的方式处理衬里元件。移除耐磨衬里元件也是一项需要使用热加工(hot work) 的危险任务。
[0014]在US4,231,528中公开了示例性研磨机壳体衬里元件。US2005/0116077A1描述了壳体衬里轮廓。从US 2,893,650获知了示例性研磨机端部衬里，并且AU 2014/201893A1公开了一种用于处理研磨机的端壁衬里元件的装置和方法。

技术实现思路

[0015]鉴于上述内容，本技术的一个目的是便于从研磨机中移除磨损的衬里元件。
[0016]为了实现这一目的，本技术提供了一种根据本技术的用于卧式或立式研磨机的圆柱形壳体的耐磨衬里元件，以及一种根据本技术的用于卧式研磨机的端壁的耐磨衬里元件。
[0017]根据本技术，所述耐磨衬里元件设置有可扩张的推出器单元，所述可扩张的推出器单元被布置在所述耐磨衬里元件的外表面与所述研磨机的壳体或端壁的相对置的内表面之间。所述推出器单元具有用于与所述耐磨衬里元件的外表面紧靠或接合的第一部分，以及用于与所述壳体或端壁的内表面紧靠或接合的第二部分，并且所述推出器单元能够被操作以增大所述第一部分与所述第二部分之间的间距，从而增大所述耐磨衬里元件的外表面与所述壳体或端壁的内表面之间的间距。
[0018]推出器单元在其未展开的状态下被安装在耐磨衬里元件的外表面与壳体或端壁的相对置的内表面之间。换言之，推出器单元被预安装在耐磨衬里元件与壳体或端壁的相对置的表面之间。如果已经到了要移除耐磨衬里元件的时间，则操作推出器单元以使其扩张，从而将耐磨衬里元件撬离其支撑。
[0019]因此，本技术不需要使用液压/气动锤来辅助从研磨机中移除磨损的耐磨衬
里元件，并且无需让工人直接地在耐磨衬里元件的区域内进行操作。
[0020]本技术还使得维护期间的停机时间显著减少。
[0021]因此，本技术将全面提高针对全部重新加衬工作的停机效率和效力。
[0022]根据本技术的实施方式中叙述了用于本技术的研磨机的耐磨衬里元件的可选的进一步特征。
[0023]用于壳体的耐磨衬里元件可以具有基本上细长形状(elongated shape，长形)，该形状带有异型化横截面。用于端壁的耐磨衬里元件可以基本上具有一圆节段或其一部分的形状。
[0024]推出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨衬里元件，用于卧式或立式研磨机的圆柱形壳体，其中，所述研磨机包括圆柱形壳体，所述圆柱形壳体被构造为使得至少一个耐磨衬里元件(30)能够被附接到所述圆柱形壳体上，所述耐磨衬里元件(30)的外表面面向所述壳体的内表面，其特征在于，所述耐磨衬里元件(30)设置有能扩张的推出器单元(50)，所述能扩张的推出器单元(50)被布置在所述耐磨衬里元件(30)的外表面与所述壳体的相对置的内表面之间，并且所述推出器单元(50)具有用于与所述耐磨衬里元件(30)的外表面紧靠或接合的第一部分，以及用于与所述壳体的内表面紧靠或接合的第二部分，并且所述推出器单元(50)能够被操作以增大其第一部分与第二部分之间的间距，从而增大所述耐磨衬里元件(30)的外表面与所述壳体的内表面之间的间距。2.根据权利要求1所述的耐磨衬里元件，其特征在于，所述耐磨衬里元件(30)具有平坦的细长形状。3.一种耐磨衬里元件，用于卧式研磨机的端壁，其中，所述研磨机包括能够围绕水平轴线旋转的圆柱形壳体，以及用于限界装料的竖直的端壁，所述端壁中的至少一个端壁被构造为使得至少一个耐磨衬里元件(30
’
)能够被附接到该端壁上，所述耐磨衬里元件(30
’
)的外表面面向所述端壁的内表面，其特征在于，所述耐磨衬里元件(30
’
)设置有能扩张的推出器单元(50)，所述能扩张的推出器单元(50)被布置在所述耐磨衬里元件(30)的外表面与所述端壁的相对置的内表面之间，并且所述推出器单元(50)具有用于与所述耐磨衬里元件(30
’
)的外表面紧靠或接合的第一部分，以及用于与所述端壁的内表面紧靠或接合的第二部分，且所述推出器单元(50)能够被操作以增大其第一部分与第二部分之间的间距，从而增大所述耐磨衬里元件(30
’
)的外表面与所述端壁的内表面之间的间距。4.根据权利要求3所述的耐磨衬里元件，其特征在于，所述耐磨衬里元件(30
’
)具有一圆节段或所述圆节段的一部分的形状。5.根据权利要求3所述的耐磨衬里元件，其特征在于，所述推出器单元(50)能够被气动或液压地操作。6.根据权利要求3所述的耐磨衬里元件，其特征在于，所述推出器单元(50)能够被操作以增大其体积。7.根据权利要求6所述的耐磨衬里元件，其特征在于，所述推出器单元(50)包括提升袋。8.根据权利要求3至7中任一项所述的耐磨衬里元件，其特征在于，还包括所述推出器单元(50)的操作装置。9.根据权利要求8所述的耐磨衬里元件，其特征在于，所述操作装置包括延伸至研磨机中的每个推出器单元(50)的液压或气动管线。10.根据权利要求3至7中任一项所述的耐磨衬里元件，其特征在于，所述推出器单元(50)被设置在所述耐磨衬里元件(30、30
’
)的边缘的区域中。11.根据权利要求3至7中任一项所述的耐磨衬里元件，其特征在于，所述耐磨衬里元件
(30、30
’
)的外表面被构造为接收或容纳能扩张的推出器单元(50)。12.根据权利要求10所述的耐磨衬里元件，其特征在于，所述耐磨衬里元件(30、30
’
)的外表面中包含空腔或凹槽(60)，以容纳能扩张的推出器单元(50)。13.一种研磨机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：I，
申请(专利权)人：美卓奥图泰芬兰有限公司，
类型：新型
国别省市：