一种回转窑用的窑体冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公布了一种回转窑用的窑体冷却装置，包括回转窑体以及修建于外界的蓄水池，还包括回转座、中转仓和水泵，回转窑体转动连接在回转座内，回转座之间固接有冷却仓，冷却仓的后侧固接有鼓风机，本实用新型专利技术的有益效果是，水泵抽水进入中转仓，通过溢流管流下作用于回转窑体上，并最终在冷却仓中汇集，回转窑体在转动的过程中，其各部分依次浸泡在冷却仓中，实现浸泡冷却，中转仓中的水还可以鼓风机输送的空气混合，形成雾化状态的水滴，可以加速水的气化，进而提高冷却效果，并且还可以提高冷却位置的空气流动速度，进一步提高冷却的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种回转窑用的窑体冷却装置


[0001]本技术涉及回转窑辅助装置
，具体涉及一种回转窑用的窑体冷却装置。

技术介绍

[0002]回转窑是用于对材料进行锻造处理的设备，从而将原料中的水分挥发分离，提高原料的密度和机械强度，回转窑在对物料进行处理时，焙烧的高温物料需在窑体内冷却后再取出。
[0003]现有技术中一般通过对窑体喷淋水的方式对其进行冷却，在喷淋的过程中，水直接从喷头喷出作用于窑体上，水的分散不够均匀，导致冷却的效果不好，仅仅依靠水进行冷却，冷却位置的空气流动速度不快，导致冷却的效果不好。
[0004]且仅仅依靠喷淋冷却，没有将喷淋冷却和浸泡冷却相结合，冷却的速度较慢。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，本技术提供了一种回转窑用的窑体冷却装置，本技术是通过以下技术方案来实现的。
[0006]一种回转窑用的窑体冷却装置，包括回转窑体以及修建于外界的蓄水池，还包括回转座、中转仓和水泵；所述回转座左右对称设置，所述回转窑体的两端转动连接在回转座中，回转座之间固接有冷却仓，所述冷却仓位于回转窑体的下方，且回转窑体的下半部分被罩合在冷却仓中，冷却仓的前后侧板上部开设有溢流孔，冷却仓的前后侧板外壁还固接有收集仓，所述收集仓的底部固接有回流管，所述回流管的头部与外界的蓄水池连接，各所述回转座的上表面前后对称固接有支撑杆，所述中转仓通过支撑杆固接在回转窑体的正上方，中转仓的顶板上对称固接有溢流管，中转仓的中部固接有隔板，所述隔板将中转仓分隔成上方的水腔和下方的风腔，所述水泵固接在冷却仓的前侧板外壁，水泵的进口通过进水管与外界的蓄水池连接，水泵的出口通过出水管与水腔的中部连接。
[0007]进一步地，所述溢流管沿中转仓的长度方向均匀设有复数对，各对溢流管前后对称布置。
[0008]进一步地，所述回转窑体的外壁密布有赤铜材质的散热翅片。
[0009]进一步地，所述回转窑体的外壁对应各回转座的位置固接有安装环，所述安装环的外圈固接有耐热橡胶材质的密封圈，所述密封圈的截面为三角形，各所述回转座上开设有与安装环和密封圈对应的轨道。
[0010]进一步地，还包括鼓风机，所述鼓风机固接在冷却仓的后侧板外壁，鼓风机的进口与外界空气导通，鼓风机的出口通过送风管与风腔连接，所述中转仓的底板上沿其长度方向均匀固接有喷气管。
[0011]进一步地，所述喷气管的底部固接有负压管，所述负压管的底部固接有雾化管，雾化管和喷气管的外部固接有水罩，所述水罩将负压管罩合在其内，负压管上密布有出水口，
水罩的侧板上部还左右对称固接有连通管，各连通管穿过中转仓的底板，且各连通管的头部与隔板连接。
[0012]进一步地，所述负压管的直径为喷气管直径的1/3～1/5。
[0013]进一步地，所述雾化管内固接有雾化网板，所述雾化网板为钢丝编织而成。
[0014]本技术的有益效果是，水泵抽水进入中转仓，通过溢流管流下作用于回转窑体上，并最终在冷却仓中汇集，回转窑体在转动的过程中，其各部分依次浸泡在冷却仓中，实现浸泡冷却，中转仓中的水还可以鼓风机输送的空气混合，形成雾化状态的水滴，可以加速水的气化，进而提高冷却效果，并且还可以提高冷却位置的空气流动速度，进一步提高冷却的效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1：本技术所述一种回转窑用的窑体冷却装置的轴测图；
[0017]图2：本技术所述一种回转窑用的窑体冷却装置的纵向剖视图；
[0018]图3：图2所示A处的局部放大图；
[0019]图4：本技术所述中转仓位置的局部横向剖视图；
[0020]图5：本技术所述回转窑体与回转座的连接示意图。
[0021]附图标记如下：
[0022]1‑
回转窑体，2
‑
回转座，3
‑
中转仓，4
‑
鼓风机，5
‑
冷却仓，6
‑
溢流孔， 7
‑
收集仓，8
‑
回流管，9
‑
支撑杆，10
‑
溢流管，11
‑
隔板，12
‑
水腔，13
‑
风腔， 14
‑
进水管，15
‑
送风管，16
‑
散热翅片，17
‑
安装环，18
‑
密封圈，19
‑
水泵， 20
‑
出水管，21
‑
喷气管，22
‑
负压管，23
‑
雾化管，24
‑
水罩，25
‑
出水口，26
‑ꢀ
连通管，27
‑
雾化网板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
5所示，一种回转窑用的窑体冷却装置，包括回转窑体1以及修建于外界的蓄水池，还包括回转座2、中转仓3和水泵19；回转座2左右对称设置，回转窑体1的两端转动连接在回转座2中，回转座2之间固接有冷却仓5，冷却仓5位于回转窑体1的下方，且回转窑体1的下半部分被罩合在冷却仓5中，冷却仓5的前后侧板上部开设有溢流孔6，冷却仓5的前后侧板外壁还固接有收集仓7，收集仓7的底部固接有回流管8，回流管8的头部与外界的蓄水池连接，各回转座2的上表面前后对称固接有支撑杆9，中转仓3 通过支撑杆9固接在回转窑体1的正上方，中转仓3的顶板上对称固接有溢流管10，中转仓3的中部固接有隔板11，隔板11将中转仓3分隔成上方的水腔12和下方的风腔13，水泵19固接在冷却仓5的前侧板外
壁，水泵19的进口通过进水管14与外界的蓄水池连接，水泵19的出口通过出水管20与水腔12的中部连接。
[0025]优选的，溢流管10沿中转仓3的长度方向均匀设有复数对，各对溢流管 10前后对称布置。
[0026]优选的，回转窑体1的外壁密布有赤铜材质的散热翅片16。
[0027]优选的，回转窑体1的外壁对应各回转座2的位置固接有安装环17，安装环17的外圈固接有耐热橡胶材质的密封圈18，密封圈18的截面为三角形，各回转座2上开设有与安装环17和密封圈18对应的轨道。
[0028]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回转窑用的窑体冷却装置，包括回转窑体以及修建于外界的蓄水池，其特征在于：还包括回转座、中转仓和水泵；所述回转座左右对称设置，所述回转窑体的两端转动连接在回转座中，回转座之间固接有冷却仓，所述冷却仓位于回转窑体的下方，且回转窑体的下半部分被罩合在冷却仓中，冷却仓的前后侧板上部开设有溢流孔，冷却仓的前后侧板外壁还固接有收集仓，所述收集仓的底部固接有回流管，所述回流管的头部与外界的蓄水池连接，各所述回转座的上表面前后对称固接有支撑杆，所述中转仓通过支撑杆固接在回转窑体的正上方，中转仓的顶板上对称固接有溢流管，中转仓的中部固接有隔板，所述隔板将中转仓分隔成上方的水腔和下方的风腔，所述水泵固接在冷却仓的前侧板外壁，水泵的进口通过进水管与外界的蓄水池连接，水泵的出口通过出水管与水腔的中部连接。2.根据权利要求1所述的一种回转窑用的窑体冷却装置，其特征在于：所述溢流管沿中转仓的长度方向均匀设有复数对，各对溢流管前后对称布置。3.根据权利要求1所述的一种回转窑用的窑体冷却装置，其特征在于：所述回转窑体的外壁密布有赤铜材质的散热翅片。4.根据权利要求1所述的一种回...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄剑峰，傅祥桂，欧文龙，韦荣南，王鑫，
申请(专利权)人：佛山市天禄智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：