一种散开均匀的茶叶自动解索机制造技术

技术编号:36284836 阅读:61 留言:0更新日期:2023-01-13 09:55
本实用新型专利技术公开了一种散开均匀的茶叶自动解索机,包括机架、滚筒旋转机构、导料板及托架旋转机构,所述机架呈L型结构,所述滚筒旋转机构横设于机架的竖直段上,所述托架旋转机构设于机架的水平段上,且所述托架旋转机构设于滚筒旋转机构下方,所述导料板倾斜设于机架中部,所述滚筒旋转机构包括有带轮传动组件、滚筒本体、筒套、锥形口及若干搅拌叶。本实用新型专利技术的滚筒旋转机构可将半成品的茶叶进行缓速搅拌,使茶叶的索条均匀散开,然后再将茶叶放入至托架旋转机构中进行分散处理,防止茶叶出现堆积影响茶叶的烘干效果;整个茶叶的解索理条散开过程采用机械化加工,省去了人工手动操作的繁琐,省时省力,有效提高茶叶的生产加工效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种散开均匀的茶叶自动解索机


[0001]本技术涉及茶叶加工设备领域,尤其涉及的是一种散开均匀的茶叶自动解索机。

技术介绍

[0002]我国茶叶品类繁多,既是产茶大国,也是消费大国。茶叶理条解索作为茶叶制作的一道工序,对茶叶品质优劣起着重要的作用。茶叶是由许多化学成分组成的有机体,包括水分、灰分、多酚类化合物、蛋白质、酶、氨基酸等,茶叶的条索在解索时,茶叶在热辐射作用下均匀受热并散失水分,软化组织,使叶子变软,为揉捻造型创造条件,随着水分的蒸发,茶叶中有青草气的低沸点芳香物质挥发消失,从而使茶叶香气得到改善,茶叶的品种很多,无论是哪种茶叶的初制,理条工序都是必不可少的。
[0003]现有技术中,人们一般是通过人工将半成品的茶叶洒到茶筛里进行手动解索,再将茶筛放入至烘干机内进行烘干,这样容易出现堆积的情况,使茶叶烘干不均匀,从而影响茶叶的品质;而且采用手动解索的方式生产效率低,手工制茶已难以满足社会生产的需要,机械制茶不但减轻劳动力,提高茶叶产量,而且可以获得更高品质的茶叶,从而满足消费需求。
[0004]因此,现有技术存在缺陷,需要改进。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是:提供一种结构简单、操作方便,有效提高生产效率的散开均匀的茶叶自动解索机。
[0006]为了实现上述目的,本技术技术方案如下:
[0007]一种散开均匀的茶叶自动解索机,包括机架、滚筒旋转机构、导料板及托架旋转机构,所述机架呈L型结构,所述滚筒旋转机构横设于机架的竖直段上,所述托架旋转机构设于机架的水平段上,且所述托架旋转机构设于滚筒旋转机构下方,所述导料板倾斜设于机架中部;
[0008]其中,所述滚筒旋转机构包括有带轮传动组件、滚筒本体、筒套、锥形口及若干搅拌叶,所述带轮传动组件设于机架上,所述滚筒本体横设于机架的水平段上方,所述带轮传动组件与滚筒本体的一侧壁传动连接,所述滚筒本体上设有筒套,所述滚筒本体的开口端设有锥形口,若干所述搅拌叶分别固定设于滚筒本体的内侧壁上;
[0009]所述托架旋转机构包括有第一电机、锥齿轮传动组件及托盘架,所述第一电机设于机架底部,所述托盘架设于机架的水平段上,所述第一电机通过锥齿轮传动组件与托盘架连接。
[0010]采用上述技术方案,所述的散开均匀的茶叶自动解索机中,所述带轮传动组件包括有第二电机、主动带轮、从动带轮、传动皮带及连接轴,所述第二电机设于机架上,所述第二电机的输出轴与主动带轮连接,所述主动带轮通过传动皮带与从动带轮连接,所述从动
带轮通过连接轴与滚筒本体侧壁连接。
[0011]采用上述技术方案,所述的散开均匀的茶叶自动解索机中,所述锥齿轮传动组件包括有安装座、第一锥齿轮及第二锥齿轮,所述安装座设于机架的外侧端,所述第一电机的输出轴与第一锥齿轮连接,第一锥齿轮与第二锥齿轮通过垂直啮合连接,所述第二锥齿轮通过转轴与托盘架底部连接。
[0012]采用上述技术方案,所述的散开均匀的茶叶自动解索机中,所述托盘架上设有用于放置茶叶的圆形筛盘。
[0013]采用上述技术方案,所述的散开均匀的茶叶自动解索机中,所述托盘架包括有两根托杆,两根所述托杆相互交叉设置形成十字形结构,相邻所述托杆的侧壁之间设有加强筋,所述托杆的外侧端设有限位挡块。
[0014]采用上述技术方案,所述的散开均匀的茶叶自动解索机中,所述滚筒本体包括有底盘、若干圆管及固定环,所述底盘与固定环之间通过若干圆管连接。
[0015]采用上述技术方案,所述的散开均匀的茶叶自动解索机中,所述机架底部设有若干便于移动的万向脚轮。
[0016]与现有技术相比,本技术的滚筒旋转机构可将半成品的茶叶进行缓速搅拌,使茶叶的索条均匀散开,然后再将茶叶放入至托架旋转机构中进行分散处理,防止茶叶出现堆积影响茶叶的烘干效果;整个茶叶的解索理条散开过程采用机械化加工,省去了人工手动操作的繁琐,省时省力,有效提高茶叶的生产加工效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术的滚筒本体爆炸结构示意图;
[0019]图3为本技术的托盘架结构示意图;
[0020]图4为本技术的锥齿轮传动组件结构示意图。
具体实施方式
[0021]以下结合附图和具体实施例,对本技术进行详细说明。
[0022]如图1至图4所示,本实施例提供一种散开均匀的茶叶自动解索机,包括机架1、滚筒旋转机构2、导料板3及托架旋转机构4,所述机架1呈L型结构,所述滚筒旋转机构2横设于机架1的竖直段上,所述托架旋转机构4设于机架1的水平段上,且所述托架旋转机构4设于滚筒旋转机构2下方,所述导料板3倾斜设于机架1中部。本实施例中,滚筒旋转机构2可将半成品的茶叶进行缓速搅拌,使茶叶的索条均匀散开,然后再将茶叶放入至托架旋转机构4中进行分散处理,防止茶叶出现堆积影响茶叶的烘干效果。导料板3的设置,可防止滚筒旋转机构2中的茶叶被甩出至外造成浪费。
[0023]如图1及图2所示,所述滚筒旋转机构2包括有带轮传动组件21、滚筒本体22、筒套23、锥形口24及若干搅拌叶25,所述带轮传动组件21设于机架1上,所述滚筒本体22横设于机架1的水平段上方,所述带轮传动组件21与滚筒本体22的一侧壁传动连接,所述滚筒本体22上设有筒套23,所述滚筒本体22的开口端设有锥形口24,若干所述搅拌叶25分别固定设于滚筒本体22的内侧壁上。本实施例中,带轮传动组件21可带动滚筒本体22进行旋转,使得
搅拌叶25对滚筒本体22内的茶叶进行缓慢解索散开。锥形口24的设置,可防止茶叶在搅拌过程中从开口处甩出。
[0024]如图1及图4所示,所述托架旋转机构4包括有第一电机(未图示)、锥齿轮传动组件42及托盘架43,所述第一电机设于机架1底部,所述托盘架43设于机架1的水平段上,所述第一电机通过锥齿轮传动组42件与托盘架43连接。本实施例中,第一电机可通过锥齿轮传动组件42带动托盘架43旋转,使得托盘架43上的茶叶进行均匀分散,防止茶叶出现堆积影响茶叶的烘干效果。
[0025]如图1所示,进一步的,所述带轮传动组件21包括有第二电机211、主动带轮212、从动带轮213、传动皮带(未图示)及连接轴214,所述第二电机211设于机架1上,所述第二电机211的输出轴与主动带轮212连接,所述主动带轮212通过传动皮带与从动带轮213连接,所述从动带轮213通过连接轴214与滚筒本体22侧壁连接。本实施例中,第二电机211可带动主动带轮212旋转,主动带轮212可通过传动皮带带动从动带轮213旋转,以带动通过与连接轴214连接的滚筒本体22进行转动。
[0026]如图1及图4所示,进一步的,所述锥齿轮传动组件42包括有安装座423、第一锥齿轮421及第二锥齿轮422,所述安装座423设于机架1的外侧端,所述第一电机的输出轴与第一锥齿轮421连接,第一锥齿轮421与第二锥齿轮本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散开均匀的茶叶自动解索机,其特征在于:包括机架、滚筒旋转机构、导料板及托架旋转机构,所述机架呈L型结构,所述滚筒旋转机构横设于机架的竖直段上,所述托架旋转机构设于机架的水平段上,且所述托架旋转机构设于滚筒旋转机构下方,所述导料板倾斜设于机架中部;其中,所述滚筒旋转机构包括有带轮传动组件、滚筒本体、筒套、锥形口及若干搅拌叶,所述带轮传动组件设于机架上,所述滚筒本体横设于机架的水平段上方,所述带轮传动组件与滚筒本体的一侧壁传动连接,所述滚筒本体上设有筒套,所述滚筒本体的开口端设有锥形口,若干所述搅拌叶分别固定设于滚筒本体的内侧壁上;所述托架旋转机构包括有第一电机、锥齿轮传动组件及托盘架,所述第一电机设于机架底部,所述托盘架设于机架的水平段上,所述第一电机通过锥齿轮传动组件与托盘架连接。2.根据权利要求1所述的散开均匀的茶叶自动解索机,其特征在于:所述带轮传动组件包括有第二电机、主动带轮、从动带轮、传动皮带及连接轴,所述第二电机设于机架上,所述第二电机的输出轴与主动带轮连接,所述主动...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈伟标
申请(专利权)人:三坳香茶业河源有限公司
类型:新型
国别省市:

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