一种丙二酸粗品负压输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种丙二酸粗品负压输送装置，包括降温釜，所述降温釜的侧面分别设置有真空泵和PLC控制器，真空泵的吸气端设置有吸气管，且吸气管远离真空泵的一端延伸至降温釜的内部，降温釜的上表面设置有L型进料管，降温釜的内底壁转动连接有转动杆，转动杆的顶端延伸至L型进料管的内部并与L型进料管的内壁转动连接，转动杆的表面分别设置有叶轮和搅拌叶。该丙二酸粗品负压输送装置，通过设置降温釜、真空泵、PLC控制器、吸气管、L型进料管、压力传感器和液位传感器，使该装置在对丙二酸粗品进行输送时，能够通过真空泵使降温釜的内部产生负压，从而使丙二酸粗品自动进入降温釜的内部，实现负压输送的目的，提高了输送的效率。提高了输送的效率。提高了输送的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种丙二酸粗品负压输送装置


[0001]本技术涉及精细化学品制备
，具体为一种丙二酸粗品负压输送装置。

技术介绍

[0002]丙二酸又称缩苹果酸，是一种有机酸，化学式为HOOCCH2COOH，具有能溶于水、醇、醚、丙酮和吡啶的性质，以钙盐形式存在于甜菜根中，甜菜制糖的浓缩罐里沉积的水垢即丙二酸钙。
[0003]丙二酸在生产的过程中需要将生产出来的丙二酸粗品输送至降温釜中进行降温，传统的输送方式大多是采用人工进行转运的方式，人工转运的方式一方面丙二酸粗品在转运的过程中容易受到污染，从而影响丙二酸成品的质量，另一方面工作量较大，输送的效率较低。
[0004]因此，我们提出一种精细化学品制备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种丙二酸粗品负压输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种丙二酸粗品负压输送装置，包括降温釜，所述降温釜的侧面分别设置有真空泵和PLC控制器，真空泵的吸气端设置有吸气管，且吸气管远离真空泵的一端延伸至降温釜的内部，降温釜的上表面设置有L型进料管，降温釜的内底壁转动连接有转动杆，转动杆的顶端延伸至L型进料管的内部并与L型进料管的内壁转动连接，转动杆的表面分别设置有叶轮和搅拌叶。
[0007]优选的，所述叶轮的数量为四个，且四个叶轮呈圆周阵列设置在转动杆的表面，四个叶轮均位于L型进料管的内部。
[0008]优选的，所述搅拌叶的数量为八个，且八个搅拌叶均分为两组，两组搅拌叶对称设置在转动杆的表面。
[0009]优选的，所述降温釜的内壁分别设置有压力传感器和液位传感器，且压力传感器、液位传感器和真空泵均与PLC控制器电性连接。
[0010]优选的，所述L型进料管的下表面设置有两个支撑柱，且两个支撑柱的底端均与降温釜的上表面固定连接。
[0011]优选的，所述降温釜的侧面设置有出料管，且L型进料管和出料管的表面均设置有控制阀门。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种丙二酸粗品负压输送装置，具备以下有益效果：
[0014]1.该丙二酸粗品负压输送装置，通过设置降温釜、真空泵、PLC控制器、吸气管、L型进料管、压力传感器和液位传感器，使该装置在对丙二酸粗品进行输送时，能够通过真空泵
使降温釜的内部产生负压，从而使丙二酸粗品自动进入降温釜的内部，实现负压输送的目的，提高了输送的效率，同时当降温釜内的压力恢复正常或者降温釜内的丙二酸粗品达到一定量时，压力传感器或者液位传感器将信号传给PLC控制器，PLC控制器自动控制真空泵工作或者真空泵关闭，从而有效的提高了该装置的实用性。
[0015]2.该丙二酸粗品负压输送装置，通过设置转动杆、叶轮和搅拌叶，使该装置在对丙二酸粗品输送至降温釜内部时，丙二酸粗品经过L型进料管的过程中，能够带动叶轮转动，叶轮的转动带动转动杆转动，转动杆的转动带动搅拌叶对降温釜内的丙二酸粗品进行搅动，从而有效的提高了降温的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术正剖结构示意图；
[0017]图2为本技术转动杆立体结构示意图；
[0018]图3为图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1降温釜、2真空泵、3PLC控制器、4吸气管、5L型进料管、6转动杆、7叶轮、8搅拌叶、9压力传感器、10液位传感器、11支撑柱、12出料管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种丙二酸粗品负压输送装置，包括降温釜1，降温釜1的侧面分别设置有真空泵2和PLC控制器3，降温釜1的内壁分别设置有压力传感器9和液位传感器10，且压力传感器9、液位传感器10和真空泵2均与PLC控制器3电性连接。
[0022]真空泵2的吸气端设置有吸气管4，且吸气管4远离真空泵2的一端延伸至降温釜1的内部，降温釜1的上表面设置有L型进料管5，L型进料管5的下表面设置有两个支撑柱11，且两个支撑柱11的底端均与降温釜1的上表面固定连接。
[0023]降温釜1的侧面设置有出料管12，且L型进料管5和出料管12的表面均设置有控制阀门。
[0024]通过设置降温釜1、真空泵2、PLC控制器3、吸气管4、L型进料管5、压力传感器9和液位传感器10，使该装置在对丙二酸粗品进行输送时，能够通过真空泵2使降温釜1的内部产生负压，从而使丙二酸粗品自动进入降温釜1的内部，实现负压输送的目的，提高了输送的效率，同时当降温釜1内的压力恢复正常或者降温釜1内的丙二酸粗品达到一定量时，压力传感器9或者液位传感器10将信号传给PLC控制器3，PLC控制器3自动控制真空泵2工作或者真空泵2关闭，从而有效的提高了该装置的实用性。
[0025]降温釜1的内底壁转动连接有转动杆6，转动杆6的顶端延伸至L型进料管5的内部并与L型进料管5的内壁转动连接，转动杆6的表面分别设置有叶轮7和搅拌叶8。
[0026]叶轮7的数量为四个，且四个叶轮7呈圆周阵列设置在转动杆6的表面，四个叶轮7
均位于L型进料管5的内部。
[0027]搅拌叶8的数量为八个，且八个搅拌叶8均分为两组，两组搅拌叶8对称设置在转动杆6的表面。
[0028]通过设置转动杆6、叶轮7和搅拌叶8，使该装置在对丙二酸粗品输送至降温釜1内部时，丙二酸粗品经过L型进料管5的过程中，能够带动叶轮7转动，叶轮7的转动带动转动杆6转动，转动杆6的转动带动搅拌叶8对降温釜1内的丙二酸粗品进行搅动，从而有效的提高了降温的效率。
[0029]工作原理：该装置在对丙二酸粗品进行输送时，能够通过真空泵2使降温釜1的内部产生负压，从而使丙二酸粗品自动进入降温釜1的内部，实现负压输送的目的，提高了输送的效率，同时当降温釜1内的压力恢复正常或者降温釜1内的丙二酸粗品达到一定量时，压力传感器9或者液位传感器10将信号传给PLC控制器3，PLC控制器3自动控制真空泵2工作或者真空泵2关闭，从而有效的提高了该装置的实用性，而且该装置在对丙二酸粗品输送至降温釜1内部时，丙二酸粗品经过L型进料管5的过程中，能够带动叶轮7转动，叶轮7的转动带动转动杆6转动，转动杆6的转动带动搅拌叶8对降温釜1内的丙二酸粗品进行搅动，从而有效的提高了降温的效率。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丙二酸粗品负压输送装置，包括降温釜(1)，其特征在于：所述降温釜(1)的侧面分别设置有真空泵(2)和PLC控制器(3)，真空泵(2)的吸气端设置有吸气管(4)，且吸气管(4)远离真空泵(2)的一端延伸至降温釜(1)的内部，降温釜(1)的上表面设置有L型进料管(5)，降温釜(1)的内底壁转动连接有转动杆(6)，转动杆(6)的顶端延伸至L型进料管(5)的内部并与L型进料管(5)的内壁转动连接，转动杆(6)的表面分别设置有叶轮(7)和搅拌叶(8)。2.根据权利要求1所述的一种丙二酸粗品负压输送装置，其特征在于：所述叶轮(7)的数量为四个，且四个叶轮(7)呈圆周阵列设置在转动杆(6)的表面，四个叶轮(7)均位于L型进料管(5)的内部。3.根据权利要求1所述的一种丙二酸粗品负压输送装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐明，王庭，曹建松，侍军华，丁绪乐，史芳勇，宋津杰，朱伟，密龙风，张宏云，
申请(专利权)人：宿迁南翔化学品制造有限公司，
类型：新型
国别省市：