一种环保无机粉体分散剂的制备方法及其应用技术

本发明专利技术涉及分散剂技术领域，具体涉及一种环保无机粉体分散剂的制备方法及其应用，至少包括以下步骤：(1)将聚醚酸酯、聚己内酯多元醇在氮气保护条件下混合，保温一定时间后得到混合物A；(2)降温后向混合物A内加入加工助剂，混合后即得到所述分散剂。本发明专利技术通过特定的制备方法使得到的无机粉体分散剂具有很好的流动性，不但能够提高无机粉体填充树脂的分散性，而且很好地改善了无机粉体在色母粒制备过程中与聚合物之间的相容性，促进色母粒的力学性能和加工性能；通过控制特定的聚醚酸酯和聚己内酯多元醇的比例以及保温、降温的温度和时间，很好地避免了在制备无机粉体分散剂中刺激性气味的产生，更加环保；本发明专利技术通过在分散剂中加入特定氟含量的含氟聚合物助剂能够提高所制备色母粒的流动性。所制备色母粒的流动性。

【技术实现步骤摘要】
一种环保无机粉体分散剂的制备方法及其应用


[0001]本专利技术涉及分散剂
，具体涉及IPC分类号C08F222/06，更具体涉及一种环保无机粉体分散剂的制备方法及其应用。

技术介绍

[0002]在橡胶、塑料、化纤、涂料等高分子材料领域，常常会通过加入填料或颜料等无机粉体赋予材料优异的性能，但由于树脂基体与无机粉体之间存在着界面区，导致二者之间的相容性较差，进而使得无机粉体材料无法在有机树脂中分散均匀，易出现结块的现象。
[0003]为此超分散剂的出现，对于无机粉体的分散具有显著的作用，然而目前市面上的一些超分散剂的分散能力相对较弱，且有的甚至含有很多有毒物质，不符合当下对绿色环保的要求。中国专利CN201510102492公开了一种两亲性超分散剂及其制备方法，通过将油酸、马来酸酐、甲基丙烯酸甲酯、偶氮二异丁腈、异丙醇混合得到溶液A，将溶液A在N2保护环境中以及搅拌状态下逐滴加入丙酮溶液中,丙酮溶液于60～80℃的水浴中加热,滴加完成后保温5～8h，将产物进行过滤、洗涤、干燥后得到超分散剂，将纳米铜粉、超分散剂溶于丙酮溶剂中，超声分散后在60～80℃水浴中加热,高速搅拌2～6h，将产物进行过滤、洗涤、干燥后，得到两亲性超分散剂，该分散剂具有超强的分散能力，通过采用的异丙醇作为链转移剂，避免了采用硫醇作为链转移剂的非环保性，但是该分散剂中仍然采用了偶氮二异丁腈，可能在加工过程中产生有毒气体，并没有彻底解决环保的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述提到的技术问题，本专利技术一方面提供了一种环保无机粉体分散剂的制备方法，至少包括以下步骤：
[0005](1)将聚醚酸酯、聚己内酯多元醇在氮气保护条件下混合，保温一定时间后得到混合物A；
[0006](2)降温后向混合物A内加入加工助剂，混合后即得到所述分散剂。
[0007]在一些实施方式中，所述步骤(1)中保温的温度为70
‑
80℃。
[0008]优选地，所述步骤(1)中保温的温度为75℃。
[0009]在一些实施方式中，所述步骤(1)中保温的时间为30
‑
60min。
[0010]优选地，所述步骤(1)中保温的时间为45min。
[0011]在一些实施方式中，所述步骤(2)中的降温温度为40
‑
50℃。
[0012]优选地，所述步骤(2)中的降温温度为40
‑
45℃。
[0013]更加优选地，所述步骤(2)中的降温温度为43℃。
[0014]在一些实施方式中，所述步骤(2)中混合的时间为60
‑
120min。
[0015]优选地，所述步骤(2)中混合的时间为90min。
[0016]在一些实施方式中，所述聚醚酸酯与聚己内酯多元醇的重量比为(0.6
‑
1.5)：1。
[0017]在一些实施方式中，所述聚己内酯多元醇为聚己内酯三元醇，数均分子量为1000
‑
3000。
[0018]优选地，所述聚己内酯三元醇的数均分子量为2000。
[0019]更加优选地，所述聚己内酯三元醇购自湖北汉达飞生物科技有限公司。
[0020]优选地，所述聚醚酸酯与聚己内酯多元醇的重量比为1.1：1。
[0021]在一些实施方式中，所述聚醚酸酯的制备包括：将聚醚多元醇、酸酐混合后，升温后并保温一段时间，出料，冷却，磨粉，即得到聚醚酸酯。
[0022]在一些实施方式中，所述聚醚多元醇与酸酐的摩尔比为1：(1.05
‑
1.2)。
[0023]优选地，所述聚醚多元醇与酸酐的摩尔比为1：1.15。
[0024]在一些实施方式中，所述升温的温度为100
‑
120℃，保温的时间为2
‑
4h。
[0025]优选地，所述升温的温度为105℃，保温的时间为3h。
[0026]在一些实施方式中，所述聚醚多元醇包括聚乙二醇和/或聚丙二醇。
[0027]优选地，所述聚醚多元醇包括聚乙二醇和聚丙二醇，重量比为(1
‑
2)：1。
[0028]更加优选地，所述聚醚多元醇包括聚乙二醇和聚丙二醇，重量比为1.5：1。
[0029]在一些实施方式中，所述聚乙二醇的数均分子量为720
‑
880，羟值为127
‑
156mgKOH/g。
[0030]优选地，所述聚乙二醇购自上海链集化工有限公司，型号为PEG800。
[0031]在一些实施方式中中，所述聚丙二醇的数均分子量为3000，羟值为34
‑
42mgKOH/g。
[0032]优选地，所述聚丙二醇购自上海链集化工有限公司，型号为PPG3000。
[0033]在一些实施方式中，所述酸酐包括顺丁烯二酸酐。
[0034]在一些实施方式中，所述加工助剂包括含氟聚合物助剂，所述含氟聚合物助剂的含氟量为65
‑
80％。
[0035]优选地，所述含氟聚合物助剂的含氟量为70
‑
75％。
[0036]在一些实施方式中，所述含氟聚合物助剂与聚己内酯多元醇的重量比为1：(1.4
‑
1.8)。
[0037]优选地，所述含氟聚合物助剂与聚己内酯多元醇的重量比为1：1.6。
[0038]本专利技术对所述含氟聚合物助剂的来源不做特殊限制，包括但不限于，所述含氟聚合物助剂购自购自尚溪(上海)化工助剂有限公司，牌号为日本大金DA912。
[0039]无机粉体分散剂在制备过程中由于机械作用力或温度的影响，可能会生成小分子单体，从而造成不愉快的气味，申请人通过大量的研究后发现通过控制特定的聚醚酸酯和聚己内酯多元醇的比例以及保温、降温的温度和时间，尤其是控制聚醚酸酯与聚己内酯多元醇的重量比为(0.6
‑
1.5)：1，且步骤(1)中保温的温度为70
‑
80℃，保温的时间为30
‑
60min，同时控制步骤(2)中降温的温度为40
‑
45℃、混合的时间为60
‑
120min，很好地避免了在制备无机粉体分散剂中刺激性气味的产生，更加环保，申请人认为可能的原因在于通过控制聚醚酸酯的多个支链和聚己内酯多元醇在特定的温度和时间下通过物理键合发生多个位点的紧密结合，减少了链段之间的断裂和分解，从而避免了游离的小分子单体的迁移和析出，从而使得该无机粉体分散剂在整个制备和使用过程中都更加环保。尽管申请人通过控制原料配比和工艺条件避免了难闻气味的产生，但是申请人意外地发现该分散剂在色母粒制备的过程中使用后所制备的色母粒的流动性较低，同时目前市面上的一些色母粒也存在流动性较差的问题，这使得所制备塑料制品的生产周期延长，也会使其外观质量受到
影响，为此申请人又做了大量的努力发现通过在分散剂中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保无机粉体分散剂的制备方法，其特征在于，至少包括以下步骤：(1)将聚醚酸酯、聚己内酯多元醇在氮气保护条件下混合，保温一定时间后得到混合物A；(2)降温后向混合物A内加入加工助剂，混合后即得到所述分散剂。2.根据权利要求1所述的一种环保无机粉体分散剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中保温的温度为70
‑
80℃。3.根据权利要求1所述的一种环保无机粉体分散剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中保温的时间为30
‑
60min。4.根据权利要求1所述的一种环保无机粉体分散剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中的降温温度为40
‑
50℃。5.根据权利要求1所述的一种环保无机粉体分散剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中混合的时间为60
‑
120min。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：吕浩东，宋唯立，
申请(专利权)人：上海涵点科技有限公司，
类型：发明
国别省市：