本实用新型专利技术公开了一种工业炉窑布袋除尘器的防爆装置，包括设备主体，设备主体的内部固定连接有隔板，隔板的内部设置有气压槽，隔板的内部设置有透气板，气压槽的内部固定连接有N极板，气压槽的内部固定连接有S极板，气压槽的内部固定连接有连接弹簧。通过一号驱动轮转动带动第一密封板移动，二号驱动轮转动带动第二密封板移动，使得第一密封板与第二密封板分离，工业炉窑内部气压通过透气板流向泄压槽，进而流向工业炉窑外部，随着气压的流出，进而使得工业炉窑内部的气压降为正常值，避免工业炉窑内部气压超过限定值后需要频繁更换除尘防爆膜的情况发生，从而达到了减少除尘防爆膜更换频率的效果。膜更换频率的效果。膜更换频率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种工业炉窑布袋除尘器的防爆装置
[0001]本技术涉及工业炉窑
，尤其涉及一种工业炉窑布袋除尘器的防爆装置。
技术介绍
[0002]工业窑炉：工业窑炉按热工制度又可分为两类：一类是间断式窑炉又称周期式窑炉，其特点是窑炉子间断生产，在每一加热周期内窑炉温是变化的，如室式窑炉、台车式窑炉、井式窑炉等；第二类是连续式窑炉，其特点是窑炉子连续生产，窑炉膛内划分温度区段。在加热过程中每一区段的温度是不变的，工件由低温的预热区逐步进入高温的加热区，如连续式加热窑炉和热处理窑炉、环形窑炉、步进式窑炉、振底式窑炉等。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]目前，工业炉窑布袋除尘器内设有防爆装置，但公知的布袋除尘器配装泄压防爆装置是在除尘箱体外安装防爆膜，除尘器在正常工作时，工业炉窑内部压力在设计范围内，当工业炉窑内部压力超过设定最高值时，除尘器防爆膜被爆泄压，除尘箱体得到保护，经过短暂停机更换完防爆膜即可恢复生产。但是，工业炉窑在生产过程中窑压极不稳定，短时间内内部压力可能多次超过设定值，可能会导致工业炉窑被迫频繁短时停产更换除尘器防爆膜，给生产带来了一定的影响。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在布袋除尘器配装泄压防爆装置是在除尘箱体外安装防爆膜，除尘器在正常工作时，工业炉窑内部压力在设计范围内，当工业炉窑内部压力超过设定最高值时，除尘器防爆膜被爆泄压，除尘箱体得到保护，经过短暂停机更换完防爆膜即可恢复生产。但是，工业炉窑在生产过程中窑压极不稳定，短时间内内部压力可能多次超过设定值，可能会导致工业炉窑被迫频繁短时停产更换除尘器防爆膜，给生产带来了一定的影响的缺点，而提出的一种工业炉窑布袋除尘器的防爆装置。
[0006]为了实现上述能够自动检测出工业炉窑内部的气压并能够自动进行泄压以及减少除尘防爆膜更换频率的目的，本技术采用了如下技术方案：一种工业炉窑布袋除尘器的防爆装置，包括设备主体，所述设备主体的内部固定连接有隔板，所述隔板的内部设置有气压槽，所述隔板的内部设置有透气板，所述气压槽的内部固定连接有N极板，所述气压槽的内部固定连接有S极板，所述气压槽的内部固定连接有连接弹簧，所述气压槽的内壁滑动连接有承压板，所述承压板的外部固定连接有铜棒，所述设备主体的内部转动连接有一号驱动轮，所述设备主体的内部固定连接有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一密封板，所述第一滑槽的内部固定连接有第一缓冲弹簧，所述设备主体的内部转动连接有二号驱动轮，所述设备主体的内部固定连接有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二密封板，所述第二滑槽的内部固定连接有第二缓冲弹簧。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述透气板设置在气压槽的外侧，所述气压槽
的内侧设置有透气孔，所述泄压槽的规格与透气板的规格相匹配，且泄压槽与气压槽为连通状态。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述N极板的位置与S极板的位置相对应，所述铜棒的位置、规格均与N极板、S极板相匹配。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述连接弹簧有三个，且三个连接弹簧的一端固定连接在气压槽的内侧面，三个连接弹簧的另一端固定连接在承压板的外侧面，所述承压板为半圆弧状。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述第一密封板的外侧面固定连接有一号齿牙，且一号齿牙与一号驱动轮啮合连接，所述第一缓冲弹簧远离第一滑槽的一端固定连接在第一密封板的外侧面。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述第二密封板的外侧面固定连接有二号齿牙，且二号齿牙与二号驱动轮啮合连接，所述第二缓冲弹簧远离第二滑槽的一端固定连接在第二密封板的外侧面，所述第一密封板与第二密封板的规格相匹配。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种工业炉窑布袋除尘器的防爆装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该一种工业炉窑布袋除尘器的防爆装置，通过设置气压槽、透气板、N极板、S极板、连接弹簧、承压板和铜棒，通过承压板向气压槽的内部移动，导致连接弹簧被压缩，铜棒随着承压板的移动而移动，当铜棒与N极板和S板开始接触时，铜棒会不断地切割N极板和S极板之间的磁感线，使得感应电流产生，从而能够检测出工业炉窑内部的气压超出限定值，避免工业炉窑内部气压超出限定值时未及时发现导致除尘器防爆膜被破坏的情况发生，从而达到了能够自动检测工业炉窑内部气压的效果。
[0014]2、该一种工业炉窑布袋除尘器的防爆装置，通过设置一号驱动轮、第一密封板、二号驱动轮和第二密封板，通过一号驱动轮转动带动第一密封板移动，二号驱动轮转动带动第二密封板移动，使得第一密封板与第二密封板分离，工业炉窑内部气压通过透气板流向泄压槽，进而流向工业炉窑外部，随着气压的流出，进而使得工业炉窑内部的气压降为正常值，避免工业炉窑内部气压超过限定值后需要频繁更换除尘防爆膜的情况发生，从而达到了减少除尘防爆膜更换频率的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术内部剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处结构放大示意图；
[0017]图3为本技术图1中B处结构放大示意图图；
[0018]图4为本技术图1中C处结构放大示意图图。
[0019]图例说明：
[0020]1、设备主体；2、隔板；3、泄压槽；4、气压槽；5、透气板；6、 N极板；7、S极板；8、连接弹簧；9、承压板；10、铜棒；11、一号驱动轮；12、第一滑槽；13、第一密封板；14、第一缓冲弹簧；15、二号驱动轮；16、第二滑槽；17、第二密封板；18、第二缓冲弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]参照图1
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4，一种工业炉窑布袋除尘本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业炉窑布袋除尘器的防爆装置，其特征在于：包括设备主体(1)，所述设备主体(1)的内部固定连接有隔板(2)，所述隔板(2)的内部设置有气压槽(4)，所述隔板(2)的内部设置有透气板(5)，所述气压槽(4)的内部固定连接有N极板(6)，所述气压槽(4)的内部固定连接有S极板(7)，所述气压槽(4)的内部固定连接有连接弹簧(8)，所述气压槽(4)的内壁滑动连接有承压板(9)，所述承压板(9)的外部固定连接有铜棒(10)，所述设备主体(1)的内部转动连接有一号驱动轮(11)，所述设备主体(1)的内部固定连接有第一滑槽(12)，所述第一滑槽(12)的内部滑动连接有第一密封板(13)，所述第一滑槽(12)的内部固定连接有第一缓冲弹簧(14)，所述设备主体(1)的内部转动连接有二号驱动轮(15)，所述设备主体(1)的内部固定连接有第二滑槽(16)，所述第二滑槽(16)的内部滑动连接有第二密封板(17)，所述第二滑槽(16)的内部固定连接有第二缓冲弹簧(18)。2.根据权利要求1所述的一种工业炉窑布袋除尘器的防爆装置，其特征在于：所述透气板(5)设置在气压槽(4)的外侧，所述气压槽(4)的内侧设置有透气孔，所述泄压槽(3)的规格与透气板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏振林，
申请(专利权)人：唐山市丰润区隆旺冶金炉料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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