快速拆装装置制造方法及图纸

一种快速拆装装置，用以快速拆卸或安装通过螺丝固定于座板的工件，所述快速拆装装置包括：盖板，所述盖板上设置有通孔，所述通孔与所述座板上安装所述螺丝的螺丝孔一一对应；磁性件，用于吸附所述螺丝，且所述磁性件为中空结构且固定于所述通孔内，以便于螺丝装拆工具穿过所述中空结构并操作所述螺丝。上述快速拆装装置在用螺丝装拆工具拆卸工件后，可通过磁性件将螺丝吸附于磁性件上，无需将螺丝取出放置于其他地方，从而在通过螺丝装拆工具安装下一个工件时，可直接对吸附于磁性件上的螺丝进行操作，避免从放置螺丝的其他地方再次拾起螺丝，从而节省时间，提高了螺丝装拆工具装拆工件的效率。件的效率。件的效率。

【技术实现步骤摘要】
快速拆装装置


[0001]本申请涉及机械拆装
，尤其涉及一种快速拆装装置。

技术介绍

[0002]在工件加工过程中，一般先通过紧固件，如螺丝，对生料进行安装，再对安装好的生料进行加工，如CNC加工，待加工完成后，拆卸下螺丝，然后将加工完成后的熟料取下并再次安装生料，如此循环，完成多个物料的加工。上述加工过程中每次对生料进行安装时，都通过螺丝拆装工具吸取螺丝，每次拆卸熟料时，拆卸下的螺丝都放置于工作台以供下次进行吸取。如此，螺丝取放耗时，影响了工件拆装效率。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，有必要提供一种提高工件拆装效率的快速拆装装置。
[0004]一种快速拆装装置，用以快速拆卸或安装通过螺丝固定于座板的工件，所述快速拆装装置包括：
[0005]盖板，所述盖板上设置有通孔，所述通孔与所述座板上安装所述螺丝的螺丝孔一一对应；
[0006]磁性件，用于吸附所述螺丝，且所述磁性件为中空结构且固定于所述通孔内，以便于螺丝装拆工具穿过所述中空结构并操作所述螺丝。
[0007]进一步地，所述通孔包括第一孔及第二孔，所述第一孔的孔径大于所述第二孔的孔径以形成第一台阶，所述磁性件置于第一孔内并承载于第一台阶上。
[0008]进一步地，磁性件的内径小于第二孔的孔径，螺丝头部的尺寸大于穿孔的孔径且小于第二孔的孔径，使得螺丝置于第二孔时吸附于磁性件的底部并在朝向第一孔的方向上被磁性件挡设。
[0009]进一步地，所述第一孔包括小孔及大孔，大孔与小孔之间形成第二台阶，所述磁性件置于小孔内，所述快速拆装装置还包括导向件，所述导向件置于大孔内并承载于第二台阶上，导向件形成导向孔，导向孔的孔径在朝向小孔的方向上逐渐减小。
[0010]进一步地，所述快速拆装装置还包括固定组件，固定组件用于将磁性件挡设于通孔内。
[0011]进一步地，盖板上形成第一固定孔，固定组件包括固定片及固定件，所述固定片形成有第二固定孔，所述固定片覆盖于通孔的边缘并与导向件接触，固定件穿设于第二固定孔及第一固定孔中并将固定片固定于盖板上，以使固定片位于通孔边缘的部分将导向件挡设于通孔内。
[0012]进一步地，盖板上形成多个所述通孔，所述快速拆装装置包括多个固定组件，每一固定组件位于两所述通孔之间，以使每一固定组件同时固定两侧的导向件。
[0013]进一步地，所述快速拆装装置还包括定位组件，用于使所述快速拆装装置相对于所述工件或座板定位。
[0014]进一步地，所述定位组件包括位于盖板朝向所述座板的一侧的定位槽，所述定位槽容置工件上的伸出部以定位所述快速拆装装置。
[0015]进一步地，所述定位组件包括位于盖板朝向所述座板的一侧的凸出部，所述凸出部容置于工件上的容置槽以定位所述快速拆装装置。
[0016]上述快速拆装装置在用螺丝装拆工具拆卸工件后，可通过磁性件将螺丝吸附于磁性件上，无需将螺丝取出放置于其他地方，从而在通过螺丝装拆工具安装下一个工件时，可直接对吸附于磁性件上的螺丝进行操作，避免从放置螺丝的其他地方再次拾起螺丝，从而节省时间，提高了螺丝装拆工具装拆工件的效率。
附图说明
[0017]图1为本申请提供的一种快速拆装装置的立体图。
[0018]图2为图1中的快速拆装装置的分解图。
[0019]图3为图1中的快速拆装装置剖面图。
[0020]图4为图1中的快速拆装装置另一方向的立体图。
[0021]图5为螺丝吸附于图4中的快速拆装装置上的立体图。
[0022]图6为一实施方式中的工件置于座板上的立体图。
[0023]图7为图1中的快速拆装装置置于图4中的工件时的示意图。
[0024]图8为图7中的快速拆装装置置于工件上的立体图。
[0025]图9为图8中的工件固定于座板上时的立体图。
[0026]主要元件符号说明
[0027][0028][0029]如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本申请。
具体实施方式
[0030]为了能够更清楚地理解本技术实施例的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施方式中的特征可以相互组合。
[0031]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术实施例，所描述的实施方式仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术实施例保护的范围。
[0032]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术实施例的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术实施例。
[0033]请参阅图1、图2及图8，本申请提供的一种快速拆装装置1。快速拆装装置1包括盖板3及多个磁性件4。盖板3上设置有通孔5，通孔5与座板8上安装螺丝20(参考图9)的螺丝孔(图未示)一一对应。磁性件4固定于通孔5内，以吸附螺丝20；磁性件4为中空结构，便于螺丝装拆工具30穿过磁性件4对螺丝20进行操作。快速拆装装置1用于安装或拆卸螺丝20，以通过螺丝20将工件9固定于座板8上或从座板8上拆卸下工件9。
[0034]通过快速拆装装置1，在用螺丝装拆工具30拆卸工件9后，可通过磁性件4将螺丝20吸附于磁性件4上，无需将螺丝20取出放置于其他地方，从而在安装下一工件9时，可直接将盖板3扣合到座板8上，即可使用螺丝装拆工具30对吸附于磁性件4上的螺丝20进行操作，避免从其他地方再次拾起螺丝20，从而快速拆卸或安装通过螺丝20固定于座板8的工件9，提高工件9的拆装效率。通孔5的数量可为多个，多个通孔5与工件9及座板8上的多个螺丝孔一一对应，如此，可在自动化装拆时，同时完成多个工件9的安装或拆卸。
[0035]具体地，请参阅图2、图3及图5，通孔5包括第一孔51及第二孔52，第一孔51的孔径大于第二孔52的孔径以形成第一台阶53，磁性件4置于第一孔51内并承载于第一台阶53上。多个磁性件4一对一定位于多个通孔5内，螺丝20容置于第二孔52并吸附于磁性件4上。在此实施方式中，每一磁性件4具有一穿孔41，穿孔41的孔径小于第二孔52的孔径，螺丝20头部的尺寸大于穿孔41的孔径且小于第二孔52的孔径，使得螺丝20置于第二孔52时吸附于磁性件4的底部并在朝向第一孔51的方向上被磁性件4挡设，快速拆装装置1穿过穿孔41对螺丝20进行拆装。
[0036]快速拆装装置1还包括导向件6。第一孔51包括小孔511及大孔512，大孔512与小孔511之间形成第二台阶513。磁性件4置于小孔511内。导向件6置于大孔512内并承载于第二台阶513上。导向件6具有与穿孔41对齐的导向孔61，导向孔61的孔径在朝向穿孔41的方向上逐渐减小并在末端形成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速拆装装置，用以快速拆卸或安装通过螺丝固定于座板的工件，其特征在于，所述快速拆装装置包括：盖板，所述盖板上设置有通孔，所述通孔与所述座板上安装所述螺丝的螺丝孔一一对应；磁性件，用于吸附所述螺丝，且所述磁性件为中空结构且固定于所述通孔内，以便于螺丝装拆工具穿过所述中空结构并操作所述螺丝。2.如权利要求1所述的快速拆装装置，其特征在于：所述通孔包括第一孔及第二孔，所述第一孔的孔径大于所述第二孔的孔径以形成第一台阶，所述磁性件置于第一孔内并承载于第一台阶上。3.如权利要求2所述的快速拆装装置，其特征在于：所述磁性件形成穿孔，穿孔的孔径小于第二孔的孔径，螺丝头部的尺寸大于穿孔的孔径且小于第二孔的孔径，使得螺丝置于第二孔时吸附于磁性件的底部并在朝向第一孔的方向上被磁性件挡设。4.如权利要求2所述的快速拆装装置，其特征在于：所述第一孔包括小孔及大孔，大孔与小孔之间形成第二台阶，所述磁性件置于小孔内，所述快速拆装装置还包括导向件，所述导向件置于大孔内并承载于第二台阶上，导向件形成导向孔，导向孔的孔径在朝向小孔的方向上逐渐减小。5.如权利要求1所述的快速拆装装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱文峰，曾波，王晓满，刘静永，石佳路，董治涛，
申请(专利权)人：富联裕展科技河南有限公司，
类型：新型
国别省市：