阀门加工夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阀门加工夹具，包括底板和夹持装置，夹持装置包括立板、第一驱动件、旋转组件、夹持组件和锁死组件，立板设置在底板上，第一驱动件的一端与底板相连，第一驱动件的另一端与旋转组件相连，旋转组件背离第一驱动件的一端与夹持组件相连，锁死组件设置在旋转组件上，夹持组件包括支撑柱、多个电动伸缩杆、多个支撑板和多个卡块，支撑柱与旋转轴相连，多个电动伸缩杆设置在支撑柱的外壁上，多个支撑板设置在对应的电动伸缩杆的输出端，多个卡块设置在对应的支撑板背离电动伸缩杆的一面上。由此，通过两个夹持组件可以对阀门的内壁进行固定，以减少夹具遮挡阀门的面积，进而方便加工和检测，很好的满足了阀门加工的需要。工的需要。工的需要。

【技术实现步骤摘要】
阀门加工夹具


[0001]本技术涉及阀门加工
，具体是指一种阀门加工夹具。

技术介绍

[0002]阀门是指用来开闭管路，开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件。阀门通常由阀体、阀盖、阀瓣和阀杆构成。加工阀门需要使用到夹具，夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。
[0003]在对阀门加工时或检测时，需要其进行夹持，现有夹具在对阀门夹持时会遮挡阀门，造成部分阀门不方便加工和检测，需要更换夹持的位置，不能很好满足使用需要。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0005]为此，本技术的第一个目的在于提出一种阀门加工夹具，通过两个夹持组件可以对阀门的内壁进行固定，以减少夹具遮挡阀门的面积，进而方便加工和检测，很好的满足阀门加工的需要。
[0006]为实现上述目的，本技术第一方面实施例提出了一种阀门加工夹具，包括底板和两个并列设置的夹持装置，其中，两个所述夹持装置均设置在所述底板上，所述夹持装置包括立板、第一驱动件、旋转组件、夹持组件和锁死组件，其中，所述立板设置在所述底板上，所述第一驱动件的一端与所述底板相连，所述第一驱动件的另一端与所述旋转组件相连，所述旋转组件背离所述第一驱动件的一端与所述夹持组件相连，所述锁死组件设置在所述旋转组件上，所述夹持组件包括支撑柱、多个电动伸缩杆、多个支撑板和多个卡块，其中，所述支撑柱与所述旋转轴相连，多个所述电动伸缩杆设置在所述支撑柱的外壁上，多个所述支撑板设置在对应的所述电动伸缩杆的输出端，多个所述卡块设置在对应的所述支撑板背离所述电动伸缩杆的一面上。
[0007]本技术实施例的阀门加工夹具，通过将多个支撑板与阀门的内壁抵触，卡块卡在阀门的外壁，从而将阀门固定，大大减少了夹持组件对阀门的遮蔽面积，方便加工和检测，旋转组件可使阀门转动，增加了阀门加工和检测时便利性。
[0008]另外，根据申请上述提出的阀门加工夹具还可以具有如下附加的技术特征：
[0009]具体地，所述旋转组件包括套筒和旋转轴，其中，所述套筒的一端与所述第一驱动件的输出端固定连接，所述套筒的另一端与所述旋转轴转动连接，所述旋转轴背离所述套筒的一端与所述夹持组件相连。
[0010]具体地，所述套筒的外壁贯穿设有多个卡槽。
[0011]具体地，所述锁死组件包括弹簧和锁块，其中，所述旋转轴的外壁设有凹槽，所述弹簧的一端与所述凹槽的内壁相连，所述弹簧的另一端与所述锁块相连，所述锁块卡接在所述卡槽内。
[0012]具体地，还包括支撑组件，所述支撑组件设置在两个所述夹持装置之间，所述支撑
组件包括第二驱动件、横板和两个支撑块，其中，所述第二驱动件设置在所述底板上，所述横板固定设置在所述第二驱动件的输出端，两个所述支撑块设置在所述横板的上。
[0013]具体地，所述支撑块的上表面呈弧形，两个所述支撑块对称设置。
[0014]本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0015]本技术上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0016]图1是本技术一个实施例的阀门加工夹具的结构示意图；
[0017]图2是本技术一个实施例的阀门加工夹具的主视图；
[0018]图3是本技术实施例中旋转轴与锁死组件的连接结构示意图；
[0019]图4是本技术实施例中套筒的结构示意图。
[0020]如图所示：1、底板；2、夹持装置；3、支撑组件；20、立板；21、第一驱动件；22、旋转组件；23、夹持组件；24、锁死组件；220、套筒；221、旋转轴；2200、卡槽；2210、凹槽；230、支撑柱；231、电动伸缩杆；232、支撑板；233、卡块；240、弹簧；241、锁块；30、第二驱动件；31、横板；32、支撑块32。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。相反，本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
[0022]下面结合附图来描述本技术实施例的阀门加工夹具。
[0023]如图1和图2所示，本技术实施例的阀门加工夹具，可包括底板1和两个并列设置的夹持装置2。
[0024]其中，两个夹持装置2均设置在底板1上，夹持装置2包括立板20、第一驱动件21、旋转组件22、夹持组件23和锁死组件24，其中，立板20设置在底板1上，第一驱动件21的一端与底板1相连，第一驱动件21的另一端与旋转组件22相连，旋转组件22背离第一驱动件21的一端与夹持组件23相连，锁死组件24设置在旋转组件22上。
[0025]夹持组件23可包括支撑柱230、多个电动伸缩杆231、多个支撑板232和多个卡块233，其中，支撑柱230与旋转轴221相连，多个电动伸缩杆231设置在支撑柱230的外壁上，多个支撑板232设置在对应的电动伸缩杆231的输出端，多个卡块233设置在对应的支撑板232背离电动伸缩杆231的一面上。
[0026]需要说明的是，该实例中所描述的第一驱动件21可以是气压杆、液压杆或电动推杆，两个第一驱动件21方便调节两个夹持组件23之间的距离，以适用多种尺寸的阀门。
[0027]作为一种可能的情况，为了更好的对阀门进行夹持，支撑板232可呈弧形结构，以增大与阀门内壁的接触面积，提高夹持的稳定性。
[0028]在本技术的实施例中，通过设置旋转组件22方便对阀门进行旋转，以针对阀门上不方便加工和检测的位置，通过旋转阀门来解决，从而提高了本技术的实用性。
[0029]具体而言，在实际操作的过程中，相关人员可驱动第一驱动件21，通过两个第一驱动件21来调节两个夹持组件23之间的距离，以使支撑柱230置于阀门的内部，启动电动伸缩杆231，电动伸缩杆231驱动支撑板232与阀门的内壁抵触，同时卡块233卡在阀门的入口或出口，从而将阀门固定，本实施例中通过将支撑板232与阀门的内壁抵触，减少了夹具对阀门遮挡的面积，进而方便加工和检测。
[0030]在本技术的一个实施例中，如图1所示，旋转组件22可包括套筒220和旋转轴221，其中，套筒220的一端与第一驱动件21的输出端固定连接，套筒220的另一端与旋转轴221转动连接，旋转轴221背离套筒220的一端与夹持组件23相连。
[0031]需要说明的是，套筒220内设有轴承，旋转轴221通过轴承与套筒220转动连接。
[0032]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门加工夹具，其特征在于，包括底板和两个并列设置的夹持装置，两个所述夹持装置均设置在所述底板上，其中，所述夹持装置包括立板、第一驱动件、旋转组件、夹持组件和锁死组件，其中，所述立板设置在所述底板上；所述第一驱动件的一端与所述底板相连，所述第一驱动件的另一端与所述旋转组件相连；所述旋转组件背离所述第一驱动件的一端与所述夹持组件相连；所述锁死组件设置在所述旋转组件上；所述夹持组件包括支撑柱、多个电动伸缩杆、多个支撑板和多个卡块，其中，所述支撑柱与旋转轴相连；多个所述电动伸缩杆均设置在所述支撑柱的外壁上；多个所述支撑板分别设置在所述电动伸缩杆的输出端；多个所述卡块均设置在对应的所述支撑板背离所述电动伸缩杆的一面上。2.根据权利要求1所述的阀门加工夹具，其特征在于，所述旋转组件包括套筒和旋转轴，其中，所述套筒的一端与所述第一驱动件的输出端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张桢侨，陈思蒙，
申请(专利权)人：江苏上欧阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：