本实用新型专利技术公开了一种用于工业屏加工的检测装置，包括机体，所述机体的上表面设有检测机构，所述检测机构包括设置在机体上表面左侧和右侧的支撑板，两个所述支撑板的上端设置有安装板，所述安装板内部靠近左侧和右侧的位置均设置有液压缸，两个所述液压缸的下端设置有升降板，所述升降板下表面的边缘处设置有安装壳，所述安装壳外表面的底部活动连接有防护壳，所述防护壳的内底壁设置有复位弹簧，通过安装壳与防护壳对工业屏进行防护，使硬度检测仪工作对工业屏的硬度进行检测，当工业屏在检测过程中发生损坏时，通过安装壳与防护壳能够对工业屏损坏产生的碎片进行阻挡，避免碎片四处飞溅，便于后续工作人员对碎片进行清洁。便于后续工作人员对碎片进行清洁。便于后续工作人员对碎片进行清洁。
【技术实现步骤摘要】
一种用于工业屏加工的检测装置
[0001]本技术属于工业屏加工设备
，具体涉及一种用于工业屏加工的检测装置。
技术介绍
[0002]工业屏又称工业液晶显示器，是用于工业的液晶显示器，有多种显示尺寸、安装方式等，与普通的液晶显示器也不同，能适应极端环境、运行稳定、使用寿命长等特点，民用或商用的显示器的主要区别是外壳设计一般采用全钢设计，面板分为普通铁板、不锈铁、铝面板、不锈钢等不同材质，防尘、防震的特殊设计，采用工业级的液晶显示屏，在工业屏的生产过程中，需要通过检测装置对工业屏进行检测，以避免生产出的检测屏出现问题。
[0003]根据公开号为CN210037494U的一种高清显示屏加工用硬度检测辅助装置在工业屏检测过程中，若工业屏发生损坏时，工业屏损坏产生的碎片易产生飞溅，对后续工业屏的检测造成影响，且由于碎片颗粒较小，工作人员难以对碎片进行处理，导致检测装置对工业屏检测的工作效率下降，为此我们提出一种用于工业屏加工的检测装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于工业屏加工的检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于工业屏加工的检测装置，包括机体，所述机体的上表面设有检测机构和夹紧机构，所述检测机构包括设置在机体上表面左侧和右侧的支撑板，两个所述支撑板的上端设置有安装板，所述安装板内部靠近左侧和右侧的位置均设置有液压缸，两个所述液压缸的下端设置有升降板，且升降板下表面的中部设置有硬度检测仪，所述升降板下表面的边缘处设置有安装壳，且安装壳位于硬度检测仪的外侧，所述安装壳外表面的底部活动连接有防护壳，所述防护壳的内底壁设置有复位弹簧，且复位弹簧设有十二个，十二个所述复位弹簧的上端均设置在安装壳的下表面，所述机体的内顶部设置有送料机构，所述机体的右侧壁设有传动机构。
[0006]优选的，所述送料机构包括转动连接在机体内顶部前端和后端的传送辊，两个所述传送辊的外表面传动连接有传送带，所述机体内中部的后侧转动连接有清洁杆，所述清洁杆的外表面设置有清洁辊，且清洁辊的外表面与传送带的外表面紧密接触。
[0007]优选的，所述机体内靠近顶部的位置设置有定位板，且定位板位于传送带的内部，所述定位板的上表面设置有承托电动伸缩杆，且承托电动伸缩杆设有九个，九个所述承托电动伸缩杆的上端设置有承托板。
[0008]优选的，后侧所述传送辊和清洁杆后端均贯穿机体的右侧壁并延伸至机体的右侧，所述传动机构包括设置在后侧传送辊右端的传动滚轮，所述清洁杆外表面的右侧设置有从动滚轮，所述传动滚轮和从动滚轮的外表面传动连接有传动皮带。
[0009]优选的，所述夹紧机构包括设置在两个所述支撑板靠近传送带表面底部的夹紧电
动伸缩杆，且夹紧电动伸缩杆设有四个，每两个所述夹紧电动伸缩杆靠近传送带的一端设置有夹紧板，两个所述夹紧板靠近传送带的表面均设置有缓冲垫。
[0010]优选的，所述安装壳外表面的底部设置有限位块，所述防护壳的内表面开设有限位槽，且限位块和限位槽均设有八个，八个所述限位块分别滑动连接在八个所述限位槽的内部，所述防护壳下表面左侧和右侧靠近前端与后端的位置均开设有定位槽，且四个定位槽分别与四个夹紧电动伸缩杆的位置相对应。
[0011]优选的，所述机体后表面的底部转动连接有清洁门，且清洁门后表面的左侧设置有把手，所述机体下表面的四角处均设置有支撑块。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、该用于工业屏加工的检测装置，通过设置的检测机构对工业屏进行检测，将工业屏放置在传送带的上表面，通过夹紧机构对工业屏进行夹紧固定，使液压缸工作能够带动升降板下降，从而能够带动安装壳与防护壳进行下降，使安装壳与防护壳位于工业屏的外侧，能够对工业屏进行防护，通过硬度检测仪对工业屏的硬度进行检测，当工业屏在检测过程中发生损坏时，通过安装壳与防护壳能够对工业屏损坏产生的碎片进行阻挡，避免碎片四处飞溅，便于后续工作人员对碎片进行清洁。
[0014](2)、该用于工业屏加工的检测装置，通过设置的送料机构对工业屏进行输送，将工业屏放置在传送带的上表面，使传动辊转动带动传动带转动对工业屏进行输送，使承托电动伸缩杆工作能够带动承托板上升对工业屏进行承托，避免工业屏在检测过程中发生下降，当工业屏检测完成发生损坏时，通过传送带对工业屏和碎片进行输送，使碎片掉落到机体的内部进行储存，便于后续对碎片进行处理，在传动辊转动过程中，通过传动机构能够带动清洁杆转动，从而能够带动清洁辊转动对传送带的外表面进行清洁，避免工业屏碎片在残留在传送带的外表面。
附图说明
[0015]图1为本技术中防护壳处的立体爆炸图；
[0016]图2为本技术的正剖视图；
[0017]图3为本技术的右剖视图；
[0018]图4为本技术的右视图。
[0019]图中：1、机体；2、检测机构；201、支撑板；202、安装板；203、液压缸；204、升降板；205、安装壳；206、防护壳；207、复位弹簧；208、限位块；209、限位槽；3、送料机构；301、传送辊；302、传送带；303、定位板；304、承托电动伸缩杆；305、承托板；306、清洁杆；307、清洁辊；4、夹紧机构；401、夹紧电动伸缩杆；402、夹紧板；5、传动机构；501、传动滚轮；502、从动滚轮；503、传动皮带。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图4，本技术提供一种用于工业屏加工的检测装置，包括机体1，机体1的上表面设有检测机构2和夹紧机构4，检测机构2包括设置在机体1上表面左侧和右侧的支撑板201，两个支撑板201的上端设置有安装板202，安装板202内部靠近左侧和右侧的位置均设置有液压缸203，两个液压缸203的下端设置有升降板204，且升降板204下表面的中部设置有硬度检测仪，升降板204下表面的边缘处设置有安装壳205，且安装壳205位于硬度检测仪的外侧，安装壳205外表面的底部活动连接有防护壳206，防护壳206的内底壁设置有复位弹簧207，且复位弹簧207设有十二个，十二个复位弹簧207的上端均设置在安装壳205的下表面，机体1的内顶部设置有送料机构3，机体1的右侧壁设有传动机构5。
[0022]本实施例中，优选的，送料机构3包括转动连接在机体1内顶部前端和后端的传送辊301，两个传送辊301的外表面传动连接有传送带302，机体1内中部的后侧转动连接有清洁杆306，清洁杆306的外表面设置有清洁辊307，且清洁辊307的外本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于工业屏加工的检测装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的上表面设有检测机构(2)和夹紧机构(4)，所述检测机构(2)包括设置在机体(1)上表面左侧和右侧的支撑板(201)，两个所述支撑板(201)的上端设置有安装板(202)，所述安装板(202)内部靠近左侧和右侧的位置均设置有液压缸(203)，两个所述液压缸(203)的下端设置有升降板(204)，且升降板(204)下表面的中部设置有硬度检测仪，所述升降板(204)下表面的边缘处设置有安装壳(205)，且安装壳(205)位于硬度检测仪的外侧，所述安装壳(205)外表面的底部活动连接有防护壳(206)，所述防护壳(206)的内底壁设置有复位弹簧(207)，且复位弹簧(207)设有十二个，十二个所述复位弹簧(207)的上端均设置在安装壳(205)的下表面，所述机体(1)的内顶部设置有送料机构(3)，所述机体(1)的右侧壁设有传动机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于工业屏加工的检测装置，其特征在于：所述送料机构(3)包括转动连接在机体(1)内顶部前端和后端的传送辊(301)，两个所述传送辊(301)的外表面传动连接有传送带(302)，所述机体(1)内中部的后侧转动连接有清洁杆(306)，所述清洁杆(306)的外表面设置有清洁辊(307)，且清洁辊(307)的外表面与传送带(302)的外表面紧密接触。3.根据权利要求2所述的一种用于工业屏加工的检测装置，其特征在于：所述机体(1)内靠近顶部的位置设置有定位板(303)，且定位板(303)位于传送带(302)的内部，所述定位板(303)的上表面设置有承托电动伸缩杆(304)，且承托电动伸缩杆(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：王孟雷，王建华，陈亚杰，
申请(专利权)人：黄山市鑫创光电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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