本实用新型专利技术公开了一种灯珠透镜贴装精度检测装置，包括检测台，所述检测台顶部表面边缘处竖直安装有竖板，所述竖板顶端设置有顶板，所述顶板表面安装有放大镜，所述检测台顶部表面开设有安装槽，所述安装槽内部安装有传送辊，所述竖板表面通过弹簧绳设置有记号笔。本实用新型专利技术中通过设置检测台、竖板、顶板、放大镜、安装槽和传送辊的配合使用，便于提高对贴装后的灯珠透镜进行检测，此方式操作简单，通过后放大镜的放到，便于工作人员直观的观察，提高对透镜贴装的检测精度，而且通过设置记号笔，便于在检测时，使记号笔对贴装不合格的透镜进行标记，从而方便后续的更换。从而方便后续的更换。从而方便后续的更换。
【技术实现步骤摘要】
一种灯珠透镜贴装精度检测装置
[0001]本技术涉及灯珠透镜贴装检测
，尤其涉及一种灯珠透镜贴装精度检测装置。
技术介绍
[0002]LED灯珠就是发光二极管的英文缩写简称LED，这是一个通俗的称呼，而现有LED光源为了能够提高光照效果，一般都会设有透镜，而目前的透镜一般都是通过胶水粘合在LED光源上的，但是由于胶水会与LED光源直接接触，容易导致LED光源上灌封的胶水与用于粘合的胶水发生化学反应，并且胶水凝固在一定程度上会遮挡LED光源的发光率，影响光照效果，严重影响到LED光源的使用寿命，同时非常容易脱落，从而在灯珠透镜贴装完成后，需要对其进行检测。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]现有的灯珠透镜贴装检测时，通常情况下都是通过肉眼观察，但由于灯珠外形较小，在检测时，容易出现遗漏的情况，而且对检测不合格的贴装透镜不能进行及时的标记。
[0005]我们为此，提出了一种灯珠透镜贴装精度检测装置解决上述弊端。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种灯珠透镜贴装精度检测装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种灯珠透镜贴装精度检测装置，包括检测台，所述检测台顶部表面边缘处竖直安装有竖板，所述竖板顶端设置有顶板，所述顶板表面安装有放大镜，所述检测台顶部表面开设有安装槽，所述安装槽内部安装有传送辊，所述竖板表面通过弹簧绳设置有记号笔。
[0008]优选的，所述竖板表面安装有弧形固定槽，所述弧形固定槽内壁表面镶嵌安装有吸铁石，所述记号笔外侧表面设置有铁块。
[0009]优选的，所述传送辊设置有多个，且多个传送辊等距离安装在安装槽内部。
[0010]优选的，所述顶板背面安装有蓄电池，所述蓄电池输出端通过电源线设置有连接头。
[0011]优选的，所述检测台上放置有贴装板，所述贴装板顶部表面安装有灯珠固定座，所述灯珠固定座设置有多个，并且多个灯珠固定座均通过电器元件连接，所述贴装板顶部表面安装有USB接口。
[0012]优选的，所述检测台底端设置有支腿，且支腿设置有多个，并且多个支腿等距离安装在检测台底端四个拐角处，所述支腿底端设置有滑轮。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是；
[0014](1)、本技术，通过设置检测台、竖板、顶板、放大镜、安装槽和传送辊的配合使用，便于提高对贴装后的灯珠透镜进行检测，使得在工作时，工作人员通过滑轮把检测台推
送到透镜贴装机出料口处，从而在贴装板上的灯珠贴装完成后，输送到检测台上，之后工作人员手动拉动贴装板，然后在传送辊的传送下移动到顶板下方，之后在放大镜的作用下，对贴装板上的灯珠透镜进行放大，从而可以使工作人员透过放大镜对贴装的透镜进行检测，此方式操作简单，通过后放大镜的放到，便于工作人员直观的观察，提高对透镜贴装的检测精度，而且通过设置记号笔，便于在检测时，使记号笔对贴装不合格的透镜进行标记，从而方便后续的更换，其次通过设置蓄电池、电源线、连接口、USB接口，从而在一侧检测之后，工作人员把连接口与USB接口连接，从而使贴装板内部的灯珠固定座通电灯珠亮起，然后工作人员再次观察，贴装好的透镜是否有效灯珠的发光效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0016]图1为本技术提出的一种灯珠透镜贴装精度检测装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种灯珠透镜贴装精度检测装置放大镜示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种灯珠透镜贴装精度检测装置弧形固定槽示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种灯珠透镜贴装精度检测装置记号笔示意图；
[0020]图5为本技术提出的一种灯珠透镜贴装精度检测装置贴装板示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、检测台；2、贴装板；3、竖板；4、顶板；5、电源线；6、连接头；7、记号笔；8、滑轮；9、安装槽；10、传送辊；11、放大镜；12、吸铁石；13、弧形固定槽；14、铁块；15、弹簧绳；16、灯珠固定座；17、USB接口；18、支腿。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0024]请参照图1
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5，一种灯珠透镜贴装精度检测装置，包括检测台1，所述检测台1顶部表面边缘处竖直安装有竖板3，所述竖板3顶端设置有顶板4，所述顶板4表面安装有放大镜11，所述检测台1顶部表面开设有安装槽9，所述安装槽9内部安装有传送辊10，所述竖板3表面通过弹簧绳15设置有记号笔7，所述传送辊10设置有多个，且多个传送辊10等距离安装在安装槽9内部。
[0025]本实施方案中：通过设置检测台1、竖板3、顶板4、放大镜11、安装槽9和传送辊10的配合使用，便于提高对贴装后的灯珠透镜进行检测，使得在工作时，工作人员通过滑轮8把检测台1推送到透镜贴装机出料口处，从而在贴装板2上的灯珠贴装完成后，输送到检测台1上，之后工作人员手动拉动贴装板2，然后在传送辊10的传送下移动到顶板4下方，之后在放大镜11的作用下，对贴装板2上的灯珠透镜进行放大，从而可以使工作人员透过放大镜11对贴装的透镜进行检测，此方式操作简单，通过后放大镜11的放到，便于工作人员直观的观察，提高对透镜贴装的检测精度，而且通过设置记号笔7，便于在检测时，使记号笔7对贴装
不合格的透镜进行标记，从而方便后续的更换。
[0026]具体的，所述竖板3表面安装有弧形固定槽13，所述弧形固定槽13内壁表面镶嵌安装有吸铁石12，所述记号笔7外侧表面设置有铁块14。
[0027]本实施方案中：通过设置吸铁石12和铁块14的配合使用，便于对记号笔7的吸附固定。
[0028]具体的，所述顶板4背面安装有蓄电池，所述蓄电池输出端通过电源线5设置有连接头6，所述检测台1上放置有贴装板2，所述贴装板2顶部表面安装有灯珠固定座16，所述灯珠固定座16设置有多个，并且多个灯珠固定座16均通过电器元件连接，所述贴装板2顶部表面安装有USB接口17。
[0029]本实施方案中：通过设置蓄电池、电源线5、连接口、USB接口17，从而在一侧检测之后，工作人员把连接口与USB接口17连接，从而使贴装板2内部的灯珠固定座16通电灯珠亮起，然后工作人员再次观察，贴装好的透镜是否有效灯珠的发光效果。
[0030]具体的，所述检测台1底端设置有支腿18，且支腿18设置有多个，并且多个支腿18等距离安装在检测台1底端四个拐角处，所述支腿18本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种灯珠透镜贴装精度检测装置，包括检测台(1)，其特征在于，所述检测台(1)顶部表面边缘处竖直安装有竖板(3)，所述竖板(3)顶端设置有顶板(4)，所述顶板(4)表面安装有放大镜(11)，所述检测台(1)顶部表面开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)内部安装有传送辊(10)，所述竖板(3)表面通过弹簧绳(15)设置有记号笔(7)。2.根据权利要求1所述的一种灯珠透镜贴装精度检测装置，其特征在于，所述竖板(3)表面安装有弧形固定槽(13)，所述弧形固定槽(13)内壁表面镶嵌安装有吸铁石(12)，所述记号笔(7)外侧表面设置有铁块(14)。3.根据权利要求1所述的一种灯珠透镜贴装精度检测装置，其特征在于，所述传送辊(10)设置有多个，且多个传送辊(10)等距离安装在安装槽(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑晓辉，郭计添，张佳君，袁宝，王扬武，操谦，
申请(专利权)人：惠州市盈晖电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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