本实用新型专利技术公开了一种夹紧迅速安全可靠的喷油嘴法兰加工用数控铣床，所述控制箱的顶部左右两侧均固定设置有承重柱，两个所述承重柱的顶部之间固定设置有顶板，所述控制箱的顶部中间固定设置有工作台，所述工作台的顶部设置有限位组件，所述顶板的顶部中间固定设置有液压杆，本实用新型专利技术涉及数控铣床技术领域。该夹紧迅速安全可靠的喷油嘴法兰加工用数控铣床，通过调节座、夹固板、衔接管以及活塞之间的相互配合，利用外部气泵向衔接管内部充气，在气压的作用下推动四个夹固板同步移动，就能对环形喷油嘴法兰实现迅速夹紧，操作便捷，防滑片的设置提高了夹固的稳定性，避免出现滑移情况，实用性较强，具有推广的价值和意义。具有推广的价值和意义。具有推广的价值和意义。
【技术实现步骤摘要】
一种夹紧迅速安全可靠的喷油嘴法兰加工用数控铣床
[0001]本技术涉及数控铣床
，具体为一种夹紧迅速安全可靠的喷油嘴法兰加工用数控铣床。
技术介绍
[0002]铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。
[0003]现有的喷油嘴法兰加工用数控铣床，在加工之前需要将环形喷油嘴法兰进行夹固限位，但是在夹固的过程中操作较为复杂，无法实现迅速夹紧，缺乏使用便捷、迅速夹紧的结构，实用性较差，具有较大的改进空间。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种夹紧迅速安全可靠的喷油嘴法兰加工用数控铣床，解决了在加工之前需要将环形喷油嘴法兰进行夹固限位，但是在夹固的过程中操作较为复杂，无法实现迅速夹紧，缺乏使用便捷、迅速夹紧的结构，实用性较差的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种夹紧迅速安全可靠的喷油嘴法兰加工用数控铣床，包括控制箱，所述控制箱的顶部左右两侧均固定设置有承重柱，两个所述承重柱的顶部之间固定设置有顶板，所述控制箱的顶部中间固定设置有工作台，所述工作台的顶部设置有限位组件，所述顶板的顶部中间固定设置有液压杆，所述液压杆的底部贯穿顶板的底部固定连接有衔接架，所述衔接架的前端固定设置有电机，所述电机的底部固定设置有加工头，所述限位组件包括四个调节座，每个所述调节座的内部均滑动设置有滑块，每个所述滑块的顶部均固定设置有夹固板，四个所述调节座相互靠近的一侧均固定设置有衔接管，四个所述衔接管相互靠近的一侧之间固定设置有进气筒，四个所述衔接管的内部均滑动设置有活塞，四个所述活塞相互远离的一端均固定设置有推杆，四个所述推杆相互远离的一端均固定设置有推块，每个所述衔接管的内腔上下端均固定设置有承载块，所述承载块与相邻活塞之间均通过弹簧固定连接。
[0006]优选的，所述衔接架的左右两侧均固定设置有连接杆。
[0007]优选的，两个所述连接杆相互远离的一端均固定设置有滑套，所述滑套滑动套设在相邻承重柱的外部。
[0008]优选的，四个所述调节座的底部均固定连接在工作台的顶部。
[0009]优选的，四个所述夹固板相互远离的一侧均固定设置有防滑片。
[0010]优选的，每个所述推块均与相邻滑块固定连接。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种夹紧迅速安全可靠的喷油嘴法兰加工用数控铣床。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该夹紧迅速安全可靠的喷油嘴法兰加工用数控铣床，通过在液压杆的底部贯穿顶板的底部固定连接有衔接架，衔接架的前端固定设置有电机，电机的底部固定设置有加工头，限位组件包括四个调节座，每个调节座的内部均滑动设置有滑块，每个滑块的顶部均固定设置有夹固板，四个调节座相互靠近的一侧均固定设置有衔接管，四个衔接管相互靠近的一侧之间固定设置有进气筒，四个衔接管的内部均滑动设置有活塞，四个活塞相互远离的一端均固定设置有推杆，四个推杆相互远离的一端均固定设置有推块，每个衔接管的内腔上下端均固定设置有承载块，承载块与相邻活塞之间均通过弹簧固定连接，通过调节座、夹固板、衔接管以及活塞之间的相互配合，利用外部气泵向衔接管内部充气，在气压的作用下推动四个夹固板同步移动，就能对环形喷油嘴法兰实现迅速夹紧，操作便捷。
[0014](2)、该夹紧迅速安全可靠的喷油嘴法兰加工用数控铣床，通过在四个调节座的底部均固定连接在工作台的顶部，四个夹固板相互远离的一侧均固定设置有防滑片，每个推块均与相邻滑块固定连接，防滑片的设置提高了夹固的稳定性，避免出现滑移情况，实用性较强，具有推广的价值和意义。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视图；
[0016]图2为本技术限位组件的剖面图；
[0017]图3为本技术限位组件的俯视剖面图。
[0018]图中：1、控制箱；2、承重柱；3、顶板；4、工作台；5、限位组件；51、调节座；52、滑块；53、夹固板；54、防滑片；55、衔接管；56、进气筒；57、活塞；58、推杆；59、推块；510、承载块；511、弹簧；6、液压杆；7、衔接架；8、电机；9、加工头；10、连接杆；11、滑套。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种夹紧迅速安全可靠的喷油嘴法兰加工用数控铣床，包括控制箱1，控制箱1的顶部左右两侧均固定设置有承重柱2，两个承重柱2的顶部之间固定设置有顶板3，控制箱1的顶部中间固定设置有工作台4，工作台4的顶部设置有限位组件5，顶板3的顶部中间固定设置有液压杆6，液压杆6的底部贯穿顶板3的底部固定连接有衔接架7，衔接架7的前端固定设置有电机8，电机8的底部固定设置有加工头9，限位组件5包括四个调节座51，每个调节座51的内部均滑动设置有滑块52，每个滑块52的顶部均固定设置有夹固板53，四个调节座51相互靠近的一侧均固定设置有衔接管55，四个衔接管55相互靠近的一侧之间固定设置有进气筒56，四个衔接管55的内部均滑动设置有活
塞57，四个活塞57相互远离的一端均固定设置有推杆58，四个推杆58相互远离的一端均固定设置有推块59，每个衔接管55的内腔上下端均固定设置有承载块510，承载块510与相邻活塞57之间均通过弹簧511固定连接，通过调节座51、夹固板53、衔接管55以及活塞57之间的相互配合，利用外部气泵向衔接管55内部充气，在气压的作用下推动四个夹固板53同步移动，就能对环形喷油嘴法兰实现迅速夹紧，操作便捷，衔接架7的左右两侧均固定设置有连接杆10，两个连接杆10相互远离的一端均固定设置有滑套11，滑套11滑动套设在相邻承重柱2的外部，四个调节座51的底部均固定连接在工作台4的顶部，四个夹固板53相互远离的一侧均固定设置有防滑片54，每个推块59均与相邻滑块52固定连接，防滑片54的设置提高了夹固的稳定性，避免出现滑移情况，实用性较强，具有推广的价值和意义。
[0021]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0022]使用时，将环形喷油嘴法兰放置在四个调节座51的顶部之间，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种夹紧迅速安全可靠的喷油嘴法兰加工用数控铣床，包括控制箱(1)，其特征在于：所述控制箱(1)的顶部左右两侧均固定设置有承重柱(2)，两个所述承重柱(2)的顶部之间固定设置有顶板(3)，所述控制箱(1)的顶部中间固定设置有工作台(4)，所述工作台(4)的顶部设置有限位组件(5)，所述顶板(3)的顶部中间固定设置有液压杆(6)，所述液压杆(6)的底部贯穿顶板(3)的底部固定连接有衔接架(7)，所述衔接架(7)的前端固定设置有电机(8)，所述电机(8)的底部固定设置有加工头(9)；所述限位组件(5)包括四个调节座(51)，每个所述调节座(51)的内部均滑动设置有滑块(52)，每个所述滑块(52)的顶部均固定设置有夹固板(53)，四个所述调节座(51)相互靠近的一侧均固定设置有衔接管(55)，四个所述衔接管(55)相互靠近的一侧之间固定设置有进气筒(56)，四个所述衔接管(55)的内部均滑动设置有活塞(57)，四个所述活塞(57)相互远离的一端均固定设置有推杆(58)，四个所述推杆(58)相互远离的一端均固定设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨帆，徐涛，李召，
申请(专利权)人：襄阳快克立德精艺航空器材制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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