一种分体式卡盘制造技术

技术编号:36281294 阅读:10 留言:0更新日期:2023-01-07 10:38
本实用新型专利技术涉公开了一种分体式卡盘,包括:盘体,盘体包括第一盘体和第二盘体,第一盘体与第二盘体可拆卸连接,第一盘体上设有第一连接腔和第一滑动部,第二盘体上设有第二滑动部和与第一连接腔连通的第二连接腔,第一盘体和第二盘体围合形成用于放置加工工件的中央通孔;卡爪,卡爪设有多个,多个卡爪分别滑动连接于第一滑动部和第二滑动部上,卡爪上设有第一驱动齿;驱动机构,驱动机构包括第一驱动轮盘和第二驱动轮盘,第一驱动轮盘和第二驱动轮盘均可转动连接于第一连接腔和第二连接腔上,第一驱动轮盘和第二驱动轮盘上均设有与第一驱动齿啮合的第二驱动齿,第一驱动轮盘和第二驱动轮盘受驱转动,可使卡爪靠近或者远离中央通孔的中心滑动。通孔的中心滑动。通孔的中心滑动。

【技术实现步骤摘要】
一种分体式卡盘


[0001]本技术涉及卡盘
,尤其涉及一种分体式卡盘。

技术介绍

[0002]卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置;其利用均布在卡盘体上的活动卡爪的径向移动,把工件夹紧和定位的机床附件。卡盘一般由盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构这三部分组成。盘体中央有通孔,以便通过工件或棒料;背部有圆柱形或短锥形结构,直接或通过法兰盘与机床主轴端部相联接。
[0003]现有技术中,卡盘的盘体通常都为整体式结构设计的,那么对于两端大中间小(即两端直径大于盘体中央的通孔直径、且中部直径小于盘体中央的通孔直径)的待加工工件,现有的卡盘就无法对这样的待加工工件进行夹持定位,从而不方便对该待加工工件进行加工。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供一种分体式卡盘,解决现有技术中卡盘无法对两端大中间小的待加工工件进行夹持定位,从而不方便对该待加工工件进行加工的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供以下的技术方案:
[0006]一种分体式卡盘,包括:
[0007]盘体,所述盘体包括第一盘体和第二盘体,所述第一盘体与所述第二盘体可拆卸连接,所述第一盘体上设有第一连接腔和第一滑动部,所述第二盘体上设有第二滑动部和与所述第一连接腔连通的第二连接腔,所述第一盘体的第一凹槽和所述第二盘体的第二凹槽围合形成用于放置加工工件的中央通孔;
[0008]卡爪,所述卡爪设有多个,多个所述卡爪分别滑动连接于所述第一滑动部和所述第二滑动部上,所述卡爪上设有第一驱动齿;
[0009]驱动机构,所述驱动机构包括第一驱动轮盘和第二驱动轮盘,所述第一驱动轮盘和所述第二驱动轮盘均可转动连接于所述第一连接腔和所述第二连接腔上,所述第一驱动轮盘和所述第二驱动轮盘上均设有与所述第一驱动齿啮合的第二驱动齿,所述第一驱动轮盘和所述第二驱动轮盘受驱转动,可使所述卡爪靠近或者远离所述中央通孔的中心滑动。
[0010]可选的,所述驱动机构还包括驱动杆,所述第一驱动轮盘和所述第二驱动轮盘上远离所述第二驱动齿的一侧均设有第三驱动齿,所述驱动杆转动连接于所述第一盘体或所述第二盘体上,所述驱动杆上设有与所述第三驱动齿相互啮合的第四驱动齿,以用于转动调节所述第一驱动轮盘和所述第二驱动轮盘。
[0011]可选的,所述盘体的两端均设有一所述第一驱动轮盘、一所述第二驱动轮盘和多个所述卡爪。
[0012]可选的,所述卡爪上靠近所述中央通孔的一端转动连接有转动机构。
[0013]可选的,该分体式卡盘还包括:
[0014]连接件,所述连接件一端贯穿所述第一盘体,并与所述第二盘体螺纹连接,以将所述第一盘体连接于所述第二盘体上。
[0015]可选的,所述第一盘体上设有第一定位部,所述第二盘体上设有与所述第一定位部相匹配的第二定位部,以用于定位所述第一盘体与所述第二盘体的连接位置。
[0016]可选的,所述第一连接腔和所述第二连接腔内均设有第一限位部,所述第一驱动轮盘和所述第二驱动轮盘上均设有与所述第一限位部相匹配的第二限位部,以对所述第一驱动轮盘和所述第二驱动轮盘进行轴向限位。
[0017]可选的,所述第一盘体和/或所述第二盘体的端部设有可视窗口,所述可视窗口上设有第一指示标记,所述第一驱动轮盘和/或所述第二驱动轮盘上设有第二指示标记,当所述第一指示标记与所述第二指示标记正对时,所述第一驱动轮盘或者所述第二驱动轮盘正好完全置于所述第一连接腔内。
[0018]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:
[0019]本技术提供了一种分体式卡盘,使用时,先将第一驱动轮盘和第二驱动轮盘分别置入第一连接腔或者第二连接腔内,同时将多个卡爪一一对应装入第一滑动部或者第二滑动部上,以使得第一驱动齿和第二驱动齿相互啮合,然后将两端大中间小的待加工工件的中部置入第一凹槽或者第二凹槽处,再将第二盘体与第一盘体连接于一起,以使得待加工工件的中部处于中央通孔内,然后再转动调节第一驱动轮盘和第二驱动轮盘,以驱使多个卡爪同时靠近中央通孔的中心滑动,就能够实现对两端大中间小的待加工工件进行夹持定位,以方便后续的加工使用需求;反之,反向转动调节第一驱动轮盘和第二驱动轮盘,以驱使多个卡爪同时远离中央通孔的中心滑动,就能够释放待加工工件,然后将第二盘体与第一盘体分离,就能够将待加工工件取下。此外,该分体式卡盘也可以对端部直径小于中央通孔直径的待加工工件进行端部夹持定位,从而就能够具有更大的使用范围,进而方便夹持定位使用。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0021]图1为本技术提供的分体式卡盘的整体结构示意图;
[0022]图2为本技术提供的分体式卡盘的爆炸图;
[0023]图3为本技术提供的盘体的爆炸图;
[0024]图4为本技术提供的图3中A部的放大图;
[0025]图5为本技术提供的驱动机构的局部放大图;
[0026]图6为本技术提供的卡爪的结构示意图。
[0027]上述图中:2、盘体;21、第一盘体;211、第一连接腔;2111第一限位部;212、第一滑动部;213、第一定位部;22、第二盘体;221、第二滑动部;222、第二连接腔;223、第二定位部;23、中央通孔;24、可视窗口;3、卡爪;31、第一驱动齿;32、转动机构;4、驱动机构;41、第一驱
动轮盘;42、第二驱动轮盘;43、第二驱动齿;44、驱动杆;441、第四驱动齿;45、第三驱动齿;46、第二限位部;5、连接件。
具体实施方式
[0028]为使得本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而非全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]需要理解的是,在本技术的描述中,具体实施例仅仅用于解释本技术,而非对本技术的限定。其中,示例性实施例被描述成作为流程图描绘的处理或方法;虽然流程图将各项操作或步骤处理描述形成一定的顺序,但是其中的许多操作或步骤是能够被并行地、并发地或者同时实施的,且各项操作的顺序可以被重新安排。当其操作或步骤完成时,对应处理可以被终止,还可以具有未包括在附图中的附加步骤。前面所述的处理可以对应于方法、函数、规程、子例程、子程序等等,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0030]本技术使用的术语“包括”及其变本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分体式卡盘,其特征在于,包括:盘体(2),所述盘体(2)包括第一盘体(21)和第二盘体(22),所述第一盘体(21)与所述第二盘体(22)可拆卸连接,所述第一盘体(21)上设有第一连接腔(211)和第一滑动部(212),所述第二盘体(22)上设有第二滑动部(221)和与所述第一连接腔(211)连通的第二连接腔(222),所述第一盘体(21)的第一凹槽和所述第二盘体(22)的第二凹槽围合形成用于放置加工工件的中央通孔(23);卡爪(3),所述卡爪(3)设有多个,多个所述卡爪(3)分别滑动连接于所述第一滑动部(212)和所述第二滑动部(221)上,所述卡爪(3)上设有第一驱动齿(31);驱动机构(4),所述驱动机构(4)包括第一驱动轮盘(41)和第二驱动轮盘(42),所述第一驱动轮盘(41)和所述第二驱动轮盘(42)均可转动连接于所述第一连接腔(211)和所述第二连接腔(222)上,所述第一驱动轮盘(41)和所述第二驱动轮盘(42)上均设有与所述第一驱动齿(31)啮合的第二驱动齿(43),所述第一驱动轮盘(41)和所述第二驱动轮盘(42)受驱转动,可使所述卡爪(3)靠近或者远离所述中央通孔(23)的中心滑动。2.根据权利要求1所述的分体式卡盘,其特征在于,所述驱动机构(4)还包括驱动杆(44),所述第一驱动轮盘(41)和所述第二驱动轮盘(42)上远离所述第二驱动齿(43)的一侧均设有第三驱动齿(45),所述驱动杆(44)转动连接于所述第一盘体(21)或所述第二盘体(22)上,所述驱动杆(44)上设有与所述第三驱动齿(45)相互啮合的第四驱动齿(441),以用于转动调节所述第一驱动轮盘(41)和所述第二驱...

【专利技术属性】
技术研发人员:李检龙永志任英中
申请(专利权)人:快意电梯股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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