一种碳纤维复合芯导线专用预绞式悬垂线夹制造技术

本实用新型专利技术属于预绞式悬垂线夹技术领域，具体涉及一种碳纤维复合芯导线专用预绞式悬垂线夹，包括外层预绞丝，外层预绞丝缠绕在橡胶夹具外侧，橡胶夹具夹装在碳纤维复合芯导线外侧，橡胶夹具包括第一夹套和第二夹套，第一夹套和第二夹套上均开设有散热孔且分别开设有咬合凸块一和咬合凸块二，外层预绞丝外侧夹装有外夹板和卡箍，外夹板包括夹板一和夹板二，夹板一通过铰链转动连接夹板二，夹板一和夹板二上均开设有散热槽，外夹板通过螺栓与U型挂环连接。本实用新型专利技术的有益效果为：通过在橡胶夹具中设置散热孔、咬合凸块一和咬合凸块二提高橡胶夹具的散热效果，隔热涂层起到隔热保护橡胶夹具本体的作用，散热槽使热量快速的传递至外界空气中。传递至外界空气中。传递至外界空气中。

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维复合芯导线专用预绞式悬垂线夹


[0001]本技术属于预绞式悬垂线夹
，具体涉及一种碳纤维复合芯导线专用预绞式悬垂线夹。

技术介绍

[0002]碳纤维复合芯导线在中间杆塔上的悬垂方式与传统钢芯铝绞线类似，因此，通常采用常用的预绞式悬垂夹，当遇到恶劣天气时，拉力大于设定的握力，极易导致输、配电线路的导线与内层预绞丝滑脱，或者夹板与外层预绞丝松动，引起导线断裂或对复合芯造成损伤，降低导线的使用寿命。
[0003]授权公告号为CN 213585093 U的中国技术专利提出了一种碳纤维复合芯导线专用预绞式悬垂线夹，通过橡胶夹具解决了以往的预绞式悬垂线夹导线与内层预绞丝滑脱的问题，然而，由于碳纤维复合芯导线具有局部容易过热的缺点，而橡胶的导热性、耐热性性能均比较差，因此，上述结构在适用于碳纤维复合芯导线时具有一定的安全隐患。

技术实现思路

[0004]针对以上问题，本技术的目的在于：提供一种碳纤维复合芯导线专用预绞式悬垂线夹，解决橡胶夹具造成的碳纤维复合芯导线不能及时散热，且橡胶夹具的耐高温性能差的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术采用的技术方案：一种碳纤维复合芯导线专用预绞式悬垂线夹，包括外层预绞丝，所述外层预绞丝缠绕在橡胶夹具的外侧，所述橡胶夹具夹装在碳纤维复合芯导线的外侧，所述橡胶夹具包括第一夹套和第二夹套，所述第一夹套和第二夹套上均开设有散热孔且分别开设有咬合凸块一和咬合凸块二，所述外层预绞丝的外侧夹装有外夹板和卡箍，所述外夹板包括夹板一和夹板二，所述夹板一通过铰链转动连接夹板二，所述夹板一和夹板二上均开设有散热槽，所述外夹板通过螺栓与U型挂环连接。
[0006]本技术的有益效果为：通过在橡胶夹具中设置散热孔、咬合凸块一和咬合凸块二提高橡胶夹具的散热效果，隔热涂层起到隔热保护橡胶夹具本体的作用，散热槽使热量快速的传递至外界空气中。
[0007]为了提高橡胶夹具的散热效果；
[0008]作为上述技术方案的进一步改进：所述第一夹套和第二夹套为结构大小相同的弧形片结构，所述散热孔均匀的分部在第一夹套和第二夹套的曲面侧面上。
[0009]本改进的有益效果为：碳纤维复合芯导线的热量可通过散热孔与外部进行传递。
[0010]为了避免橡胶夹具的内壁与高温导体接触；
[0011]作为上述技术方案的进一步改进：所述第一夹套、第二夹套的内壁涂覆有厚度为0.15mm
‑
2mm的隔热涂层。
[0012]本改进的有益效果为：隔热涂层起到隔热作用，避免橡胶夹具直接接触高温导体而影响使用寿命和使用安全性。
[0013]为了使第一夹套、第二夹套安装时不发生轴向位移；
[0014]作为上述技术方案的进一步改进：所述咬合凸块一开设在第一夹套朝向第二夹套的端面上，所述咬合凸块二开设在第二夹套朝向第一夹套的端面上，所述咬合凸块一适配咬合咬合凸块二。
[0015]本改进的有益效果为：第一夹套和第二夹套可通过咬合凸块一和咬合凸块二的咬合进行轴向定位，从而方便橡胶夹具的安装。
[0016]为了提高橡胶夹具的散热效果；
[0017]作为上述技术方案的进一步改进：所述第一夹套、第二夹套的轴线共线时，所述咬合凸块一的底端与咬合凸块二的内底面之间的直线距离不小于3mm。
[0018]本改进的有益效果为：咬合凸块一和咬合凸块二之间形成的缝隙可有效提高橡胶夹具的散热效果。
[0019]为了使通过橡胶夹具传递给外层预绞丝的导体的热量顺畅的排散在空气中；
[0020]作为上述技术方案的进一步改进：所述散热槽在夹板一和夹板二的曲面侧面上均匀的分布。
[0021]本改进的有益效果为：外层预绞丝的热量通过散热槽排散在空气中实现散热。
[0022]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为本技术中橡胶夹具的爆炸图；
[0025]图3为本技术中橡胶夹具的前视图；
[0026]图4为本技术中外夹板的结构示意图；
[0027]图中：1、外层预绞丝；2、橡胶夹具；21、第一夹套；22、第二夹套；23、散热孔；24、咬合凸块一；25、咬合凸块二；26、隔热涂层；3、卡箍；4、外夹板；41、夹板一；42、夹板二；43、铰链；44、散热槽；5、U型挂环。
具体实施方式
[0028]为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图对本专利技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用。
[0029]实施例1：
[0030]如图1—4所示：一种碳纤维复合芯导线专用预绞式悬垂线夹，包括外层预绞丝1，所述外层预绞丝1缠绕在橡胶夹具2的外侧，所述橡胶夹具2夹装在碳纤维复合芯导线的外侧，所述橡胶夹具2包括第一夹套21和第二夹套22，所述第一夹套21和第二夹套22上均开设有散热孔23且分别开设有咬合凸块一24和咬合凸块二25，所述外层预绞丝1的外侧夹装有外夹板4和卡箍3，所述外夹板4包括夹板一41和夹板二42，所述夹板一41通过铰链43转动连接夹板二42，所述夹板一41和夹板二42上均开设有散热槽44，所述外夹板4通过螺栓与U型挂环5连接。
[0031]本技术方案的工作原理为：使用时，按操作流程将第一夹套21和第二夹套22夹持
在护线条预绞丝上，使咬合凸块一24咬合咬合凸块二25，避免咬合凸块一24、咬合凸块二25在轴向方形上发生位移，接着将外层预绞丝1缠绕在橡胶夹具2和护线条预绞丝上，用外夹板4固定，然后在紧贴外夹板4两端的外层预绞丝1上夹装卡箍3，最后通过U型挂环5固定在铁塔或水泥杆上等紧固夹具上。
[0032]实施例2：
[0033]如图1—4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种碳纤维复合芯导线专用预绞式悬垂线夹，包括外层预绞丝1，所述外层预绞丝1缠绕在橡胶夹具2的外侧，所述橡胶夹具2夹装在碳纤维复合芯导线的外侧，所述橡胶夹具2包括第一夹套21和第二夹套22，所述第一夹套21和第二夹套22上均开设有散热孔23且分别开设有咬合凸块一24和咬合凸块二25，所述外层预绞丝1的外侧夹装有外夹板4和卡箍3，所述外夹板4包括夹板一41和夹板二42，所述夹板一41通过铰链43转动连接夹板二42，所述夹板一41和夹板二42上均开设有散热槽44，所述外夹板4通过螺栓与U型挂环5连接。所述第一夹套21和第二夹套22为结构大小相同的弧形片结构，所述散热孔23均匀的分部在第一夹套21和第二夹套22的曲面侧面上。
[0034]实施例3：
[0035]如图1—4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种碳纤维复合芯导线专用预绞式悬垂线夹，包括外层预绞丝1，所述外层预绞丝1缠绕在橡胶夹具2的外侧，所述橡胶夹具2夹装在碳纤维复合芯导线的外侧，所述橡胶夹具2包括第一夹套2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维复合芯导线专用预绞式悬垂线夹，其特征在于：包括外层预绞丝(1)，所述外层预绞丝(1)缠绕在橡胶夹具(2)的外侧，所述橡胶夹具(2)夹装在碳纤维复合芯导线的外侧，所述橡胶夹具(2)包括第一夹套(21)和第二夹套(22)，所述第一夹套(21)和第二夹套(22)上均开设有散热孔(23)且分别开设有咬合凸块一(24)和咬合凸块二(25)，所述外层预绞丝(1)的外侧夹装有外夹板(4)和卡箍(3)，所述外夹板(4)包括夹板一(41)和夹板二(42)，所述夹板一(41)通过铰链(43)转动连接夹板二(42)，所述夹板一(41)和夹板二(42)上均开设有散热槽(44)，所述外夹板(4)通过螺栓与U型挂环(5)连接。2.根据权利要求1所述的一种碳纤维复合芯导线专用预绞式悬垂线夹，其特征在于：所述第一夹套(21)和第二夹套(22)为结构大小相同的弧形片结构，所述散热孔(23)均匀的分部在第一夹套(21)和第二夹套(22)的曲面侧面上。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：李培青，贾鲁光，王希勇，
申请(专利权)人：山东瑞能新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：