一种石蜡温包制造技术

本实用新型专利技术提出了一种石蜡温包，包括壳体，所述壳体顶部设有接头，所述接头中心设有滑孔，所壳体与接头之间设有膜片，所述壳体内腔填充有与膜片接触的石蜡混合物，所述滑孔内设有穿出滑孔设置的推杆，所述膜片面向推杆的一面设有与膜片一体成型的联动密封柱，所述联动密封柱位于滑孔内在石蜡混合物膨胀时沿滑孔滑动以此推动推杆外伸。本实用新型专利技术具有可彻底杜绝水分、空气进入，同时减少配件数量，简化了生产工序便于组装，同时保证可靠性并降低成本的优点。本的优点。本的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种石蜡温包


[0001]本技术涉及暖通/卫浴配件领域，具体涉及一种石蜡温包。

技术介绍

[0002]现有市场上的各类常规石蜡温包/热敏元件/恒温棒(以下统一简称：石蜡温包，如图1 所示)，包括了壳体、接头、膜片，接头内自膜片起依次设有活塞、垫片及推杆，活塞和膜片两个配件为橡胶件，但是在实际工作过程中，石蜡温包的壳体感受到外部周围环境的温度变化后，热量由壳体传导给石蜡混合物，石蜡混合物受热膨胀，使得膜片向上发生变形推动活塞、垫片及推杆运动输出一定的动能和位移，从而驱动与之配合的机构向上运动；当外部温度环境的温度降低时，石蜡混合物收缩体积减小，在配合机构一定载荷下，推杆连同垫片、活塞及膜片一同复位；由于活塞和膜片之间不可避免有一定间隙，在低温高压差的情况下，水分及空气有一定概率会进入到活塞和膜片之间的间隙内，在高温时蒸发膨胀而造成活塞和膜片之间的容积增大，进而影响推杆的伸缩行程线性，直接影响石蜡温包的正常使用。

技术实现思路

[0003]基于上述问题，本技术目的在于提供一种可彻底杜绝水分、空气进入，同时减少配件数量，简化了生产工序便于组装，同时保证可靠性并降低成本的石蜡温包。
[0004]针对以上问题，提供了如下技术方案：一种石蜡温包，包括壳体，所述壳体顶部设有接头，所述接头中心设有滑孔，所壳体与接头之间设有膜片，所述壳体内腔填充有与膜片接触的石蜡混合物，所述滑孔内设有穿出滑孔设置的推杆，所述膜片面向推杆的一面设有与膜片一体成型的联动密封柱，所述联动密封柱位于滑孔内在石蜡混合物膨胀时沿滑孔滑动以此推动推杆外伸。
[0005]上述结构中，将现有分体式的石蜡温包的活塞及膜片一体化，在保证可靠性的同时减少了零部件数量，也提升了装配便捷性，降低了生产成本，并有效杜绝膜片与活塞之间的间隙内混入水分、空气等情况的发生，有效保障推杆的伸缩线性。
[0006]本技术进一步设置为，所述联动密封柱端面与推杆之间设有垫片。
[0007]上述结构中，垫片可提升联动密封柱与推杆之间的接触效果，并能起到一定的物理隔绝作用，通过垫片挤压联动密封端面，可使其端面处在受到轴向压力时径向尺寸扩张，进一步提升了密封性。
[0008]本技术进一步设置为，所述膜片与联动密封柱均为橡胶材质。
[0009]上述结构中，膜片与联动密封柱一体成型硫化，可有效保证整体强度。
[0010]本技术进一步设置为，所述联动密封柱与膜片相连的一端其中心设有往推杆方向内凹的拉伸凹陷，所述拉伸凹陷与联动密封柱外壁之间形成弹性拉伸侧壁。
[0011]上述结构中，拉伸凹陷构成的弹性拉伸侧壁在石蜡混合物膨胀时能使其产生轴向延伸，促使联动密封柱产生轴向位移的推力，从而获得更大的轴向行程；如不设置拉伸凹
陷，直接通过膜片自身的弹性推动联动密封柱，会导致膜片与联动密封柱连接处应力过于集中而发生撕裂，现有的石蜡温包也存在同样的问题，因此其有效的伸缩行程会受到影响。
[0012]本技术进一步设置为，所述拉伸凹陷自膜片远离联动密封柱一面起往推杆方向的内凹深度不小于膜片厚度的两倍。
[0013]上述结构中，拉伸凹陷自膜片远离联动密封柱一面起往推杆方向的内凹深度优选为膜片厚度的4倍。
[0014]本技术进一步设置为，所述滑孔面向壳体的一端的孔口处设有过渡倒圆。
[0015]上述结构中，过渡倒圆用于减少应力集中，避免膜片在联动密封柱滑动时被尖锐的孔口抵住而发生撕裂。
[0016]本技术的有益效果：将现有分体式的石蜡温包的活塞及膜片一体化，在保证可靠性的同时减少了零部件数量，也提升了装配便捷性，降低了生产成本，并有效杜绝膜片与活塞之间的间隙内混入水分、空气等情况的发生，有效保障推杆的伸缩线性。
附图说明
[0017]图1为现有石蜡温包的全剖结构示意图。
[0018]图2为现有石蜡温包的膜片结构示意图。
[0019]图3为现有石蜡温包的膜片断面结构示意图。
[0020]图4为本技术的整体全剖结构示意图。
[0021]图5为本技术的膜片及联动密封柱的整体结构示意图。
[0022]图6为本技术的膜片及联动密封柱的全剖结构示意图。
[0023]图7为图1的A部放大结构示意图。
[0024]图8为图4的B部放大结构示意图。
[0025]图中标号含义：10
‑
壳体；101
‑
石蜡混合物；11
‑
接头；111
‑
滑孔；112
‑
过渡倒圆；12
‑
膜片；121
‑
联动密封柱；122
‑
拉伸凹陷；123
‑
弹性拉伸侧壁；13
‑
推杆；14
‑
活塞；15
‑
垫片；a
‑ꢀ
间隙。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0027]参考图1至图7，如图1至图7所示的一种石蜡温包，包括壳体10，所述壳体10顶部设有接头11，所述接头11中心设有滑孔111，所壳体10与接头11之间设有膜片12，所述壳体10内腔填充有与膜片12接触的石蜡混合物101，所述滑孔111内设有穿出滑孔111设置的推杆13，所述膜片12面向推杆13的一面设有与膜片12一体成型的联动密封柱121，所述联动密封柱121位于滑孔111内在石蜡混合物膨胀时沿滑孔111滑动以此推动推杆13外伸。
[0028]上述结构中，将现有分体式的石蜡温包的活塞14及膜片12一体化，在保证可靠性的同时减少了零部件数量，也提升了装配便捷性，降低了生产成本，并有效杜绝膜片12与活塞14 之间的间隙a内混入水分、空气等情况的发生，有效保障推杆13的伸缩线性。
[0029]本实施例中，所述联动密封柱121端面与推杆13之间设有垫片15。
[0030]上述结构中，垫片15可提升联动密封柱121与推杆13之间的接触效果，并能起到一
定的物理隔绝作用，通过垫片15挤压联动密封端面，可使其端面处在受到轴向压力时径向尺寸扩张，进一步提升了密封性。
[0031]本实施例中，所述膜片12与联动密封柱121均为橡胶材质。
[0032]上述结构中，膜片12与联动密封柱121一体成型硫化，可有效保证整体强度。
[0033]本实施例中，所述联动密封柱121与膜片12相连的一端其中心设有往推杆13方向内凹的拉伸凹陷122，所述拉伸凹陷122与联动密封柱121外壁之间形成弹性拉伸侧壁123。
[0034]上述结构中，拉伸凹陷122构成的弹性拉伸侧壁123在石蜡混合物101膨胀时能使其产生轴向延伸，促使联动密封柱121产生轴向位移的推力，从而获得更大的轴向行程；如不设置拉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石蜡温包，包括壳体，所述壳体顶部设有接头，所述接头中心设有滑孔，所壳体与接头之间设有膜片，所述壳体内腔填充有与膜片接触的石蜡混合物，所述滑孔内设有穿出滑孔设置的推杆，其特征在于：所述膜片面向推杆的一面设有与膜片一体成型的联动密封柱，所述联动密封柱位于滑孔内在石蜡混合物膨胀时沿滑孔滑动以此推动推杆外伸。2.根据权利要求1所述的一种石蜡温包，其特征在于：所述联动密封柱端面与推杆之间设有垫片。3.根据权利要求1所述的一种石蜡温包，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：余天亮，
申请(专利权)人：上海水沐乐歌恒温科技有限公司，
类型：新型
国别省市：