一种高寿命抗剥离玻纤网格布制造技术

本实用新型专利技术涉及玻纤网格布技术领域，具体为一种高寿命抗剥离玻纤网格布，包括呈上下对称设置的下边带和上边带，下边带和上边带之间设有多个呈上下等间距排布的第一纬向玻纤带和第二纬向玻纤带，下边带、第一纬向玻纤带、第二纬向玻纤带和上边带共同固定连接有多个第一经向玻纤带和第二经向玻纤带。该高寿命抗剥离玻纤网格布，第一纬向玻纤带、第二纬向玻纤带、第一经向玻纤带和第二经向玻纤带的连接处均采用粘接固定，该编织和连接方式可以有效提高连接处的强度以及稳定性，从而防止单个玻纤带被剥离；设置的耐碱涂层和耐磨涂层，可以有效提高该玻纤网格布的耐碱性和耐磨性，从而提高该玻纤网格布的使用寿命。高该玻纤网格布的使用寿命。高该玻纤网格布的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高寿命抗剥离玻纤网格布


[0001]本技术涉及玻纤网格布
，具体为一种高寿命抗剥离玻纤网格布。

技术介绍

[0002]玻纤网格布，以中碱或无碱玻纤维纱织造，经耐碱高分子乳液涂覆的玻纤网格布系列产品，具有良好的抗碱性、柔韧性以及经纬向高度抗拉力，可被广泛用于建筑物内外墙体保温、防水、防火、抗裂等。
[0003]公开号为CN214782410U的专利公开了一种抗剥离经编玻纤网格布，包括网格布主体，所述网格布主体包括有防护层、防护边框、玻纤纬线、玻纤经线、底部防护套层、顶部防护套层和防护薄膜，所述玻纤经线均上下对称穿插于玻纤纬线之间，所述顶部防护套层的四边均匀固定插接有多个套块，且套块的一端均贯穿套接于底部防护套层的外侧，所述玻纤纬线和玻纤经线均嵌设于底部防护套层和顶部防护套层之间。本技术中，首先，采用多层穿插式拼接结构，不仅起到玻纤网格布防剥离的效果，也提高了经编玻纤网格布整体的使用寿命，提高耐用性，其次，采用多层组合式防护结构，不仅减少了玻纤网格布的使用成本，也提高了玻纤网格布的利用率。
[0004]虽然上述技术方案采用多层穿插式拼接结构，不仅起到玻纤网格布防剥离的效果，也提高了网格布整体的使用寿命，但是该技术方案采用玻纤经线贯穿玻纤纬线的方式需要至少两根玻纤纬线将玻纤经线夹持，为了进一步定位玻纤经线的位置，还需要将两根玻纤经线之间的两根玻纤纬线缠绕拧紧，该编织结构在生产时难度较大，并且玻纤经线采用贯穿玻纤纬线的穿插式连接方式对于抗剥离的效果并不好，当该技术方案的玻纤经线被外力向外拉动时，玻纤经线会从玻纤纬线内被抽出，鉴于此，我们提出一种高寿命抗剥离玻纤网格布。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高寿命抗剥离玻纤网格布，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种高寿命抗剥离玻纤网格布，包括呈上下对称设置的下边带和上边带，所述下边带和上边带之间设有多个呈上下等间距排布的第一纬向玻纤带，所述下边带和上边带之间且靠近每个所述第一纬向玻纤带上部的位置均设有第二纬向玻纤带，所述下边带的正面、第一纬向玻纤带的背面、第二纬向玻纤带的正面和上边带的背面共同固定连接有第一经向玻纤带，所述下边带的背面、第一纬向玻纤带的正面、第二纬向玻纤带的背面和上边带的正面共同固定连接有第二经向玻纤带，所述下边带、上边带、第一纬向玻纤带、第二纬向玻纤带、第一经向玻纤带和第二经向玻纤带的外表面均设有耐碱涂层，所述耐碱涂层的外侧设有耐磨涂层。
[0008]优选的，相邻的两个所述第一纬向玻纤带之间的距离为8
‑
11mm，相邻的所述第一
纬向玻纤带和第二纬向玻纤带之间的距离为2
‑
3mm。
[0009]优选的，相邻的两个所述第一经向玻纤带之间的距离为13
‑
17mm，相邻的所述第一纬向玻纤带和第二纬向玻纤带之间的距离为2
‑
3mm。
[0010]优选的，所述第一经向玻纤带背面的下端粘接于下边带的正面，所述第一经向玻纤带正面的上端粘接于上边带的背面，所述第二经向玻纤带正面的下端粘接于下边带的背面，所述第二经向玻纤带背面的上端粘接于上边带的正面。
[0011]优选的，所述下边带和上边带的正面和背面均粘接有压线带，所述第一经向玻纤带的下端位于前方压线带和下边带的正面之间，所述第二经向玻纤带的下端位于后方压线带和下边带的背面之间，所述第一经向玻纤带的上端位于后方压线带和上边带的背面之间，所述第二经向玻纤带的上端位于前方压线带和上边带的正面之间。
[0012]优选的，所述第一纬向玻纤带、第二纬向玻纤带、第一经向玻纤带和第二经向玻纤带的连接处均为粘接固定。
[0013]优选的，所述下边带、上边带、第一纬向玻纤带、第二纬向玻纤带、第一经向玻纤带、第二经向玻纤带和压线带均由玻纤纱编织而成的带状物。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该高寿命抗剥离玻纤网格布，第一纬向玻纤带、第二纬向玻纤带、第一经向玻纤带和第二经向玻纤带的连接处均采用粘接固定，该编织和连接方式可以有效提高连接处的强度以及稳定性，从而防止单个玻纤带被剥离，并且下边带、上边带、第一纬向玻纤带、第二纬向玻纤带、第一经向玻纤带、第二经向玻纤带和压线带的外侧均依次设有耐碱涂层和耐磨涂层，可以有效提高该玻纤网格布的耐碱性和耐磨性，从而提高该玻纤网格布的使用寿命。
[0016]2、通过四个压线带将第一经向玻纤带和第二经向玻纤带的两端分别固定在下边带和上边带的两侧，从而进一步提高第一经向玻纤带和第二经向玻纤带两端的稳定性，防止第一经向玻纤带和第二经向玻纤带被剥离。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处的结构放大示意图；
[0019]图3为本技术中的下边带剖面结构示意图。
[0020]图中：1、下边带；2、上边带；3、第一纬向玻纤带；4、第二纬向玻纤带；5、第一经向玻纤带；6、第二经向玻纤带；7、压线带；8、耐碱涂层；9、耐磨涂层。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“
顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]请参阅图1
‑
图3，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种高寿命抗剥离玻纤网格布，包括呈上下对称设置的下边带1和上边带2，下边带1和上边带2之间设有多个呈上下等间距排布的第一纬向玻纤带3，下边带1和上边带2之间且靠近每个第一纬向玻纤带3上部的位置均设有第二纬向玻纤带4，下边带1的正面、第一纬向玻纤带3的背面、第二纬向玻纤带4的正面和上边带2的背面共同固定连接有第一经向玻纤带5，下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高寿命抗剥离玻纤网格布，其特征在于：包括呈上下对称设置的下边带(1)和上边带(2)，所述下边带(1)和上边带(2)之间设有多个呈上下等间距排布的第一纬向玻纤带(3)，所述下边带(1)和上边带(2)之间且靠近每个所述第一纬向玻纤带(3)上部的位置均设有第二纬向玻纤带(4)，所述下边带(1)的正面、第一纬向玻纤带(3)的背面、第二纬向玻纤带(4)的正面和上边带(2)的背面共同固定连接有多个等间距排布的第一经向玻纤带(5)，所述下边带(1)的背面、第一纬向玻纤带(3)的正面、第二纬向玻纤带(4)的背面和上边带(2)的正面共同固定连接有多个等间距排布的第二经向玻纤带(6)，所述下边带(1)、上边带(2)、第一纬向玻纤带(3)、第二纬向玻纤带(4)、第一经向玻纤带(5)和第二经向玻纤带(6)的外表面均设有耐碱涂层(8)，所述耐碱涂层(8)的外侧设有耐磨涂层(9)。2.根据权利要求1所述的高寿命抗剥离玻纤网格布，其特征在于：相邻的两个所述第一纬向玻纤带(3)之间的距离为8
‑
11mm，相邻的所述第一纬向玻纤带(3)和第二纬向玻纤带(4)之间的距离为2
‑
3mm。3.根据权利要求1所述的高寿命抗剥离玻纤网格布，其特征在于：相邻的两个所述第一经向玻纤带(5)之间的距离为13
‑
17mm，相邻的所述第一纬向玻纤带(3)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐铭，姚建军，朱卫东，
申请(专利权)人：浙江宏盛玻纤有限公司，
类型：新型
国别省市：