一种可翻转式装配工装结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种可翻转式装配工装结构，包括固定支撑机构和放置机构，固定支撑机构包括支撑基座和支撑框架，支撑框架固定于支撑基座的顶部；支撑框架包括连接部以及相对设置的固定部和水平放置部，固定部与支撑基座的顶部固定连接，连接部开设有第一连接孔，放置机构包括放置基板和连接板，连接板包括第一端和第二端，第一端与放置基板的底部固定连接，第二端形成有与第一连接孔相对应的第二连接孔，连接板通过销轴贯穿所述第一连接孔、第二连接孔与所述连接部可转动地连接。本申请可使待装配元件在由平躺放置到竖立放置这个过程中，搬运起来较为方便，省时省力，并且通过限位可以较准确地使待装配元件呈水平状态和竖直状态。状态。状态。

【技术实现步骤摘要】
一种可翻转式装配工装结构


[0001]本技术涉及高压隔离开关
，尤其是一种可翻转式装配工装结构。

技术介绍

[0002]电的产生、输送、使用中，输变电系统是一个极其重要的环节，而隔离开关和断路器作为输变电系统的一个重要部件之一，是电网中使用量最大的一次设备，而隔离开关和断路器均设有操动机构。操动机构在装配过程中箱体首先需要平躺放置，在装配完成后又需要竖立放置，从而进行操动机构的相关试验、运输和包装。一般的操动机构的箱体有约100kG。
[0003]现有技术中，操动机构的箱体由平躺放置到竖立放置的过程一般是通过人工搬运的方式进行转移，费时费力，并且难以保证箱体位置的精度。
[0004]鉴于此有必要提出一种可翻转式装配工装结构以解决或至少缓解上述缺陷。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种可翻转式装配工装结构，以解决现有技术中操动机构的箱体由平躺放置到竖立放置的过程一般是通过人工搬运的方式进行转移，费时费力，并且难以保证箱体位置的精度的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种可翻转式装配工装结构，包括固定支撑机构和用于供待装配元件放置的放置机构；所述放置机构可翻转地连接在所述固定支撑机构上；其中，
[0007]所述固定支撑机构包括支撑基座和支撑框架；其中，所述支撑框架固定于所述支撑基座的顶部；所述支撑框架包括连接部以及相对设置的固定部和水平放置部，所述固定部与所述支撑基座的顶部固定连接，所述连接部开设有第一连接孔；
[0008]所述放置机构包括放置基板和连接板，所述连接板包括相对设置的第一端和第二端，所述第一端与所述放置基板的底部固定连接，所述第二端自所述第一端向外延伸设置，所述第二端形成有与所述第一连接孔相对应的第二连接孔，所述连接板通过销轴贯穿所述第一连接孔、第二连接孔与所述连接部可转动地连接；
[0009]其中，所述放置基板转动至所述水平放置部时，所述放置基板被限位呈水平状态；所述放置基板转动至竖直状态时，所述放置板抵持于所述支撑框架被限位呈竖直状态。
[0010]优选地，所述支撑基座包括两个沿所水平方向延伸设置的支座，所述支座呈长条状，两个所述支座间隔排布，所述支撑框架固定于所述支座的中部。
[0011]优选地，所述支撑框架呈长方体状，所述支撑框架包括第一立柱单元及第二立柱单元，所述第一立柱单元与所述第二立柱单元沿所述支座的延伸方向间隔排布；其中，所述第一立柱单元包括两根沿所述支座的宽度方向间隔排布的第一立柱，所述第二立柱单元包括两根沿所述支座的宽度方向间隔排布的第二立柱，所述第一立柱及所述第二立柱均自所述支撑基座向上延伸设置，所述第一立柱的顶面和所述第二立柱的顶面处于同一平面。
[0012]优选地，所述水平放置部开设有第三连接孔，以用于所述连接板通过销轴贯穿所述第二连接孔、第三连接孔与所述水平放置部固定连接。
[0013]优选地，所述放置机构还包括多个用于供所述待装配元件安装的安装块；其中，所述安装块设于所述放置基板远离所述连接板的一侧，所述安装块呈凸字型，所述安装块的底部与所述放置基板固定连接，所述安装块沿所述支座的宽度方向延伸设置且多个所述安装块沿所述支座的延伸方向间隔排布，所述安装块的凸起端沿竖直方向开设有多个用于供螺栓贯穿的第四连接孔。
[0014]优选地，所述放置机构还包括两个相对设于所述放置基板的两侧的把手，且所述把手设于所述连接板之间。
[0015]优选地，所述固定支撑机构还包括设置于所述第二立柱顶部的垫块，所述垫块固定于所述第二立柱的顶部。
[0016]优选地，所述固定支撑机构还包括多个第一横撑、第二横撑和第三横撑，所述第一横撑固定连接于所述第一立柱与所述第二立柱之间且低于所述把手设置，多个所述第一横撑沿竖直方向间隔排布；两个所述第一立柱之间以及两个所述第二立柱之间均固定设置有所述第二横撑，多个所述第二横撑沿竖直方向间隔排布；所述第三横撑固定连接于两个所述支座之间，多个所述第三横撑沿所述支座的延伸方向间隔排布。
[0017]优选地，所述固定支撑机构还包括多个第一角撑、第二角撑和第三角撑，所述第一角撑、所述第二角撑和所述第三角撑均沿所述支座的延伸方向延伸设置，所述第一角撑设置于所述连接部处，所述第一角撑固定连接于所述放置基板与所述连接板之间，所述第二角撑固定连接于所述第一横撑与所述第一立柱之间，所述第三角撑固定连接于所述支撑框架与所述支座之间远离所述第一横撑的一侧。
[0018]优选地，所述固定支撑机构还包括设置于所述连接部处的T型支撑块，所述T型支撑块固定于所述第一立柱的顶部，所述T型支撑块的中部开设有与所述第二连接孔相对应的第五连接孔。
[0019]与现有技术相比，本技术所提供的一种可翻转式装配工装结构，具有如下的有益效果：
[0020]本技术所提供的一种可翻转式装配工装结构，包括固定支撑机构和用于供待装配元件放置的放置机构，所述固定支撑机构包括支撑基座和支撑框架，所述放置机构包括放置基板和连接板，所述支撑框架固定于所述支撑基座的顶部，所述连接板设于所述放置基板的底部，所述连接板通过销轴贯穿从而使得所述放置基板与所述支撑框架可转动地连接。如此设置可使待装配元件在由平躺放置到竖立放置这个过程中，搬运起来较为方便，省时省力，并且通过限位可以较准确地使待装配元件呈水平状态和竖直状态。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0022]图1为本技术一个实施例中的整体结构示意图；
[0023]图2为图1的主视图；
[0024]图3为本技术一个实施例中的呈水平状态的结构示意图；
[0025]图4为本技术一个实施例中的呈竖直状态的结构示意图。
[0026]本技术目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
[0027]附图标号说明：
[0028]10、固定支撑机构；110、支撑框架；111、连接部；1110、T型支撑块； 112、固定部；113、水平放置部；1130、垫块；120、支座；130、第一横撑； 140、第二横撑；150、第三横撑；160、第一角撑；170、第二角撑；180、第三角撑；20、放置机构；210、放置基板；220、连接板；230、安装块；240、把手；30、待装配元件。
具体实施方式
[0029]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可翻转式装配工装结构，其特征在于，包括固定支撑机构和用于供待装配元件放置的放置机构；所述放置机构可翻转地连接在所述固定支撑机构上；其中，所述固定支撑机构包括支撑基座和支撑框架；其中，所述支撑框架固定于所述支撑基座的顶部；所述支撑框架包括连接部以及相对设置的固定部和水平放置部，所述固定部与所述支撑基座的顶部固定连接，所述连接部开设有第一连接孔；所述放置机构包括放置基板和连接板，所述连接板包括相对设置的第一端和第二端，所述第一端与所述放置基板的底部固定连接，所述第二端自所述第一端向外延伸设置，所述第二端形成有与所述第一连接孔相对应的第二连接孔，所述连接板通过销轴贯穿所述第一连接孔、第二连接孔与所述连接部可转动地连接；其中，所述放置基板转动至所述水平放置部时，所述放置基板被限位呈水平状态；所述放置基板转动至竖直状态时，所述放置基板抵持于所述支撑框架被限位呈竖直状态。2.根据权利要求1所述的一种可翻转式装配工装结构，其特征在于，所述支撑基座包括两个沿所水平方向延伸设置的支座，所述支座呈长条状，两个所述支座间隔排布，所述支撑框架固定于所述支座的中部。3.根据权利要求2所述的一种可翻转式装配工装结构，其特征在于，所述支撑框架呈长方体状，所述支撑框架包括第一立柱单元及第二立柱单元，所述第一立柱单元与所述第二立柱单元沿所述支座的延伸方向间隔排布；其中，所述第一立柱单元包括两根沿所述支座的宽度方向间隔排布的第一立柱，所述第二立柱单元包括两根沿所述支座的宽度方向间隔排布的第二立柱，所述第一立柱及所述第二立柱均自所述支撑基座向上延伸设置，所述第一立柱的顶面和所述第二立柱的顶面处于同一平面。4.根据权利要求1所述的一种可翻转式装配工装结构，其特征在于，所述水平放置部开设有第三连接孔，以用于所述连接板通过销轴贯穿所述第二连接孔、第三连接孔与所述水平放置部固定连接。5.根据权利要求3所述的一种可翻转式装配工装结构，其特征在于，所述放置机构还包括多个用...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭壮，林新桥，龙佰达，王林军，
申请(专利权)人：长高电新科技股份公司，
类型：新型
国别省市：