一种电梯门板钣金加工用定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电梯门板钣金加工用定位工装，包括工作台，工作台上滑动安装有夹板，夹板的一侧开设有槽口，槽口内转动安装有转轴，转轴一端安装有棘轮，棘轮上啮合有棘爪，棘爪转动安装在夹板内，棘爪上安装有滑轴，滑轴滑动安装在夹板的一侧，转轴上活动安装有L型支架，L型支架的一端内转动安装有内六角螺栓，转轴上开设有定位槽，内六角螺栓适配在定位槽内，L型支架的另一端转动安装有螺杆，螺杆的一端安装有曲柄把手，通过夹板的滑动，使得夹板之间间距可以调节，可适应不同宽度的电梯门板，并且经由L型支架、曲柄把手、螺杆和压块的配合，使得电梯门板得以在工作台上进行安装定位，方便操作的同时，提高了该工装的适应性。提高了该工装的适应性。提高了该工装的适应性。

【技术实现步骤摘要】
一种电梯门板钣金加工用定位工装


[0001]本技术涉及钣金加工
，尤其涉及一种电梯门板钣金加工用定位工装。

技术介绍

[0002]钣金，指用手工或机械的方法，把金属薄板、型材和管材制成具有一定形状、尺寸和精度的零件的操作，是一种常用的金属加工工艺，可以通过后续的一系列加工对加工后的薄板进行切割和弯曲，将材料加工成符合应用要求的零件。
[0003]电梯门板在钣金加工时需要对电机门板进行定位，但是现有的定位方式由若干个分离式螺纹夹具将电梯门板固定，使得安装拆卸过程繁琐，工作效率降低，因此需要一种电梯门板钣金加工用定位工装来满足人们的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电梯门板钣金加工用定位工装，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的定位方式由若干个分离式螺纹夹具将电梯门板固定，使得安装拆卸过程繁琐，工作效率降低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电梯门板钣金加工用定位工装，包括工作台，所述工作台上滑动安装有夹板，夹板的一侧开设有槽口，槽口内转动安装有转轴，转轴一端安装有棘轮，棘轮上啮合有棘爪，棘爪转动安装在夹板内，棘爪上安装有滑轴，滑轴滑动安装在夹板的一侧，所述转轴上活动安装有L型支架，L型支架的一端内转动安装有内六角螺栓，所述转轴上开设有定位槽，所述内六角螺栓适配在定位槽内，所述L型支架的另一端转动安装有螺杆，螺杆的一端安装有曲柄把手，螺杆的另一端转动安装有压块，压块位于工作台的上方。
[0006]优选的，所述工作台上开设有两个平行对称的梯形滑槽，两个梯形滑槽与夹板垂直，每个梯形滑槽内均滑动安装有梯形滑块，两个梯形滑块均安装在夹板的底端上。
[0007]优选的，所述夹板的一侧内开设有转动槽，棘轮转动安装在转动槽内，转动槽的内壁上安装有连接轴，棘爪转动安装在连接轴上。
[0008]优选的，所述转动槽的内壁上安装有复位弹簧，复位弹簧安装在棘爪上。
[0009]优选的，所述夹板的一侧开设有圆弧滑槽，圆弧滑槽与转动槽相通，滑轴滑动安装在圆弧滑槽内。
[0010]优选的，所述L型支架的一端开设有通孔，转轴适配在通孔内，L型支架上开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔与通孔相通，内六角螺栓适配在第一螺纹孔内。
[0011]优选的，所述L型支架的另一端开设有第二螺纹孔，螺杆适配在第二螺纹孔内。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术中通过夹板的滑动，使得夹板之间间距可以调节，可适应不同宽度的电梯门板，并且经由L型支架、曲柄把手、螺杆和压块的配合，使得电梯门板得以在工作台上
进行安装定位，方便操作的同时，提高了该工装的适应性。
[0014]本技术中通过转轴、棘轮、棘爪、滑轴、定位槽和内六角螺栓的设置，棘轮和棘爪的配合，有效地防止转轴反转，使得该工装的定位机够夹持的稳定性得到保障，控制滑轴，实现棘爪与棘轮之间的分离，使得转轴反转，从而带动转轴上的定位机构一次性脱离电梯门板，拆卸更加方便，提高了生产的效率，并且定位槽与内六角螺栓的之间的配合，实现了L型支架与转轴之间的锁定与分离，从而保证锁紧时，L型支架与转轴形成整体，将电梯门板稳定的定位在工作台上，当内六角螺栓与定位槽分离时，使得L型支架得以在转轴上滑动，从而改变压块的受力点，进一步提高了该定位工装的适应性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种电梯门板钣金加工用定位工装的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种电梯门板钣金加工用定位工装的梯形滑块侧视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种电梯门板钣金加工用定位工装的转轴侧视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种电梯门板钣金加工用定位工装棘轮正视剖面结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的一种电梯门板钣金加工用定位工装的滑轴侧视剖面结构示意图；
[0020]图6为本技术提出的一种电梯门板钣金加工用定位工装L型支架正视剖面结构示意图；
[0021]图7为本技术提出的一种电梯门板钣金加工用定位工装的图6中A处放大结构示意图。
[0022]图中：1、工作台；2、夹板；3、槽口；4、转轴；5、L型支架；6、螺杆；7、曲柄把手；8、压块；9、梯形滑槽；10、梯形滑块；11、棘轮；12、棘爪；13、转动槽；14、连接轴；15、复位弹簧；16、滑轴；17、圆弧滑槽；18、内六角螺栓；19、定位槽；20、通孔；21、第一螺纹孔；22、第二螺纹孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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7，一种电梯门板钣金加工用定位工装，包括工作台1，工作台1上滑动安装有夹板2，夹板2的一侧开设有槽口3，槽口3内转动安装有转轴4，转轴4一端安装有棘轮11，棘轮11上啮合有棘爪12，棘爪12转动安装在夹板2内，棘爪12上安装有滑轴16，滑轴16滑动安装在夹板2的一侧，转轴4上活动安装有L型支架5，L型支架5的一端内转动安装有内六角螺栓18，转轴4上开设有定位槽19，内六角螺栓18适配在定位槽19内，L型支架5的另一端转动安装有螺杆6，螺杆6的一端安装有曲柄把手7，螺杆6的另一端转动安装有压块8，压块8位于工作台1的上方，将电梯门板放置在工作台1上，移动夹板2并与电梯门板的侧边贴合，转动内六角螺栓18，使得从定位槽19中脱离，将L型支架5滑动至电梯门板的上方后，将内六
角螺栓18锁紧，使得L型支架5与转轴4连接为整体，手动转动曲柄把手7，使得螺杆6带动压块8下压，从而完成对电梯门板的定位，经由棘爪12和棘轮11的配合，使得在拧紧螺杆6的过程中，会产生L型支架5带动转轴4反转的趋势，棘爪12有效地防止棘轮11反转，从而实现防止转轴4反转的目的，使得电梯门板的定位效果更好，并且当电梯门板钣金加工后，需要拆除时，滑动滑轴16，使得原本啮合在棘轮11内的棘爪12转动，并与棘轮11分离，使得棘轮11得以反向转动，从而使得转轴4带动L型支架5反转，从而一次性将定位机构从电梯门板上分离，有效地提高了拆除的效率，使得工作效率提高。
[0025]参照图2，本技术中，工作台1上开设有两个平行对称的梯形滑槽9，两个梯形滑槽9与夹板2垂直，每个梯形滑槽9内均滑动安装有梯形滑块10，两个梯形滑块10均安装在夹板2的底端上，将工作台1和夹板2连接为整体，为定位机构提供支撑，防止夹板2受反力从工作台1上松脱，并且保证了夹板2的滑动。
[0026]参照图4，本技术中，夹板2的一侧内开设有转动槽13，棘轮11转动安装在转动槽13内，转动槽13的内壁上安装有连接轴14，棘爪12转动安装在连接轴14上，连接轴14为棘爪12提供转动的圆心，并且限制了棘爪12的晃动，促本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电梯门板钣金加工用定位工装，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上滑动安装有夹板(2)，夹板(2)的一侧开设有槽口(3)，槽口(3)内转动安装有转轴(4)，转轴(4)一端安装有棘轮(11)，棘轮(11)上啮合有棘爪(12)，棘爪(12)转动安装在夹板(2)内，棘爪(12)上安装有滑轴(16)，滑轴(16)滑动安装在夹板(2)的一侧，所述转轴(4)上活动安装有L型支架(5)，L型支架(5)的一端内转动安装有内六角螺栓(18)，所述转轴(4)上开设有定位槽(19)，所述内六角螺栓(18)适配在定位槽(19)内，所述L型支架(5)的另一端转动安装有螺杆(6)，螺杆(6)的一端安装有曲柄把手(7)，螺杆(6)的另一端转动安装有压块(8)，压块(8)位于工作台(1)的上方。2.根据权利要求1所述的一种电梯门板钣金加工用定位工装，其特征在于：所述工作台(1)上开设有两个平行对称的梯形滑槽(9)，两个梯形滑槽(9)与夹板(2)垂直，每个梯形滑槽(9)内均滑动安装有梯形滑块(10)，两个梯形滑块(10)均安装在夹板(2)的底端上。3.根据权利要求1所述的一种电梯门板钣金...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭初，
申请(专利权)人：昆山贝奇精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：