本实用新型专利技术提供了一种电池极耳测量装置，所述电池极耳测量装置包括相互垂直的第一刻度尺和第二刻度尺，所述第一刻度尺上垂直设置有至少两个限位件；所述第一刻度尺、第二刻度尺和限位件上均开设有滑槽，所述第一刻度尺和第二刻度尺之间滑动连接，所述第一刻度尺沿所述第二刻度尺的长度方向和宽度方向滑动，所述限位件滑动设置于所述第一刻度尺上，所述限位件沿所述第一刻度尺的长度方向和宽度方向滑动。本实用新型专利技术根据极耳位置滑动调节，利用限位件夹设极耳进行测量，从而实现不同尺寸极耳的尺寸测量以及垂直度测量，具有结构简单、便于操作和适用性强等特点。于操作和适用性强等特点。于操作和适用性强等特点。
【技术实现步骤摘要】
一种电池极耳测量装置
[0001]本技术属于极耳测量
，涉及一种电池极耳测量装置。
技术介绍
[0002]二次电池因其正负极极耳在同一侧，在实际生产中，容易因极耳间距过小，导致正负极接触，造成短路，有很大的安全隐患。然而，目前用于二次电池极耳间距进行测试的装置，仅能满足单一固定得到测试间距，不能适配不同间距的测试要求且不能测试极耳的长度和垂直度，导致测试不便、测试不准确，不能识别极耳垂直方向的偏移，导致电池次品率高。
[0003]因此，如何提供一种电池极耳测量装置，能够检测不同尺寸极耳结构，成为目前迫切需要解决的技术问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种电池极耳测量装置，采用垂直且滑动设置的第一刻度尺、第二刻度尺和限位件，根据极耳位置滑动调节，利用限位件夹设极耳进行测量，从而实现不同尺寸极耳的尺寸测量以及垂直度测量，具有结构简单、便于操作和适用性强等特点。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]本技术提供了一种电池极耳测量装置，所述电池极耳测量装置包括相互垂直的第一刻度尺和第二刻度尺，所述第一刻度尺上垂直设置有至少两个限位件。
[0007]所述第一刻度尺、第二刻度尺和限位件上均开设有滑槽，所述第一刻度尺和第二刻度尺之间滑动连接，所述第一刻度尺沿所述第二刻度尺的长度方向和宽度方向滑动，所述限位件滑动设置于所述第一刻度尺上，所述限位件沿所述第一刻度尺的长度方向和宽度方向滑动。
[0008]本技术通过可自由移动的限位件和刻度尺，解决了传统极耳间距仅能判断极耳间距是否满足固定参数而不能具体测量出间距数值的技术问题；且通过处于垂直工况的限位件可判断表征出极耳焊接是否垂直于极片；此外，本技术中能够通过调节滑动限位件和刻度尺，以适应不同尺寸的电池极耳结构，具有结构简单、便于操作和适用性强等特点。
[0009]作为本技术的一个优选技术方案，所述滑动连接为通过连接滑块连接，所述连接滑块包括第一连接滑块和第二连接滑块，所述第一连接滑块设置于所述第一刻度尺的滑槽和所述第二刻度尺的滑槽内，连接所述第一刻度尺和所述第二刻度尺。
[0010]所述第二连接滑块设置于所述限位件的滑槽和所述第一刻度尺的滑槽内，连接所述限位件与所述第一刻度尺。
[0011]作为本技术的一个优选技术方案，所述第一连接滑块呈工字形结构，呈工字形的所述第一连接滑块的中间部贯穿所述滑槽，呈工字形的所述第一连接滑块的两端夹设
固定所述第一刻度尺和所述第二刻度尺。
[0012]本技术采用工字形结构的连接滑块，连接滑块的中间部在第一刻度尺和第二刻度尺的滑槽中滑动，两端部夹设固定第一刻度尺和第二刻度尺，从而在保证第一刻度尺和第二刻度尺在能够滑动的基础上，保持第一刻度尺和第二刻度尺的垂直结构。
[0013]作为本技术的一个优选技术方案，呈工字形的所述第一连接滑块的两端部为摩擦块。
[0014]呈工字形的所述第一连接滑块的中间部为硬质块。
[0015]本技术中将第一连接滑块的两端部设置成摩擦块，保证夹设极耳后读取参数的稳定性，进一步地，将中间部设置为硬质块，从而能够保证刻度尺在滑动过程中的稳定性。
[0016]需要说明的是，本技术中对于摩擦块和硬质块的材质不做具体要求和特殊限定，本领域技术人员可根据摩擦系数和硬度做出合理选择，例如，摩擦块选取橡胶材质，与刻度尺之间的摩擦系数大，硬质块选择金属或硬质塑料，与刻度尺之间的摩擦系数小。
[0017]作为本技术的一个优选技术方案，呈工字形的所述第一连接滑块的中间部为长方体柱状。
[0018]本技术将连接滑块的中间部设置成长方体柱状，从而在滑动过程中，保证滑动方向均为长方体两个侧面的垂直方向，即在调节过程中，第一刻度尺和第二刻度尺均保持垂直状态，保证极耳间距测量和极耳垂直度测量的准确度。
[0019]作为本技术的一个优选技术方案，所述第二连接滑块与所述第一连接滑块的结构相同。
[0020]作为本技术的一个优选技术方案，所述第一刻度尺的滑槽沿所述第一刻度尺的长度方向开设。
[0021]所述第二刻度尺的滑槽沿所述第二刻度尺的长度方向开设。
[0022]所述限位件的滑槽沿所述限位件的长度方向开设。
[0023]作为本技术的一个优选技术方案，所述滑槽呈长方形。
[0024]作为本技术的一个优选技术方案，所述限位件的数量为四个，四个所述限位件均滑动设置于所述第一刻度尺上。
[0025]需要说明的是，本技术中限位件的数量可根据测量极耳的数量合理增设，例如，电池的两个极耳位于同一侧，则设置四个限位件，两个限位件夹设测量一个极耳，实现多个极耳同时测量，提高测量效率。
[0026]作为本技术的一个优选技术方案，所述第一刻度尺、所述第二刻度尺和所述限位件均设置有刻度尺寸。
[0027]需要时说明的是，本技术对刻度尺的刻度单位不做具体要求和特殊限定，本领域技术人员可根据实际极耳尺寸合理选择，例如，刻度单位为0.5～1mm。
[0028]示例性地，提供一种上述电池极耳测量装置的对极耳进行测量的方法，所述方法具体包括以下步骤：
[0029]调节第一刻度尺和第二刻度尺的位置，使限位件靠近电池的极耳，利用两个限位件夹设极耳，再次调整第一刻度尺、第二刻度尺和限位件的位置，使限位件完全夹设极耳，读取极耳的长度数值以及宽度数值，进一步地，观察限位件夹设极耳后的垂直情况(极耳的
边缘是否完全贴合限位件，若完全贴合则垂直)，判断极耳是否垂直。
[0030]本技术所述的数值范围不仅包括上述例举的点值，还包括没有例举出的上述数值范围之间的任意的点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本技术不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。
[0031]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0032]本技术通过可自由移动的限位件和刻度尺，解决了传统极耳间距仅能判断极耳间距是否满足固定参数而不能具体测量出间距数值的技术问题；且通过处于垂直工况的限位件可判断表征出极耳焊接是否垂直于极片；此外，本技术中能够通过调节滑动限位件和刻度尺，以适应不同尺寸的电池极耳结构，具有结构简单、便于操作和适用性强等特点。
附图说明
[0033]图1为本技术一个具体实施方式中提供的电池极耳测量装置的结构示意图；
[0034]图2为本技术一个具体实施方式中提供的连接滑块的结构示意图。
[0035]其中，1
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第一刻度尺；2
‑
第二刻度尺；3
‑
限位件；4
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第一滑槽；5
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第二滑槽；6
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第三滑槽；7
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第一连接滑块；8
‑
第二连接滑块；9
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池极耳测量装置，其特征在于，所述电池极耳测量装置包括相互垂直的第一刻度尺和第二刻度尺，所述第一刻度尺上垂直设置有至少两个限位件；所述第一刻度尺、第二刻度尺和限位件上均开设有滑槽，所述第一刻度尺和第二刻度尺之间滑动连接，所述第一刻度尺沿所述第二刻度尺的长度方向和宽度方向滑动，所述限位件滑动设置于所述第一刻度尺上，所述限位件沿所述第一刻度尺的长度方向和宽度方向滑动。2.根据权利要求1所述的电池极耳测量装置，其特征在于，所述滑动连接为通过连接滑块连接，所述连接滑块包括第一连接滑块和第二连接滑块，所述第一连接滑块设置于所述第一刻度尺的滑槽和所述第二刻度尺的滑槽内，连接所述第一刻度尺和所述第二刻度尺；所述第二连接滑块设置于所述限位件的滑槽和所述第一刻度尺的滑槽内，连接所述限位件与所述第一刻度尺。3.根据权利要求2所述的电池极耳测量装置，其特征在于，所述第一连接滑块呈工字形结构，呈工字形的所述第一连接滑块的中间部贯穿所述滑槽，呈工字形的所述第一连接滑块的两端夹设固定所述第一刻度...
【专利技术属性】
技术研发人员：李井泉，邵学祥，刘婵，
申请(专利权)人：上海瑞浦青创新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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