一种角铁法兰焊接设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种角铁法兰焊接设备，属于角铁法兰焊接技术领域，该一种角铁法兰焊接设备，包括焊接机构，所述焊接机构包括放置板和焊接枪，所述焊接枪设置在所述放置板上方，还包括辅助机构。所述辅助机构包括焊枪架、固定件和挤压件，所述焊枪架固定安装于所述放置板一侧的上方，所述固定件和所述焊枪架对应设置在所述放置板的上方的两侧，所述固定件用于对角铁法兰进行固定，挤压件设置在两个所述固定件之间同于对焊接的两个物体进行加压。双向气缸便于根据角铁法兰的大小配合第二气缸进行调节，便于根据角铁法兰的尺寸来调节固定件的大小对角铁法兰进行固定和便于使两个需要焊接的物体进行贴紧降低两物体之间的缝隙。要焊接的物体进行贴紧降低两物体之间的缝隙。要焊接的物体进行贴紧降低两物体之间的缝隙。

【技术实现步骤摘要】
一种角铁法兰焊接设备


[0001]本技术涉及角铁法兰焊接领域，具体而言，涉及一种角铁法兰焊接设备。

技术介绍

[0002]现在通风管道越来越多的应用到大家的生活当中，但是通风管道的连接方式有多种，其中角铁法兰连接和共板法兰连接两种居多。角铁法兰风管就是镀锌钢板风管的法兰用角铁制作，是风管连接的一种。焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
[0003]现有技术中，申请号为CN201820750979.8的一种单焊枪角铁法兰焊接设备，解决了目前的单焊枪角铁法兰焊接设备，对于焊接的角铁法兰，大多采用完全固定的方式，并不能更好的进行焊接工作，以及更换焊丝圈和焊接工件安装较为麻烦，不能及时进行更换，容易耽误工作进度的问题，其包括设备本体，所述设备本体一侧底部安装有PLC控制面板，设备本体另一侧顶部安装有龙门，龙门一侧底部设置有焊枪，设备本体另一侧顶部位于焊枪下方位置处设置有持夹组件，龙门另一侧中部固定有安装罩，安装罩内置有安装组件，安装组件外侧设置有焊丝圈，所述持夹组件顶端一侧安装有第一转盘，持夹组件顶端另一侧安装有第二转盘，第一转盘和第二转盘外侧均固定有卡扣。
[0004]但是上述方案中，通过将角铁法兰放在卡扣53之间，通过卡扣53进行固定，上述方案不便于根据角铁法兰的尺寸来调节固定件的大小对角铁法兰进行固定和不便于使两个需要焊接的物体进行贴紧降低两物体之间的缝隙。如何专利技术一种角铁法兰焊接设备来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。<br/>
技术实现思路

[0005]为了弥补以上不足，本技术提供了一种角铁法兰焊接设备，旨在改善不便于根据角铁法兰的尺寸来调节固定件的大小对角铁法兰进行固定和不便于使两个需要焊接的物体进行贴紧降低两物体之间的缝隙的问题。
[0006]本技术是这样实现的：一种角铁法兰焊接设备，包括焊接机构，所述焊接机构包括放置板和焊接枪，所述焊接枪设置在所述放置板上方，还包括辅助机构。
[0007]所述辅助机构包括焊枪架、固定件和挤压件，所述焊枪架固定安装于所述放置板一侧的上方，所述固定件和所述焊枪架对应设置在所述放置板的上方的两侧，所述固定件用于对角铁法兰进行固定，挤压件设置在两个所述固定件之间同于对焊接的两个物体进行加压。
[0008]需要焊接的角铁法兰通过双向气缸控制夹紧板对角铁法兰进行夹紧，双向气缸便于根据角铁法兰的大小配合第二气缸进行调节，第一气缸用于对角铁法兰的高度进行调节，便于进行焊接减少弯腰的幅度，当需要对两个物体进行连接焊接时把另一个需要焊接的物体放置在挤压板上，拉动把手挤压板经第一弹簧向上挤压使两个物体紧贴，焊接完毕按压挤压板，挤压板侧壁上的通孔与限制块卡紧对挤压板进行限制防止回弹，焊枪架用于
对焊接枪进行固定，通过连接块便于对其方向和角度进行调整。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述焊枪架包括支撑柱、轴承、连接块和焊枪座，所述支撑柱一端固定安装于所述放置板，所述支撑柱另一端固定连接轴承，所述连接块底部转动连接所述轴承，所述连接块顶部铰接所述焊枪座。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述轴承为阻尼轴承，所述连接块与所述焊枪座通过阻尼铰链铰接。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述焊枪座上设置有卡块，所述卡块固定设置在所述焊枪座的四个凸起处。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述固定件包括第一气缸、第二气缸、双向气缸和夹紧板，所述第二气缸横向设置，所述第二气缸固定设置在所述第一气缸的活塞杆上，所述双向气缸固定连接于所述第二气缸的活塞杆，所述双向气缸的两个活塞杆上固定连接两个所述夹紧板。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述夹紧板设置为圆弧形，弧向远离所述双向气缸的一侧，两个所述固定件中的四个所述夹紧板围成一个圆形。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述挤压件包括挤压板、第一弹簧、固定柱、限制块、第二弹簧和把手，所述挤压板通过所述第一弹簧固定连接于所述放置板，所述限制块背部通过限制块固定连接于所述固定柱内部，所述把手滑动贯穿所述固定柱与所述限制块背部固定连接，所述挤压板和所述限制块对应处开设有卡槽。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述固定柱、限制块、第二弹簧和把手均设置有两个，两个通过所述固定柱设置在所述挤压板的两侧。
[0016]在本技术的一种实施例中，所述挤压板底部侧面为圆弧设置，弧向所述挤压板的内部。
[0017]在本技术的一种实施例中，所述把手的尾部位置有圆球，所述圆球的直径大于所述把手的直径。
[0018]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种角铁法兰焊接设备，使用时，便于根据角铁法兰的尺寸来调节固定件的大小对角铁法兰进行固定和便于使两个需要焊接的物体进行贴紧降低两物体之间的缝隙，提高焊接效率，减少焊接时容易烫伤的风险。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1是本技术实施方式提供的结构示意图；
[0021]图2为本技术实施方式提供的俯视结构示意图；
[0022]图3为本技术实施方式提供的正面底部结构示意图；
[0023]图4为图3中A部分放大图；
[0024]图5为本技术实施方式提供的侧面结构示意图。
[0025]图中：100
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焊接机构；110
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放置板；120
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焊接枪；200
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辅助机构；210
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焊枪架；211
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支撑柱；212
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轴承；213
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连接块；214
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焊枪座；215
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卡块；220
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固定件；221
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第一气缸；222
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第二气缸；223
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双向气缸；224
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夹紧板；230
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挤压件；231
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挤压板；232
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第一弹簧；233
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固定柱；234
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限制块；235
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第二弹簧；236
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把手。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种角铁法兰焊接设备，包括焊接机构(100)，所述焊接机构(100)包括放置板(110)和焊接枪(120)，所述焊接枪(120)设置在所述放置板(110)上方，其特征在于，还包括辅助机构(200)，所述辅助机构(200)包括焊枪架(210)、固定件(220)和挤压件(230)，所述焊枪架(210)固定安装于所述放置板(110)一侧的上方，所述固定件(220)和所述焊枪架(210)对应设置在所述放置板(110)的上方的两侧，所述固定件(220)用于对角铁法兰进行固定，挤压件(230)设置在两个所述固定件(220)之间同于对焊接的两个物体进行加压。2.根据权利要求1所述的一种角铁法兰焊接设备，其特征在于，所述焊枪架(210)包括支撑柱(211)、轴承(212)、连接块(213)和焊枪座(214)，所述支撑柱(211)一端固定安装于所述放置板(110)，所述支撑柱(211)另一端固定连接轴承(212)，所述连接块(213)底部转动连接所述轴承(212)，所述连接块(213)顶部铰接所述焊枪座(214)。3.根据权利要求2所述的一种角铁法兰焊接设备，其特征在于，所述轴承(212)为阻尼轴承，所述连接块(213)与所述焊枪座(214)通过阻尼铰链铰接。4.根据权利要求2所述的一种角铁法兰焊接设备，其特征在于，所述焊枪座(214)上设置有卡块(215)，所述卡块(215)固定设置在所述焊枪座(214)的四个凸起处。5.根据权利要求1所述的一种角铁法兰焊接设备，其特征在于，所述固定件(220)包括第一气缸(221)、第二气缸(222)、双向气缸(223)和夹紧板(224)，所述第二气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘桂平，
申请(专利权)人：天津奥特浦斯机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：