一种浇铸锌锭工件及整理输送线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浇铸锌锭工件及整理输送线，包括流水线支架，所述二号减速机固定连接于流水线支架一侧表面，所述流水线支架一侧表面的另一端固定连接有伺服电机支架，所述伺服电机支架内案子有伺服电机，所述伺服电机通过翻转活动板连接于一号减速机，所述一号减速机通过联轴器连接有连接轴，所述连接轴一端固定连接于二号转轴，所述二号转轴通过三号带坐轴承转动安装于流水线支架，本实用新型专利技术通过当工件触动行程开关，伺服电机工作，将工件翻转

【技术实现步骤摘要】
一种浇铸锌锭工件及整理输送线


[0001]本技术属于输送线
，尤其涉及一种浇铸锌锭工件及整理输送线。

技术介绍

[0002]履带式链条输送机按结构外形分为：挡板式履带式链条输送机、(全密封) 箱式履带式链条输送机、平板式履带式链条输送机，为此申请号： CN201921055174.2，公开了一种抬高预分割输送线的肉分割输送线，主要由多条预分割输送线、多条工作输送线、高架作业平台、预分割工作台、预分割分段机组成。通过将预分割工作台设置于高架作业平台上，在预分割工作台上设置输送机构，将预分割输送线设置为倾斜输送部分和水平输送部分，并将水平输送部分衔接于预分割工作台上的输送机构的一侧，起到了抬高了预分割输送线的高度的作用，形成了用于作业人员快速通过的进出通道，十分便于工作在两条工作输送线之间的作业人员的通行，相对于现有设置有高度的楼梯的技术方案，大大提高了作业人员的通行效率，可迅速应对火灾等安全事故的紧急处置，大大提高了肉加工车间生产安全。
[0003]上述技术存在的问题是：输送线基本只可以实现工件的运输，若要实现工件翻转及工件整理则需要将工件转移至其他位置，此方法比较浪费时间，同时由于锌锭码垛时需要保证码垛的稳定性，会将锌锭进行正反堆叠，原有的工艺均为人工手动的将锌锭进行翻转再码放，效率低，影响产能的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种浇铸锌锭工件及整理输送线，具备在输送线上实现自动识别翻转锌锭工件、自动整理锌锭工件的功能，提高产能的优点，解决了现有输送线基本只可以实现工件的运输，若要实现工件翻转及工件整理则需要将工件转移至其他位置，此方法比较浪费时间，同时由于锌锭码垛时需要保证码垛的稳定性，会将锌锭进行正反堆叠，原有的工艺均为人工手动的将锌锭进行翻转再码放，效率低，影响产能的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种浇铸锌锭工件及整理输送线，包括流水线支架，所述流水线支架两侧固定连接有耐磨条，所述流水线支架一侧固定连接有流水线挡板，所述流水线支架平时设置有两个，所述流水线支架两端都安装有轴承板，两端所述轴承板内通过四号带坐轴承和安装有一号转轴和二号转轴，所述一号转轴和二号转轴两端套设有一号链轮，两端所述一号链轮上传动安装有二号链条，所述一号转轴一端通过三相电机支架连接有二号减速机，所述二号减速机固定连接于流水线支架一侧表面，所述流水线支架一侧表面的另一端固定连接有伺服电机支架，所述伺服电机支架内案子有伺服电机，所述伺服电机通过翻转活动板连接于一号减速机，所述一号减速机通过联轴器连接有连接轴，所述连接轴一端固定连接于二号转轴，所述二号转轴通过三号带坐轴承转动安装于流水线支架。
[0006]作为本技术优选的，所述流水线支架一侧设置有顶料支架，所述顶料支架两
侧通过连接支架连接于流水线支架，所述顶料支架上表面固定连接有顶料气缸。
[0007]作为本技术优选的，所述顶料支架上表面四角处还固定连接有铜套，每个所述铜套上端活动安装有活动轴，所述活动轴固定连接于顶料板下表面。
[0008]作为本技术优选的，所述流水线支架上表面中部固定连接有翻转支架，两侧所述翻转支架外侧表面分别固定连接有一号保护罩和二号保护罩，所述翻转支架上通过气缸垫块安装有顶料气缸，所述气缸垫块一侧还固定连接有推料气缸，两侧所述推料气缸的输出轴固定连接有支撑支架。
[0009]作为本技术优选的，所述顶料气缸的输出轴固定连接有一号顺料，所述一号顺料一侧固定连接有二号顺料，所述二号顺料的另一端固定连接有推料板，两侧所述翻转支架内侧表面转动安装有翻转轴，两侧所述翻转轴内侧一端通过衬套连接有反转板。
[0010]作为本技术优选的，两侧所述顶料板上表面固定连接有挡料气缸，所述挡料气缸的输出轴固定连接有活动轴，所述活动轴前端固定连接有挡料轴，所述流水线支架一侧固定连接有传感器支架。
[0011]作为本技术优选的，所述流水线支架一侧固定连接有限位支架，所述流水线支架一端之间转动安装有二号转轴，所述二号转轴和翻转轴两端套设有一号链轮，两个所述一号链轮上传动安装有翻转链条。
[0012]作为本技术优选的，一侧所述挡料气缸的输出轴通过浮动街头固定连接有二号带坐轴承，所述二号带坐轴承内安装有挡料轴，所述挡料轴另一端套设有一号带坐轴承。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过可以实现输送线上锌锭工件的自动翻转，自动整理，减少了多余的步骤，减少时间，提高产能效率，提高了工厂的自动化水平。
[0015]2、本技术通过当工件触动行程开关，伺服电机工作，将工件翻转
°
，工件再次落到输送线上，依次流到输送线末端，挡料板将工件挡住，当末端第和第位置接近传感器同时感应到信号，顶料气缸抬起，将工件顶上输送线，随后理料气缸顶出，将工件码整齐。
[0016]3、本技术工件随输送线进行运输，经顺料装置将工件方向摆正，随后工件随输送线运转到翻转位置，挡料气缸伸出挡住工件，当工件触动行程开关，伺服电机工作，将工件翻转180
°
，工件再次落到输送线上。
[0017]4、本技术当行程开关感应到固定工件后，给出信号，挡料气缸缩回，伺服电机不工作，工件可顺畅同一方向流转到输送线末端进行整理工序。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例提供的整体爆炸结构示意立体图；
[0019]图2是本技术实施例提供局部结构示意立体图；
[0020]图3是本技术实施例提供的挡料轴结构示意立体图。
[0021]图中：1、流水线支架；2、轴承板；3、一号转轴；4、翻转活动板；5、一号减速机；6、流水线挡板；7、浮动街头；8、二号转轴；9、三相电机支架； 10、翻转轴；11、伺服电机支架；12、连接轴；13、顶料板；14、铜套；15、伺服电机；16、一号保护罩；17、二号保护罩；18、推料板；19、一号链轮； 20、耐磨条；21、气缸垫块；22、二号链条；23、一号顺料；24、二号顺料； 25、顶料支架；26、连接支架；27、翻转支架；28、支撑支架；29、联轴器； 30、挡料轴；31、活动轴；32、
挡料气缸；33、顶料气缸；34、传感器支架； 35、一号带坐轴承；36、链轮；37、二号带坐轴承；38、衬套；39、二号链轮； 40、三号带坐轴承；41、四号带坐轴承；42、推料气缸；43、二号减速机；44、限位支架；45、反转板；46、翻转链条。
具体实施方式
[0022]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0023]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0024]如图1至图3所示，一种浇铸锌锭工件及整理输送线，包括流水线支架1，流水线支架1两侧固定连接有耐磨条20，流水线支架1一侧固定连接有流水线挡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浇铸锌锭工件及整理输送线，包括流水线支架（1），其特征在于：所述流水线支架（1）两侧固定连接有耐磨条（20），所述流水线支架（1）一侧固定连接有流水线挡板（6），所述流水线支架（1）平时设置有两个，所述流水线支架（1）两端都安装有轴承板（2），两端所述轴承板（2）内通过四号带坐轴承（41）和安装有一号转轴（3）和二号转轴（8），所述一号转轴（3）和二号转轴（8）两端套设有一号链轮（19），两端所述一号链轮（19）上传动安装有二号链条（22），所述一号转轴（3）一端通过三相电机支架（9）连接有二号减速机（43），所述二号减速机（43）固定连接于流水线支架（1）一侧表面，所述流水线支架（1）一侧表面的另一端固定连接有伺服电机支架（11），所述伺服电机支架（11）内案子有伺服电机（15），所述伺服电机（15）通过翻转活动板（4）连接于一号减速机（5），所述一号减速机（5）通过联轴器（29）连接有连接轴（12），所述连接轴（12）一端固定连接于二号转轴（8），所述二号转轴（8）通过三号带坐轴承（40）转动安装于流水线支架（1）。2.如权利要求1所述的一种浇铸锌锭工件及整理输送线，其特征在于：所述流水线支架（1）一侧设置有顶料支架（25），所述顶料支架（25）两侧通过连接支架（26）连接于流水线支架（1），所述顶料支架（25）上表面固定连接有顶料气缸（33）。3.如权利要求2所述的一种浇铸锌锭工件及整理输送线，其特征在于：所述顶料支架（25）上表面四角处还固定连接有铜套（14），每个所述铜套（14）上端活动安装有活动轴（31），所述活动轴（31）固定连接于顶料板（13）下表面。4.如权利要求1所述的一种浇铸锌锭工件及整理输送线，其特征在于：所述流水线支架（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：周恩权，王卫军，周润青，范新星，许日昇，冒海如，
申请(专利权)人：江苏贺颖智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：