一种一体式罐型过滤设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一体式罐型过滤设备，涉及过滤设备技术领域。本实用新型专利技术包括罐体，罐体内部设置有滤网，罐体内部上下两侧均设置有隔板，两个隔板之间设置有安装板，安装板上等距设置有若干个安装槽，滤网固定设置于安装槽内部，滤网与罐体内壁之间设置有安装机构，滤网顶部设置有清理机构，安装机构包括安装座以及定位件，清理机构包括转杆、安装套、固定杆、清理板、固定框、排料管、收集箱以及锥形筒。本实用新型专利技术通过设置的安装机构与清理机构，便于对滤网进行拆装，便于对滤网进行更换，便于对滤网上堆积的杂质进行清理与收集，保证了滤网的正常使用。了滤网的正常使用。了滤网的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种一体式罐型过滤设备


[0001]本技术属于过滤设备
，特别是涉及一种一体式罐型过滤设备。

技术介绍

[0002]过滤设备是指用来进行过滤的机械设备或者装置，是工业生产中常见的通用设备。过滤设备总体分为真空和加压两类，真空类常用的有转筒、圆盘、水平带式等，加压类常用的有压滤、压榨、动态过滤和旋转型等。
[0003]现有的罐型过滤设备通常采用上盖、罐体和下盖的设计思路，其在安装过程中一般采用吊装的方式进行组装。
[0004]现有的罐型过滤设备在使用过程中，通过滤网对液体中杂质进行过滤时，杂质会堆积在滤网上方，不便于对杂质进行清理与收集，影响滤网的正常使用，而且现有的罐型过滤设备中的滤网不便于拆装，不便于对其进行更换，为此我们提出一种一体式罐型过滤设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种一体式罐型过滤设备，解决现有的罐型过滤设备在使用过程中，通过滤网对液体中杂质进行过滤时，杂质会堆积在滤网上方，不便于对杂质进行清理与收集，影响滤网的正常使用，而且现有的罐型过滤设备中的滤网不便于拆装，不便于对其进行更换的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种一体式罐型过滤设备，包括罐体，所述罐体内部设置有滤网，所述罐体内部上下两侧均设置有隔板，两个所述隔板之间设置有安装板，所述安装板上等距设置有若干个安装槽，所述滤网固定设置于安装槽内部，所述滤网与罐体内壁之间设置有安装机构，所述滤网顶部设置有清理机构，罐体分为罐身与罐盖两个部分，且罐身与罐盖可拆卸，安装板顶部两侧均固定连接有吊耳图中未示；
[0008]所述安装机构包括安装座以及定位件，所述安装座有若干个，若干个所述安装座环形阵列于罐体内壁中部位置上，所述定位件有若干个，若干个所述定位件环形阵列于安装板底部边缘位置上，若干个所述安装座上均设置有与定位件相适配的定位槽，定位件呈L形结构；
[0009]所述清理机构包括转杆、安装套、固定杆、清理板、固定框、排料管、收集箱以及锥形筒，所述转杆活动设置于两个隔板之间，所述安装套套设于转杆外周面上，所述固定杆固定连接在安装套外侧面上，所述清理板固定连接在固定杆顶部上，所述固定框有两个，两个所述固定框分别固定连接在清理板相对两侧面上，且所述固定框底部设置有开口，所述安装板上对称设置有两个排料口，且两个所述排料口分别位于相邻两个滤网之间，所述排料管一端固定设置于排料口内部，另一端延伸至收集箱侧面进料口内部，所述收集箱设置于罐体内侧壁上，所述锥形筒固定设置于排料管内部顶端上，锥形筒从上至下内径逐渐减小。
[0010]优选地，所述罐体底部拐角位置上均固定设置有支座，所述罐体顶部与顶部分别开设有进水口以及出水口，所述进水口以及出水口内部分别固定设置有进水管以及出水管。
[0011]优选地，两个所述隔板上均等距设置有多个通口，且其中一个所述隔板底部设置有支撑环，所述支撑环固定连接在罐体内壁上，支撑环与隔板可拆卸，转杆顶端与隔板可拆卸。
[0012]优选地，所述清理机构还包括驱动装置，所述驱动装置设置于其中一个所述隔板底部，所述转杆底端贯穿延伸至隔板下方，且与驱动装置输出端固定连接，所述驱动装置外侧设置有防护壳，防护壳对驱动装置起到防护作用。
[0013]优选地，所述安装套外周面上等距设置有多个第一螺纹通孔，所述转杆外周面上开设有多个第二螺纹通孔，所述第二螺纹通孔与所述第一螺纹通孔相匹配，将定位栓依次旋入第一螺纹通孔以及第二螺纹通孔内部，从而将安装套安装在转杆上。
[0014]优选地，所述收集箱底部开设有通口，所述通口内部固定设置有滤板，所述罐体内壁上固定设置有固定板，所述收集箱通过螺栓固定连接在固定板顶部，滤板上设置的过滤孔孔径小于杂质尺寸。
[0015]优选地，所述罐体相对两侧内壁底部均设置有紫外线灯管，通过紫外线灯管进一步消毒处理。
[0016]本技术具有以下有益效果：
[0017]1、本技术通过设置的安装机构，通过外部吊装装置的缆绳与安装板顶部设置的吊耳相连接，通过吊装装置将安装板吊至罐体内部，并使安装板底部设置的定位件与罐体内壁上设置的安装座位于同一水平面上，使安装板旋转，从而使定位件卡入安装座内部，从而将安装板安装在罐体内部，从而使滤网固定在罐体内壁上，便于对滤网进行拆装，便于对滤网进行更换；
[0018]2、本技术通过设置的清理机构，当滤网长时间使用导致杂质堆积在其顶部时，通过驱动装置输出端带动转杆转动，从而通过安装套带动固定杆转动，从而带动清理板转动，对滤网顶部堆积的杂质进行刮除，通过设置在清理板两侧固定框使清理板在对杂质进行刮除时，便于对杂质进行聚集，清理板转动时，将杂质带至安装板上设置的排料口处，杂质沿排料口掉落至排料管内部，并沿排料管滑落至收集箱内部，通过设置的锥形筒能够避免杂质回流至滤网上方，便于对滤网上堆积的杂质进行清理与收集，保证了滤网的正常使用。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术一种一体式罐型过滤设备的立体图；
[0021]图2为本技术一种一体式罐型过滤设备的俯视图；
[0022]图3为本技术一种一体式罐型过滤设备图2中A
‑
A处剖面图；
[0023]图4为本技术一种一体式罐型过滤设备安装机构与清理机构立体剖面结构示意图；
[0024]图5为本技术一种一体式罐型过滤设备图4中B处放大图。
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1、罐体；2、滤网；3、隔板；4、安装板；5、安装座；6、定位件；7、转杆；8、安装套；9、固定杆；10、清理板；11、固定框；12、排料管；13、收集箱；14、锥形筒；15、驱动装置；16、紫外线灯管。
具体实施方式
[0027]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体式罐型过滤设备，包括罐体(1)，所述罐体(1)内部设置有滤网(2)，其特征在于：所述罐体(1)内部上下两侧均设置有隔板(3)，两个所述隔板(3)之间设置有安装板(4)，所述安装板(4)上等距设置有若干个安装槽，所述滤网(2)固定设置于安装槽内部，所述滤网(2)与罐体(1)内壁之间设置有安装机构，所述滤网(2)顶部设置有清理机构；所述安装机构包括安装座(5)以及定位件(6)，所述安装座(5)有若干个，若干个所述安装座(5)环形阵列于罐体(1)内壁中部位置上，所述定位件(6)有若干个，若干个所述定位件(6)环形阵列于安装板(4)底部边缘位置上，若干个所述安装座(5)上均设置有与定位件(6)相适配的定位槽；所述清理机构包括转杆(7)、安装套(8)、固定杆(9)、清理板(10)、固定框(11)、排料管(12)、收集箱(13)以及锥形筒(14)，所述转杆(7)活动设置于两个隔板(3)之间，所述安装套(8)套设于转杆(7)外周面上，所述固定杆(9)固定连接在安装套(8)外侧面上，所述清理板(10)固定连接在固定杆(9)顶部上，所述固定框(11)有两个，两个所述固定框(11)分别固定连接在清理板(10)相对两侧面上，且所述固定框(11)底部设置有开口，所述安装板(4)上对称设置有两个排料口，且两个所述排料口分别位于相邻两个滤网(2)之间，所述排料管(12)一端固定设置于排料口内部，另一端延伸至收集箱(13)侧面进料口内部，所述收集箱(13)设置于罐体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亮，申文彦，
申请(专利权)人：营口市中日友协环保节能设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：