本实用新型专利技术涉及一种用于铝型材表面处理的喷砂装置，包括处理箱，所述处理箱的顶部设置有喷砂组件，所述喷砂组件的底部设置有放置组件，放置组件放置铝型材，喷砂组件对铝型材表面做喷砂处理，所述处理箱的内部设置有位于放置组件底部的毛刺去除件，所述毛刺去除件包括基板以及槽板，且槽板固定在基板的顶部，基板呈倾斜滑动嵌入在处理箱中。本实用新型专利技术通过放置组件将铝型材放置在处理箱的内部，喷砂组件对铝型材做喷砂处理，喷砂后产生的混合料落在毛刺去除件上，毛刺以及部分杂质粉尘落在槽板的槽口中，砂子沿着基板下落，该装置喷砂处理后，有效将毛刺与砂子分离，从而无需人工后期再分离砂子与毛刺，减轻人工负担，便于砂子的回收。的回收。的回收。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铝型材表面处理的喷砂装置
[0001]本技术涉及喷砂装置领域，具体涉及一种用于铝型材表面处理的喷砂装置。
技术介绍
[0002]铝型材是指铝金属经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的实心直条，铝型材的品种规格繁多，用途广泛，在轧制生产中占有非常重要的地位，铝型材是一种重要的建筑建材，铝型材生产后需要放入喷砂设备中进行表面处理，从而将铝型材表面的金属毛刺去除。
[0003]专利号CN212653280U公开了一种用于铝型材表面处理的喷砂装置，属于铝型材
，其包括工作箱，所述工作箱内壁的左右两侧面均设置有第一轴承，所述第一轴承内设置有第一转轴。该用于铝型材表面处理的喷砂装置，通过设置高压气嘴、电机、扇叶、连接筒、限位板和电动液压杆，同时控制喷砂组件和高压气嘴工作，同时扇叶转动，可以将工作箱内部的粉尘吸收至收集网箱中，同时高压气嘴将铝型材表面灰尘吹下，该装置可以保证铝型材喷砂后表面较为洁净，同时可以对工作箱内部粉尘进行及时清理，方便工作人员及时对铝型材的取出，避免手动对铝型材表面进行清理，在一定程度上保证该装置的实用性更加理想。
[0004]现有技术存在以下不足：由于铝型材喷砂处理过程中，金属毛刺掉落后，会混合入砂子中，上述喷砂装置对喷砂处理后的砂子无金属毛刺回收处理，铝型材处理后，还需要人工将砂子中的金属毛刺清理才能回收砂子，增加人工负担。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种用于铝型材表面处理的喷砂装置。
[0006]本技术所采用的技术方案是：包括处理箱，所述处理箱的顶部设置有喷砂组件，所述喷砂组件的底部设置有放置组件，放置组件放置铝型材，喷砂组件对铝型材表面做喷砂处理，与现有技术不同的是，所述处理箱的内部设置有位于放置组件底部的毛刺去除件，所述毛刺去除件包括基板以及槽板，且槽板固定在基板的顶部，基板呈倾斜滑动嵌入在处理箱中。
[0007]优选的，处理箱的内部设置有两组毛刺去除件，且两组毛刺去除件之间呈错位设置，这样可提高毛刺的去除效率。
[0008]优选的，所述槽板顶部的槽口直径为砂子粒径的一半，便于毛刺进入的同时防止砂子进入槽板。
[0009]优选的，处理箱前侧的底部还设置有盖板，且盖板的顶部与处理箱通过合页活动连接，盖板的底部固定设置有把手，通过把手打开盖板后，可将毛刺去除件从处理箱中取出，翻转基板后，可将槽板中毛刺倒出清理。
[0010]优选的，处理箱的内侧位于毛刺去除件的底部设置有网盒，且网盒与处理箱滑动
连接，并在网盒的底部还设置有积尘盒，且积尘盒与处理箱滑动连接；使用时，经过一次处理的砂子从毛刺去除件上落在网盒中，然后砂子上携带的粉尘穿过网盒落入积尘盒中存放，打开盖板后，可将网盒以及积尘盒从处理箱的内部取出清理。
[0011]优选的，处理箱的一侧固定设置有与毛刺去除件以及网盒位置对应的振动电机，运行时，振动电机接电产生振动，从而加快砂子在毛刺去除件上的滚动速度，加快灰尘从砂子上的落下速度。
[0012]相比于现有技术，本技术的有益效果为：
[0013]本技术通过放置组件将铝型材放置在处理箱的内部，喷砂组件对铝型材做喷砂处理，喷砂后产生的混合料落在毛刺去除件上，毛刺以及部分杂质粉尘落在槽板的槽口中，砂子沿着基板下落，该装置喷砂处理后，有效将毛刺与砂子分离，从而无需人工后期再分离砂子与毛刺，减轻人工负担，便于砂子的回收。
附图说明
[0014]图1为本技术的纵向剖视图。
[0015]图2为本技术的使用状态图。
[0016]图3为本技术的正视图。
[0017]图示说明：
[0018]1、处理箱；2、喷砂组件；3、放置组件；4、毛刺去除件；41、基板；42、槽板；5、网盒；6、积尘盒；7、振动电机；8、盖板。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1所示，本实施例所述一种用于铝型材表面处理的喷砂装置，包括处理箱1，所述处理箱1的顶部设置有喷砂组件2，所述喷砂组件2的底部设置有放置组件3，放置组件3放置铝型材，喷砂组件2对铝型材表面做喷砂处理，与现有技术不同的是，所述处理箱1的内部设置有位于放置组件3底部的毛刺去除件4，所述毛刺去除件4包括基板41以及槽板42，且槽板42固定在基板41的顶部，基板41呈倾斜滑动嵌入在处理箱1中。
[0023]请参阅图2所示，使用时，铝型材通过放置组件3放置在处理箱1的内部，喷砂组件2对铝型材做喷砂处理，喷砂后产生的混合料落在毛刺去除件4上，毛刺以及部分杂质粉尘落在槽板42的槽口中，砂子沿着基板41下落，该装置喷砂处理后，有效将毛刺与砂子分离，从而无需人工后期再分离砂子与毛刺，减轻人工负担，便于砂子的回收。
[0024]本实施例中，为了提高毛刺去除件4的毛刺去除效果，我们在处理箱1的内部设置有两组毛刺去除件4，且两组毛刺去除件4之间呈错位设置，这样可提高毛刺的去除效率。
[0025]所述槽板42顶部的槽口直径为砂子粒径的一半，便于毛刺进入的同时防止砂子进入槽板42。
[0026]请参阅图3所示，在处理箱1前侧的底部还设置有盖板8，且盖板8的顶部与处理箱1通过合页活动连接，盖板8的底部固定设置有把手，通过把手打开盖板8后，可将毛刺去除件4从处理箱1中取出，翻转基板41后，可将槽板42中毛刺倒出清理。
[0027]实施例2
[0028]为了提高对砂子的清理效果，我们还在处理箱1的内侧位于毛刺去除件4的底部设置有网盒5，且网盒5与处理箱1滑动连接，并在网盒5的底部还设置有积尘盒6，且积尘盒6与处理箱1滑动连接；使用时，经过一次处理的砂子从毛刺去除件4上落在网盒5中，然后砂子上携带的粉尘穿过网盒5落入积尘盒6中存放，打开盖板8后，可将网盒5以及积尘盒6从处理箱1的内部取出清理。
[0029]并且，为了提高毛刺去除件4以及网盒5的处理效率，我们还在处理箱1的一侧固定设置有与毛刺去除件4以及网盒5位置对应的振动电机7，运行时，振动电机7接电产生振动，从而加快砂子在毛刺去除件4上的滚动速度，加快灰尘从砂子上的落下速度。
[0030]需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铝型材表面处理的喷砂装置，包括处理箱(1)，所述处理箱(1)的顶部设置有喷砂组件(2)，所述喷砂组件(2)的底部设置有放置组件(3)，其特征在于：所述处理箱(1)的内部设置有位于放置组件(3)底部的毛刺去除件(4)，所述毛刺去除件(4)包括基板(41)以及槽板(42)，且槽板(42)固定在基板(41)的顶部，基板(41)呈倾斜滑动嵌入在处理箱(1)中。2.根据权利要求1所述的一种用于铝型材表面处理的喷砂装置，其特征在于：所述处理箱(1)的内部设置有两组毛刺去除件(4)，且两组毛刺去除件(4)之间呈错位设置。3.根据权利要求2所述的一种用于铝型材表面处理的喷砂装置，其特征在于：所述处理箱(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王瑜新，
申请(专利权)人：江西贵翔铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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