本实用新型专利技术提供一种电源线加工用快速捆扎装置，涉及电源线加工组件技术领域，包括捆扎装置本体，所述捆扎装置本体的外表面设置有操作台，所述捆扎装置本体的前表面设置有联动轴，且捆扎装置本体通过联动轴连接有旋转板，所述旋转板的外表面中心处设置有固定组件，所述固定组件包括与旋转板的外表面连接有承接板。本实用新型专利技术，通过设置固定组件与调节组件，既可以通过承接组件对预计进行捆扎的电源线端头进行快速限位处理，还可以通过调节固定组件的部件达到调节夹持间距的目的，便于适配不同型号的电源线体，尽量地解决了对电源线的固定效果较差，无法直接将电源线的端头直接进行快速固定的技术问题。快速固定的技术问题。快速固定的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种电源线加工用快速捆扎装置
[0001]本技术涉及电源线加工组件
，尤其涉及一种电源线加工用快速捆扎装置。
技术介绍
[0002]电源线是传输电流的电线，通常电流传输的方式是点对点传输，而电源线在使用前，需要将电源线进行捆扎处理，而电源线捆扎时则需要使用捆扎装置。
[0003]电源线在实际投入使用前，需要经过多道工序进行对其进行加工处理，而在电源线加工完毕后，则需要对其进行捆扎处理，而现有的电源线在进行捆扎处理时，则需要依靠捆扎装置辅助进行，捆扎装置在实际投入使用的过程中，对电源线的固定效果较差，无法直接将电源线的端头直接进行快速固定，从而易降缓整体线体捆扎的效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，通过多部件的同时协作，尽量地解决了捆扎装置在实际投入使用的过程中，对电源线的固定效果较差，无法直接将电源线的端头直接进行快速固定，从而易降缓整体线体捆扎的效率的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电源线加工用快速捆扎装置，包括捆扎装置本体，所述捆扎装置本体的外表面设置有操作台，所述捆扎装置本体的前表面设置有联动轴，且捆扎装置本体通过联动轴连接有旋转板，所述旋转板的外表面中心处设置有固定组件，所述固定组件包括与旋转板的外表面连接有承接板，所述承接板的外表面中心处设置有固定板，所述固定板的外表面设置有承接杆，所述承接杆的外表面设置有螺纹槽，且承接杆通过螺纹槽连接有套板，所述套板的外表面连接有凸板，所述凸板的外表面开设有螺纹孔，且凸板通过螺纹孔连接有承接组件，所述承接杆的外表面螺纹连接有连接板，所述连接板的外表面设置有定位环，所述定位环的内表面设置有内螺纹，且定位环通过内螺纹与承接组件相连接。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述凸板共设置有多个，且多个凸板以套板的外表面为路径并呈环形路径排列设置，所述定位环共设置有多个，且多个定位环以连接板的外表面为路径并呈环形路径排列设置。
[0007]采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置凸板可为承接组件提供稳定的对接支点。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述承接组件共设置有多个，且多个承接组件分别与多个定位环相对应，所述承接组件包括与定位环的内表面相连接的螺纹杆。
[0009]采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置螺纹杆可直接带动其余组件进行位移，通过设置承接组件可对线体进行夹持处理。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述螺纹杆共设置有多个，且多个螺纹杆与多个定位环相对应，所述螺纹杆的一端设置有环板。
[0011]采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置环板，使用者可对环板进行旋转，环板在进行旋转的过程中便可带动螺纹杆进行传动。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述螺纹杆的另一端设置有限位板，所述限位板的外表面呈环形。
[0013]采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置限位板可直接对线体进行限位处理。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述旋转板的外表面开设有调节孔，所述调节孔的内表面设置有捆扎轴，所述调节孔共开设有多个，且多个调节孔以旋转板的外表面为路径并呈环形路径排列设置，所述捆扎轴设置有多个，且多个捆扎轴与多个调节孔相对应。
[0015]采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置对应的调节孔，可直接对捆扎轴通过调节孔进行位置调节处理。
[0016]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0017]本技术，通过设置固定组件与调节组件，既可以通过承接组件对预计进行捆扎的电源线端头进行快速限位处理，还可以通过调节固定组件的部件达到调节夹持间距的目的，便于适配不同型号的电源线体，尽量地解决了对电源线的固定效果较差，无法直接将电源线的端头直接进行快速固定的技术问题，进而规避了因无法快速固定端头而导致降缓整体线体捆扎的效率的技术问题。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的一种电源线加工用快速捆扎装置整体组件的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术提供的一种电源线加工用快速捆扎装置整体组件的测试立体结构示意图；
[0020]图3为本技术提供的一种电源线加工用快速捆扎装置固定组件的立体结构示意图；
[0021]图4为本技术提供的一种电源线加工用快速捆扎装置承接组件的立体结构示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、捆扎装置本体；2、操作台；3、旋转板；4、调节孔；5、捆扎轴；6、固定组件；
[0024]601、承接板；602、固定板；603、承接杆；604、套板；605、凸板；606、承接组件；607、连接板；608、定位环；
[0025]6061、螺纹杆；6062、环板；6063、限位板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]如图1一图4所示，本技术提供一种技术方案：一种电源线加工用快速捆扎装置，包括捆扎装置本体1，捆扎装置本体1的外表面设置有操作台2，捆扎装置本体1的前表面设置有联动轴，且捆扎装置本体1通过联动轴连接有旋转板3，旋转板3的外表面中心处设置有固定组件6，固定组件6包括与旋转板3的外表面连接有承接板601，承接板601的外表面中心处设置有固定板602，固定板602的外表面设置有承接杆603，承接杆603的外表面设置有螺纹槽，且承接杆603通过螺纹槽连接有套板604，套板604的外表面连接有凸板605，凸板605的外表面开设有螺纹孔，且凸板605通过螺纹孔连接有承接组件606，承接杆603的外表面螺纹连接有连接板607，连接板607的外表面设置有定位环608，定位环608的内表面设置有内螺纹，且定位环608通过内螺纹与承接组件606相连接，凸板605共设置有多个，且多个凸板605以套板604的外表面为路径并呈环形路径排列设置，定位环608共设置有多个，且多个定位环608以连接板607的外表面为路径并呈环形路径排列设置，通过设置凸板605可为承接组件606提供稳定的对接支点，旋转板3的外表面开设有调节孔4，调节孔4的内表面设置有捆扎轴5，调节孔4共开设有多个，且多个调节孔4以旋转板3的外表面为路径并呈环形路径排列设置，捆扎轴5设置有多个，且多个捆扎轴5与多个调节孔4相对应，通过设置对应的调节孔4，可直接对捆扎轴5通过调节孔4进行位置调节处理。
[0029]实施例2
[0030]如图1
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图4所示，本技术提供一种技术方案：承接组件606共设置有多个，且多个承接组件606分别与多个定位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电源线加工用快速捆扎装置，包括捆扎装置本体(1)，其特征在于：所述捆扎装置本体(1)的外表面设置有操作台(2)，所述捆扎装置本体(1)的前表面设置有联动轴，且捆扎装置本体(1)通过联动轴连接有旋转板(3)，所述旋转板(3)的外表面中心处设置有固定组件(6)，所述固定组件(6)包括与旋转板(3)的外表面连接有承接板(601)，所述承接板(601)的外表面中心处设置有固定板(602)，所述固定板(602)的外表面设置有承接杆(603)，所述承接杆(603)的外表面设置有螺纹槽，且承接杆(603)通过螺纹槽连接有套板(604)，所述套板(604)的外表面连接有凸板(605)，所述凸板(605)的外表面开设有螺纹孔，且凸板(605)通过螺纹孔连接有承接组件(606)，所述承接杆(603)的外表面螺纹连接有连接板(607)，所述连接板(607)的外表面设置有定位环(608)，所述定位环(608)的内表面设置有内螺纹，且定位环(608)通过内螺纹与承接组件(606)相连接。2.根据权利要求1所述的一种电源线加工用快速捆扎装置，其特征在于：所述凸板(605)共设置有多个，且多个凸板(605)以套板(604)的外表面为路径并呈环形路径排列设置，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张世闯，高金鸽，张江，张雪林，
申请(专利权)人：大冶市展旺精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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