一种废油过滤设备制造技术

技术编号:36276728 阅读:12 留言:0更新日期:2023-01-07 10:26
本实用新型专利技术提出了一种废油过滤设备,包括:第一壳体,安装于所述第一壳体内部的油泵、与油泵通过管道相连并用于过滤油内污渍的静电过滤装置,静电过滤装置包括:第二壳体、安装于第二壳体内部用于发生带电粒子聚集油液内杂质的静电发生仪、安装于第二壳体内部放置于静电发生仪下方并用于吸附油液杂质的吸附件、与吸附件相通并用于二次过滤和根据油压变化控制油泵闭合的感应过滤设备;感应过滤设备包括:内部设有空腔结构的支架、两组安装于支架上的滤芯、安装于支架的空腔结构内部并与静电发生仪和油泵电性连接的电控开关、安装于第二壳体内壁底部并根据油压自适应调节支架底部开口开关并触发电控开关的弹簧组件。开口开关并触发电控开关的弹簧组件。开口开关并触发电控开关的弹簧组件。

【技术实现步骤摘要】
一种废油过滤设备


[0001]本方案涉及废油处理设备领域,特别涉及一种废油过滤设备。

技术介绍

[0002]随着机械设备技术的发展,在众多机械设备运行的过程中,油品的质量作为重要的一环,油在使用过程中,因压力、摩擦、环境等原因会产生异物,这些异物作为催化剂会触发油品氧化,形成不溶于油的游离物,造成油品污染,现有技术中生产设备本身自带有过滤装置,但现有的装置是通过滤网简单过滤,对于细微的杂质颗粒根本起不了作用,造成液压油更换频繁,同时在现有过滤装置运行时不能保证及时知道滤网或滤芯堵塞,如果继续对设备加油,滤网或滤芯的堵塞会造成设备内油压过高,对设备损害的同时也有可能对人身造成危害。

技术实现思路

[0003]本技术涉及一种废油过滤设备,特别涉及一种废油过滤设备,解决了上述问题中现有的装置是通过滤网简单过滤,对于细微的杂质颗粒根本起不了作用,同时在现有过滤装置运行时不能保证及时知道滤网或滤芯堵塞,如果继续对设备加油,滤网或滤芯的堵塞会造成设备内油压过高,对设备损害的同时也有可能对人身造成危害的问题。
[0004]一种废油过滤设备,包括:第一壳体,安装于所述第一壳体内部的油泵、与油泵通过管道相连并用于过滤油内污渍的静电过滤装置,所述静电过滤装置包括:第二壳体、安装于第二壳体内部用于发生带电粒子聚集油液内杂质的静电发生仪、安装于第二壳体内部放置于静电发生仪下方并用于吸附油液杂质的吸附件、与吸附件通过管道相通并用于二次过滤和根据油压变化控制油泵闭合的感应过滤设备;
[0005]所述感应过滤设备包括:安装于第二壳体内部并放置于吸附件下方的连接板、固定安装于连接板下方并内部设有空腔结构的支架,所述支架的上方和底部设有开口、两组安装于所述支架上的滤芯、安装于支架的空腔结构内部并与静电发生仪和油泵电性连接的电控开关、安装于第二壳体内壁底部并根据油压自适应调节支架底部开口开关并触发电控开关的弹簧组件。
[0006]于本技术的一实施例中,所述弹簧组件包括:所述弹簧组件包括:安装于支架空腔结构内壁的安装板,所述电控开关安装于安装板底部、安装于安装板底部并密封电控开关的套筒、放置于电控开关下方并滑动安装于套筒内壁的滑块、安装于第二壳体内壁底部并与滑块固定连接的弹簧,所述滑块为两侧凸起结构,所述滑块的底部放置于支架的开口处。
[0007]于本技术的一实施例中,所述支架与连接板的连接处为圆弧型结构,所述支架的内壁与滤芯连接处设有若干个通孔,所述滤芯与第二壳体内壁之间留有空隙。
[0008]于本技术的一实施例中,所述吸附件包括吸附滤网,所述吸附滤网为褶叠状均匀分布结构。
[0009]于本技术的一实施例中,所述静电过滤装置还包括安装并相通于支架上方开口处的出油管、安装于第二壳体的底部的阀门。
[0010]于本技术的一实施例中,还包括安装于第一壳体内部通过管道连接油泵的过滤筒、通过管道与静电过滤装置连接的收集筒,所述收集筒上安装有出油阀,所述过滤筒放置于靠近油泵出油端的一侧。
[0011]于本技术的一实施例中,所述过滤筒内设有用于过滤油液内颗粒的滤网。
[0012]本技术的有益效果是:
[0013]本方案采用利用油中漂浮污染物的带电性,根据电极来捕捉污染物.如果根据油品中氧化物颗粒按带电性质分类,同时通过在静电过滤装置中设置感应过滤设备,使得静电过滤装置中滤芯堵塞时及时感应到油压的变化,在滤芯堵塞使得油压变高时,能保证静电过滤装置断电的同时断开油液注入设备中,提高了设备的安全性和及时更换滤芯的效率。
附图说明
[0014]图1为一种废油过滤设备的整体结构示意图;
[0015]图2为感应过滤设备的内部结构图;
[0016]图3为弹簧组件的内部结构图。
[0017]图中:1

第一壳体;2

油泵;3

静电过滤装置;31

第二壳体;32

静电发生仪;33

吸附件;34

感应过滤设备;41

连接板;42

支架;43

滤芯;44

电控开关;5

弹簧组件;6

安装板;61

套筒;62

滑块;63

弹簧;7

通孔;8

出油管;9

阀门;10

过滤筒;11

收集筒;12

出油阀。
具体实施方式
[0018]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0019]请参阅图1至图3;须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。
[0020]如图1

2所示,一种废油过滤设备,包括:第一壳体1,安装于所述第一壳体1内部的油泵2、与油泵2通过管道相连并用于过滤油内污渍的静电过滤装置3,所述静电过滤装置3包括:第二壳体31、安装于第二壳体31内部用于发生带电粒子聚集油液内杂质的静电发生仪32、安装于第二壳体31内部放置于静电发生仪32下方并用于吸附油液杂质的吸附件33、与吸附件33通过管道相通并用于二次过滤和根据油压变化控制油泵2闭合的感应过滤设备34;
[0021]所述感应过滤设备34包括:安装于第二壳体31内部并放置于吸附件33下方的连接板41、固定安装于连接板41下方且内部设有空腔结构的支架42,所述支架42的上方和底部设有开口、两组安装于所述支架42上的滤芯43、安装于支架42的空腔结构内部并与静电发生仪32和油泵2电性连接的电控开关44、安装于第二壳体31内壁底部并根据油压自适应调节支架42底部开口开关并触发电控开关44的弹簧组件5。
[0022]具体的,通过油泵2将油液抽入静电过滤装置3中进行过滤,静电过滤装置3中的静电发生仪32发生带电粒子产生静电磁场,使得油液中的颗粒物在流通过程中一路带上正电和负电,由于电荷异性相吸使得颗粒物聚集成颗粒再进行吸附件33吸附,吸附件33吸附完的油液再通过感应过滤设备34二次过滤,当感应过滤设备34内的滤芯43发生堵塞时,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废油过滤设备,其特征在于,包括:第一壳体,安装于所述第一壳体内部的油泵、与油泵通过管道相连并用于过滤油内污渍的静电过滤装置,所述静电过滤装置包括:第二壳体、安装于第二壳体内部用于发生带电粒子聚集油液内杂质的静电发生仪、安装于第二壳体内部放置于静电发生仪下方并用于吸附油液杂质的吸附件、与吸附件通过管道相通并用于二次过滤和根据油压变化控制油泵闭合的感应过滤设备;所述感应过滤设备包括:安装于第二壳体内部并放置于吸附件下方的连接板、固定安装于连接板下方且内部设有空腔结构的支架,所述支架的上方和底部设有开口、两组安装于所述支架上的滤芯、安装于支架的空腔结构内部并与静电发生仪和油泵电性连接的电控开关、安装于第二壳体内壁底部并根据油压自适应调节支架底部开口开关并触发电控开关的弹簧组件。2.根据权利要求1所述的一种废油过滤设备,其特征在于,所述弹簧组件包括:安装于支架空腔内壁的安装板,所述电控开关安装于安装板底部、安装于安装板底部并密封电控开关的套筒、放置于电控开...

【专利技术属性】
技术研发人员:王俊
申请(专利权)人:昆山新华顺机电工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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