螺面辊生产用倒角机制造技术

本实用新型专利技术涉及倒角机技术领域，提出了螺面辊生产用倒角机，其更加便于改变螺面辊的位置，不需要对螺面辊进行拆卸，即可对螺面辊进行左右移动或转动，同时还便于对碎屑进行收集，包括倒角机本体、夹持固定机构和底座，夹持固定机构包括固定环和固定板，倒角机本体固定安装在底座上，底座上滑动连接有移动板，移动板上设置有驱滑组件，夹持固定机构固定安装在移动板的顶端，固定环上转动套设有转动套筒，其中一个转动套筒上固定连接有转动杆，转动杆贯穿与其位于一侧的固定板延伸至外界，且转动杆上设置有驱转组件，底座上开设有收纳槽，收纳槽内滑动连接有集屑屉，移动板和底座上均开设有通过槽，且通过槽与收纳槽相通。且通过槽与收纳槽相通。且通过槽与收纳槽相通。

【技术实现步骤摘要】
螺面辊生产用倒角机


[0001]本技术涉及倒角机
，具体涉及螺面辊生产用倒角机。

技术介绍

[0002]倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床，采用快速机器倒角是机械工业发展的趋势，一般在螺面辊的生产中都会使用到倒角机进行倒角。
[0003]经检索，中国专利公开号为CN212634554U的技术专利公开了一种用于异形螺面辊轴加工的倒角机，其通过固定环，通过滑杆、第一滑块、支撑杆和固定板的配合使用，即调整两个固定环的间距，然后将辊轴的两端放置在两个固定环上，通过螺杆和夹板的配合使用，对辊轴进行固定，避免辊轴在倒角时发生晃动，提高了辊轴固定的牢固性，提高了辊轴倒角的精确性；通过设置了集屑箱，将辊轴放置在机箱内进行倒角，避免在倒角时残渣飞溅，残渣由于重力作用掉落在集屑箱内，即可对残渣进行统一收集处理，提高了残渣的清理效率；通过设置了弹簧，在机箱工作时，自身产生振动，然后在第一缓冲板、第二缓冲板和弹簧的配合使用下，对机箱进行缓冲，降低机箱的振动频率，从而降低了机箱由于振动产生的噪音，提高了机箱的降噪性能。
[0004]但是上述的现有技术方案在使用的过程中，需要将螺面辊固定住再进行倒角打磨，然后关停倒角机，再改变螺面辊的位置，再打开倒角机继续进行倒角打磨，频繁的进行调整，较为费时费力，且效率较低，实用性较差。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了螺面辊生产用倒角机，以解决
技术介绍
中提出的现有技术需要将螺面辊固定住再进行倒角打磨，然后关停倒角机，再改变螺面辊的位置，再打开倒角机继续进行倒角打磨，频繁的进行调整，较为费时费力，且效率较低，实用性较差的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：螺面辊生产用倒角机，包括倒角机本体、夹持固定机构和底座，所述夹持固定机构包括固定环和固定板，所述倒角机本体固定安装在底座上，所述底座上滑动连接有移动板，所述移动板上设置有用于驱动移动板进行滑动的驱滑组件，所述夹持固定机构固定安装在移动板的顶端，所述固定环上转动套设有转动套筒，其中一个所述转动套筒上固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿与其位于一侧的固定板延伸至外界，且转动杆上设置有用于驱动该转动杆进行转动的驱转组件，底座上开设有收纳槽，收纳槽内滑动连接有集屑屉，移动板和底座上均开设有通过槽，且通过槽与收纳槽相通。
[0009]优选的，所述驱滑组件包括螺杆，所述底座的顶端开设有凹槽，所述螺杆转动连接
在凹槽内，螺杆上螺纹套设有螺纹块，所述螺纹块滑动连接在凹槽内，螺纹块与移动板固定连接，且螺杆上设置有动力组件。
[0010]进一步的，所述动力组件包括动力杆，所述动力杆固定连接在螺杆上，动力杆贯穿底座延伸至外界且固定连接有转把。
[0011]再进一步的，所述驱转组件包括从动齿轮，所述从动齿轮固定套设在转动杆上，位于转动杆一侧的所述固定板上转动连接有驱动杆，所述驱动杆上固定套设有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。
[0012]作为本方案进一步的方案，所述驱动杆上固定连接有旋转钮，所述旋转钮上设置有防滑纹。
[0013]作为本方案再进一步的方案，所述转动杆上转动连接有支撑架，所述支撑架固定连接在与转动杆位于一侧的固定板上。
[0014]在前述方案的基础上，所述集屑屉上固定连接有两个限位板，所述限位板上螺纹连接有限位螺栓，所述底座上开设有与限位螺栓相匹配的限位螺槽。
[0015]在前述方案的基础上进一步的，所述集屑屉上固定连接有拉动把手。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了螺面辊生产用倒角机，具备以下有益效果：
[0018]本技术中，通过驱滑组件驱动移动板进行滑动，移动板带动夹持固定机构进行左右移动，便于对螺面辊的左右位置进行移动，通过驱转组件驱动该转动杆进行转动，转动杆带动转动套筒进行转动，便于带动螺面辊进行转动，通过收纳槽内滑动连接的集屑屉，便于对碎屑进行收集，因此，对比现有技术中，需要关停倒角机再通过拆卸安装来改变螺面辊的位置的方式，该螺面辊生产用倒角机，更加便于改变螺面辊的位置，不需要对螺面辊进行拆卸，即可对螺面辊进行左右移动或转动，更加的省时省力，效率较高，同时还便于对碎屑进行收集，实用性较强。
附图说明
[0019]图1为本技术分解的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术整体的立体结构示意图；
[0021]图3为本技术从动齿轮、驱动杆和主动齿轮等配合的分解的立体结构示意图；
[0022]图4为本技术螺杆、螺纹块和动力杆等配合的分解的立体结构示意图。
[0023]图中：1、倒角机本体；2、夹持固定机构；3、固定环；4、固定板；5、底座；6、移动板；7、转动套筒；8、转动杆；9、集屑屉；10、螺杆；11、螺纹块；12、动力杆；13、转把；14、从动齿轮；15、驱动杆；16、主动齿轮；17、旋转钮；18、支撑架；19、限位板；20、限位螺栓；21、拉动把手。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1
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4，螺面辊生产用倒角机，包括倒角机本体1、夹持固定机构2和底座5，夹持固定机构2包括固定环3和固定板4，倒角机本体1固定安装在底座5上，底座5上滑动连接有移动板6，移动板6上设置有用于驱动移动板6进行滑动的驱滑组件，驱滑组件包括螺杆10，底座5的顶端开设有凹槽，螺杆10转动连接在凹槽内，螺杆10上螺纹套设有螺纹块11，螺纹块11滑动连接在凹槽内，螺纹块11与移动板6固定连接，且螺杆10上设置有动力组件，动力组件包括动力杆12，动力杆12固定连接在螺杆10上，动力杆12贯穿底座5延伸至外界且固定连接有转把13，转把13便于对动力杆12进行转动，摇动转把13，转把13带动动力杆12进行转动，动力杆12转动带动螺杆10进行转动，螺杆10转动带动螺纹块11进行左右滑动，螺纹块11带动移动板6进行左右滑动，从而便于带动夹持固定机构2进行左右移动，进而便于对螺面辊的位置进行左右移动。
[0027]进一步的，夹持固定机构2固定安装在移动板6的顶端，固定环3上转动套设有转动套筒7，其中一个转动套筒7上固定连接有转动杆8，转动杆8贯穿与其位于一侧的固定板4延伸至外界，且转动杆8上设置有用于驱动该转动杆8进行转动的驱转组件，驱转组件包括从动齿轮14，从动齿轮14固定套设在转动杆8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.螺面辊生产用倒角机，包括倒角机本体(1)和夹持固定机构(2)，所述夹持固定机构(2)包括固定环(3)和固定板(4)，其特征在于，还包括底座(5)，所述倒角机本体(1)固定安装在底座(5)上，所述底座(5)上滑动连接有移动板(6)，所述移动板(6)上设置有用于驱动移动板(6)进行滑动的驱滑组件，所述夹持固定机构(2)固定安装在移动板(6)的顶端，所述固定环(3)上转动套设有转动套筒(7)，其中一个所述转动套筒(7)上固定连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)贯穿与其位于一侧的固定板(4)延伸至外界，且转动杆(8)上设置有用于驱动该转动杆(8)进行转动的驱转组件，底座(5)上开设有收纳槽，收纳槽内滑动连接有集屑屉(9)，移动板(6)和底座(5)上均开设有通过槽，且通过槽与收纳槽相通。2.根据权利要求1所述的螺面辊生产用倒角机，其特征在于，所述驱滑组件包括螺杆(10)，所述底座(5)的顶端开设有凹槽，所述螺杆(10)转动连接在凹槽内，螺杆(10)上螺纹套设有螺纹块(11)，所述螺纹块(11)滑动连接在凹槽内，螺纹块(11)与移动板(6)固定连接，且螺杆(10)上设置有动力组件。3.根据权利要求2所述的螺面辊生产用倒角机，其特征在于，所述动力组...

【专利技术属性】
技术研发人员：李长松，
申请(专利权)人：河北瀚康科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：