鼓泡流化床燃料的配伍系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种鼓泡流化床燃料的配伍系统，能有效减小污泥含水率波动，粒径均匀，稳定污泥性状，从而确保鼓泡流化床燃烧工况稳定。污泥抓斗起重机安装在干污泥接料池、干污泥成品池、湿污泥池、干污泥接料仓和湿污泥接料仓的上方；破碎机接料仓安装在污泥破碎机的上端；破碎机出料溜管安装在污泥破碎机的下端，破碎机出料溜管与干污泥成品池连通；干污泥接料仓的出料口通过干污泥螺旋输送机组与炉前搅拌仓的进口连接；湿污泥接料仓的出料口通过柱塞泵组与炉前搅拌仓的进口连接；入炉螺旋输送机安装在炉前搅拌仓的出料口上。旋输送机安装在炉前搅拌仓的出料口上。旋输送机安装在炉前搅拌仓的出料口上。

【技术实现步骤摘要】
鼓泡流化床燃料的配伍系统


[0001]本技术涉及一种鼓泡流化床燃料的配伍系统，主要用于污泥焚烧发电厂中。

技术介绍

[0002]从行业发展趋势来看，城镇污泥处理处置已从注重单一污水处理、重水轻泥进入泥水气同步治理、不断提高治污效益；从注重污泥应急处理进入永久处理设施优化完善，从注重污泥脱水后填埋进入污泥无害化处理、资源化利用、并与生态文明建设相协调的历史新阶段。因此，在新形势下，按照国家《水污染防治行动计划》的最新要求，实现污水污泥的永久性处理处置目标是在必行。
[0003]结合我国城市发展趋势，污泥热值随城市发展呈逐步升高趋势，据上海市的多座污水处理厂污泥热值检测数据，该地区市政污泥的干基低位热值范围在2500~3500kcal/kg 内波动。污泥焚烧处理已逐渐成为我国最主要的市政污泥处置手段，污泥燃料化、资源化、减量化处理日益迫切。
[0004]国内常规污泥焚烧发电厂一般采用循环流化床炉型，此炉型的自持焚烧热值最低点约3200kcal/kg，无法实现市政污泥的自持焚烧，只能掺烧煤粉、工业固废等其他高热值燃料。污泥协同焚烧处理的锅炉烟气排放含硫含硝量大，由于国内的环保排放指标要求越来越严格，循环流化床已不宜在国内大中城市内投运。
[0005]上海市引进了国外的鼓泡流化床，此炉型的燃料焚烧热值最低点为2600kcal/kg，可实现市政污泥的自持焚烧，但该炉型对污泥的含水率、粒度均有严格要求，含水率需控制在60
±
2%，污泥粒度需≤2mm。上海市各区污水厂的污泥干化设备差异大，板框干化机、蒸汽干化机都有使用，各污水厂产出污泥的含水率在30%~80%之间浮动，污泥的性状有颗粒、泥饼、淤泥等多种。
[0006]如何将含水率不同、性状不同的各类污泥来料通过破碎、搅拌、混料、输送等一系列工序处理成为含水率波动小、粒径均匀、性状稳定的污泥成品料，成为进口鼓泡流化床能否在国内顺利投运的关键难题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的鼓泡流化床燃料的配伍系统，能有效减小污泥含水率波动，粒径均匀，稳定污泥性状，从而确保鼓泡流化床燃烧工况稳定。
[0008]本技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种鼓泡流化床燃料的配伍系统，其特征在于：包括原生污泥储存给料系统、污泥破碎系统、污泥输送系统和污泥配伍投炉系统；原生污泥储存给料系统包括干污泥接料池、干污泥成品池、湿污泥池和污泥抓斗起重机；污泥破碎系统包括破碎机接料仓、污泥破碎机和破碎机出料溜管；污泥输送系统包括干污泥接料仓、湿污泥接料仓、干污泥螺旋输送机组和柱塞泵组；污泥配伍投炉系统包括炉前搅拌仓和入炉螺旋输送机；污泥抓斗起重机安装在干污泥接料池、干污泥成品池、湿污泥
池、干污泥接料仓和湿污泥接料仓的上方；破碎机接料仓安装在污泥破碎机的上端；破碎机出料溜管安装在污泥破碎机的下端，破碎机出料溜管与干污泥成品池连通；干污泥接料仓的出料口通过干污泥螺旋输送机组与炉前搅拌仓的进口连接；湿污泥接料仓的出料口通过柱塞泵组与炉前搅拌仓的进口连接；入炉螺旋输送机安装在炉前搅拌仓的出料口上。
[0009]本技术所述的原生污泥储存给料系统还包括地磅和污泥卸料大厅，地磅安装在污泥卸料大厅中。
[0010]本技术所述的原生污泥储存给料系统还包括污泥卸料门，污泥卸料门设置在污泥卸料大厅与干污泥接料池和湿污泥池的交界处。
[0011]本技术所述的污泥输送系统还包括液压站，液压站与柱塞泵组连接。
[0012]本技术所述的污泥配伍投炉系统还包括计量仪，计量仪安装在干污泥螺旋输送机组和柱塞泵组的出料口处。
[0013]本技术所述的污泥配伍投炉系统还包括称重器，称重器安装在炉前搅拌仓上。
[0014]本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：
[0015]按照“无害化、减量化、资源化”的原则，在实现清洁生产的前提下对收运的多种含水率污泥进行贮存、混料、破碎、输送、配伍、搅拌等全自动机械预处理，产出含水率波动小、性状稳定的污泥成品料，并完成投料作业。
[0016]在污泥焚烧发电厂，为提高规模效应，可以根据进厂污泥量及鼓泡流化床台数，扩容原生污泥储存给料系统，并行增设多套污泥破碎系统、污泥输送系统、污泥配伍投炉系统，组成一套污泥配伍给料系统处理线。因此，本技术可以形成规模效应，在污泥处理处置环保领域有较广泛的应用价值。
附图说明
[0017]图1 是本技术实施例的结构示意图。
[0018]图2 是图1中D部分的放大结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。
[0020]本技术实施例包括原生污泥储存给料系统、污泥破碎系统、污泥输送系统、污泥配伍投炉系统。
[0021]一、原生污泥储存给料系统包括地磅A1、污泥卸料门A2、污泥卸料大厅A3、干污泥接料池A4、干污泥成品池A5、湿污泥池A6和污泥抓斗起重机A7。
[0022]地磅A1安装在污泥卸料大厅A3中；干污泥接料池A4、干污泥成品池A5和湿污泥池A6依次设置于污泥卸料大厅A3旁边的地面上；污泥卸料门A2设置在污泥卸料大厅A3与干污泥接料池A4和湿污泥池A6的交界处；污泥抓斗起重机A7安装在干污泥接料池A4、干污泥成品池A5、湿污泥池A6、干污泥接料仓C1和湿污泥接料仓C2的上方。
[0023]二、污泥破碎系统包括破碎机接料仓B1、污泥破碎机B2、破碎机出料溜管B3和安置上述设备的炉前上料车间。
[0024]炉前上料车间位于干污泥接料池A4、干污泥成品池A5和湿污泥池A6旁边。污泥破碎系统所有设备安装在炉前上料车间内。
[0025]破碎机接料仓B1安装在污泥破碎机B2的上端；破碎机出料溜管B3安装在污泥破碎机B2的下端，破碎机出料溜管B3与干污泥成品池A5连通。
[0026]污泥破碎机B2的破碎成品粒径为2~5mm。
[0027]三、污泥输送系统包括干污泥接料仓C1、湿污泥接料仓C2、干污泥螺旋输送机组C3、柱塞泵组C4和液压站C5。
[0028]干污泥接料仓C1的出料口通过干污泥螺旋输送机组C3与炉前搅拌仓D1的进口连接；湿污泥接料仓C2的出料口通过柱塞泵组C4与炉前搅拌仓D1的进口连接；液压站C5安装在柱塞泵组C4旁边，液压站C5与柱塞泵组C4连接。
[0029]四、污泥配伍投炉系统包括炉前搅拌仓D1、计量仪D2、称重器D3和入炉螺旋输送机D4。
[0030]计量仪D2安装在每套干污泥螺旋输送机组C3和柱塞泵组C4的出料口处；称重器D3安装在炉前搅拌仓D1柱脚位置；入炉螺旋输送机D4安装在炉前搅拌仓D1出料口上。
[0031]炉前搅拌仓D1配伍后的成品物料含水率可控制在60
±
2%。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鼓泡流化床燃料的配伍系统，其特征在于：包括原生污泥储存给料系统、污泥破碎系统、污泥输送系统和污泥配伍投炉系统；原生污泥储存给料系统包括干污泥接料池、干污泥成品池、湿污泥池和污泥抓斗起重机；污泥破碎系统包括破碎机接料仓、污泥破碎机和破碎机出料溜管；污泥输送系统包括干污泥接料仓、湿污泥接料仓、干污泥螺旋输送机组和柱塞泵组；污泥配伍投炉系统包括炉前搅拌仓和入炉螺旋输送机；污泥抓斗起重机安装在干污泥接料池、干污泥成品池、湿污泥池、干污泥接料仓和湿污泥接料仓的上方；破碎机接料仓安装在污泥破碎机的上端；破碎机出料溜管安装在污泥破碎机的下端，破碎机出料溜管与干污泥成品池连通；干污泥接料仓的出料口通过干污泥螺旋输送机组与炉前搅拌仓的进口连接；湿污泥接料仓的出料口通过柱塞泵组与炉前搅拌仓的进口连接；入炉螺旋输送机安装在炉前搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫哲，王益嗣，蒋超群，梁伍一，徐程浩，任弘毅，程波，明嵬，
申请(专利权)人：中国联合工程有限公司，
类型：新型
国别省市：