一种具有矫正防脱落功能的海绵加工用定位装置制造方法及图纸

技术编号:36276188 阅读:54 留言:0更新日期:2023-01-07 10:25
一种具有矫正防脱落功能的海绵加工用定位装置,本实用新型专利技术涉及海绵加工技术领域,支撑板固定在支撑杆的顶面上;一号滑轨固定在支撑板上,一号滑块与一号连接板固定连接;伸缩杆固定在一号连接板上,伸缩杆的上端与二号连接板固定连接;一号丝杆与二号槽口通过螺纹连接,一号丝杆与一号连接板旋转设置,一号丝杆与一号电机的输出端固定连接;一号限位板与二号滑块固定连接,二号滑轨固定在三号槽口上;二号丝杆与二号滑块螺纹连接,二号丝杆与二号限位板旋转设置,二号丝杆与二号电机的输出端固定连接,二号限位板与支撑板固定连接;三号限位板与支撑板固定连接,可以对需要加工处理的海绵进行牢固的固定,防止海绵在工作过程中发生脱落的现象。发生脱落的现象。发生脱落的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种具有矫正防脱落功能的海绵加工用定位装置


[0001]本技术涉及海绵加工
,具体涉及一种具有矫正防脱落功能的海绵加工用定位装置。

技术介绍

[0002]在海绵加工过程中,为了对需要加工的海绵进行固定,往往需要一种定位装置,现在市面上的海绵加工用定位装置,对需要加工处理的海绵固定不到位,在工作过程中,容易导致海绵的脱落,增加的工作人员的工作负担。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供了一种具有矫正防脱落功能的海绵加工用定位装置,可以对需要加工处理的海绵进行牢固的固定,防止海绵在工作过程中发生脱落的现象,减轻了工作人员的工作负担。
[0004]为达到上述目的,本技术采用了下列技术方案:它包含支撑杆和支撑板,支撑板固定在支撑杆的顶面上,支撑板的顶面上贯通开设有一号槽口;
[0005]它还包含:
[0006]一号滑轨,所述的一号滑轨固定在支撑板的底面上,一号滑轨与一号滑块滑动连接,一号滑块与一号连接板固定连接;
[0007]伸缩杆,所述的伸缩杆固定在一号连接板的顶面上,伸缩杆的上端与二号连接板固定连接,二号连接板上贯通开设有二号槽口;
[0008]一号丝杆,所述的一号丝杆活动穿设于二号槽口内,且与二号槽口通过螺纹连接,一号丝杆的下侧穿过一号槽口后,通过轴承与一号连接板旋转设置,一号丝杆的下端穿过一号连接板后,与一号电机的输出端固定连接,一号电机通过一号电机支架固定在一号连接板的底面上;
[0009]一号限位板,所述的一号限位板的下侧与二号滑块固定连接,二号滑块与二号滑轨滑动连接,二号滑块穿设于支撑板的顶面上开设的三号槽口内,二号滑轨固定在三号槽口内;
[0010]二号丝杆,所述的二号丝杆与二号滑块螺纹连接,二号丝杆的左侧通过轴承与二号限位板旋转设置,二号丝杆的左端穿过二号限位板后,与二号电机的输出端固定连接,二号电机通过电机支架固定在二号限位板的左端面上,二号限位板与支撑板的左侧壁固定连接;
[0011]三号限位板,所述的三号限位板与支撑板的后侧壁固定连接。
[0012]优选地,支撑板的前侧壁上固定有四号限位板,四号限位板通过轴承与三号丝杆旋转连接,三号丝杆的前端穿过四号限位板后,与三号电机的输出端固定连接,三号电机通过电机支架固定在四号限位板的前端面上,一号滑块上贯通开设有四号槽口,三号丝杆活动穿设于四号槽口内,且与四号槽口通过螺纹连接。
[0013]优选地,二号连接板的底面上固定有防滑垫层。
[0014]优选地,一号电机、二号电机和三号电机的外侧均固定有防护罩。
[0015]优选地,三号限位板的前端面上固定有吸尘器。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术提供了一种具有矫正防脱落功能的海绵加工用定位装置,可以对需要加工处理的海绵进行牢固的固定,防止海绵在工作过程中发生脱落的现象,减轻了工作人员的工作负担。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图。
[0018]图2是本技术的俯视图。
[0019]图3是本技术的内部结构示意图。
[0020]附图标记说明:
[0021]支撑杆1、支撑板2、一号槽口3、一号滑轨4、一号滑块5、一号连接板6、伸缩杆7、二号连接板8、二号槽口9、一号丝杆10、一号电机11、一号限位板12、二号滑块13、二号滑轨14、三号槽口15、二号丝杆16、二号限位板17、二号电机18、三号限位板19、四号限位板20、三号丝杆21、三号电机22、四号槽口23、防滑垫层24、防护罩25、吸尘器26。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图,对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述,以描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑‑
图3所示,本具体实施方式采用如下技术方案:它包含支撑杆1和支撑板2,支撑板2焊接固定在支撑杆1的顶面上,支撑板2的顶面上贯通开设有一号槽口3;
[0024]它还包含:
[0025]一号滑轨4,所述的一号滑轨4通过螺栓固定在支撑板2的底面上,一号滑轨4与一号滑块5滑动连接,一号滑块5与一号连接板6焊接固定;
[0026]伸缩杆7,所述的伸缩杆7焊接固定在一号连接板6的顶面上,伸缩杆7的上端与二号连接板8焊接固定,二号连接板8上贯通开设有二号槽口9,二号连接板8的底面上粘接固定有防滑垫层24;
[0027]一号丝杆10,所述的一号丝杆10活动穿设于二号槽口9内,且与二号槽口9通过螺纹连接,一号丝杆10的下侧穿过一号槽口3后,通过轴承与一号连接板6旋转设置,一号丝杆10的下端穿过一号连接板6后,与一号电机11的输出端固定连接,一号电机11通过一号电机支架固定在一号连接板6的底面上;
[0028]一号限位板12,所述的一号限位板12的下侧与二号滑块13焊接固定,二号滑块13与二号滑轨14滑动连接,二号滑块13穿设于支撑板2的顶面上开设的三号槽口15内,二号滑轨14通过螺栓固定在三号槽口15内;
[0029]二号丝杆16,所述的二号丝杆16与二号滑块13螺纹连接,二号丝杆16的左侧通过轴承与二号限位板17旋转设置,二号丝杆16的左端穿过二号限位板17后,与二号电机18的输出端固定连接,二号电机18通过电机支架固定在二号限位板17的左端面上,二号限位板
17与支撑板2的左侧壁焊接固定;
[0030]三号限位板19,所述的三号限位板19与支撑板2的后侧壁焊接固定,三号限位板19的前端面上焊接固定有吸尘器26;
[0031]支撑板2的前侧壁上焊接固定有四号限位板20,四号限位板20通过轴承与三号丝杆21旋转连接,三号丝杆21的前端穿过四号限位板20后,与三号电机22的输出端固定连接,三号电机22通过电机支架固定在四号限位板20的前端面上,一号滑块5上贯通开设有四号槽口23,三号丝杆21活动穿设于四号槽口23内,且与四号槽口23通过螺纹连接;
[0032]一号电机11、二号电机18和三号电机22的外侧均通过螺栓固定有防护罩25。
[0033]在使用本技术时,首先,打开三号电机22,三号电机22带动三号丝杆21进行旋转,一号滑块5随着三号丝杆21的旋转向后移动,带动一号连接板6及一号丝杆10向后移动,一号丝杆10在向后移动的过程中,与需要进行加工的海绵抵触设置,并将海绵向后推移,直至海绵与三号限位板19的前端面抵触设置,此时,打开一号电机11,一号电机11带动一号丝杆10进行旋转,二号连接板8随着一号丝杆10的旋转向下移动,对海绵进行夹持定位,防滑垫层24防止二号连接板8与海绵接触部位发生脱离,接着,打开二号电机18,二号电机18带动二号丝杆16进行旋转,二号滑块13随着二号丝杆16旋转向左移动,直至一号限位板12的左端面与需要进行加工本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有矫正防脱落功能的海绵加工用定位装置,它包含支撑杆(1)和支撑板(2),支撑板(2)固定在支撑杆(1)的顶面上,支撑板(2)的顶面上贯通开设有一号槽口(3);其特征在于,它还包含:一号滑轨(4),所述的一号滑轨(4)固定在支撑板(2)的底面上,一号滑轨(4)与一号滑块(5)滑动连接,一号滑块(5)与一号连接板(6)固定连接;伸缩杆(7),所述的伸缩杆(7)固定在一号连接板(6)的顶面上,伸缩杆(7)的上端与二号连接板(8)固定连接,二号连接板(8)上贯通开设有二号槽口(9);一号丝杆(10),所述的一号丝杆(10)活动穿设于二号槽口(9)内,且与二号槽口(9)通过螺纹连接,一号丝杆(10)的下侧穿过一号槽口(3)后,通过轴承与一号连接板(6)旋转设置,一号丝杆(10)的下端穿过一号连接板(6)后,与一号电机(11)的输出端固定连接,一号电机(11)通过一号电机支架固定在一号连接板(6)的底面上;一号限位板(12),所述的一号限位板(12)的下侧与二号滑块(13)固定连接,二号滑块(13)与二号滑轨(14)滑动连接,二号滑块(13)穿设于支撑板(2)的顶面上开设的三号槽口(15)内,二号滑轨(14)固定在支三号槽口(15)内;二号丝杆(16),所述的二号丝杆(16)与二号滑块(13)螺纹连接,二号丝杆(16)的左侧通过轴承与二号限位板(17)旋...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨磊许荣明
申请(专利权)人:南通贺邦机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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