本实用新型专利技术涉及砂石分离机技术领域,具体为一种振筛式砂石分离机的振动立柱工装,包括:振动立柱本体,所述振动立柱本体包括:底座,所述底座上设有四个呈均等分布的螺纹孔,且底座上方中部固定安装有支撑柱,所述支撑柱上端固定连接有上盖板,所述上盖板上也设有四个呈均等分布的螺纹孔;弹簧结构,所述弹簧结构设有均等分布的四个,每个所述弹簧结构均设于所述底座和上盖板之间。本实用新型专利技术设置缓冲结构,可以减少砂石分离机对振动立柱的作用力,从而提高振动立柱承载能力,维持砂石分离机的稳定性;设置弹簧结构,可以保证四周的矩形弹簧摇摆的幅度不会过大,维持整个振动立柱的稳定性,降低振动力度。降低振动力度。降低振动力度。
【技术实现步骤摘要】
一种振筛式砂石分离机的振动立柱工装
[0001]本技术涉及砂石分离机
,具体为一种振筛式砂石分离机的振动立柱工装。
技术介绍
[0002]砂石分离机又叫做混凝土砂石分离机,是混凝土回收系统的核心设备,主要应用于混凝土搅拌站,对搅拌车清洗后的砂石或者其他废料中的泥浆等进行分离和回收利用,对废弃的混合物充分利用,节约资源。通常都会在砂石分离机外侧会设置有多个振动立柱,用于维持整个装置的稳定性。鉴于此,我们提出一种振筛式砂石分离机的振动立柱工装。
技术实现思路
[0003]为了弥补以上不足,本技术提供了一种振筛式砂石分离机的振动立柱工装。
[0004]本技术的技术方案是:
[0005]一种振筛式砂石分离机的振动立柱工装,包括:
[0006]振动立柱本体,所述振动立柱本体包括:
[0007]底座,所述底座上设有四个呈均等分布的螺纹孔,且底座上方中部固定安装有支撑柱,所述支撑柱上端固定连接有上盖板,所述上盖板上也设有四个呈均等分布的螺纹孔;
[0008]弹簧结构,所述弹簧结构设有均等分布的四个,每个所述弹簧结构均设于所述底座和上盖板之间。
[0009]优选的,所述上盖板和底座之间设有缓冲结构。
[0010]优选的,所述缓冲结构包括:
[0011]空心柱,所述空心柱上端固定连接于上盖板底部,且空心柱的内径大于支撑柱外径,所述空心柱套接于支撑柱外表面,且空心柱和底座上端不接触。
[0012]优选的,所述空心柱下端固定安装有四个均等分布的连接柱,每个所述连接柱底端固定连接于底座上端,且每个连接柱设于四个弹簧结构内侧,每个连接柱外侧套接有压力弹簧,所述压力弹簧下端和底座上端固定连接。
[0013]优选的,每个所述弹簧结构包括:
[0014]螺栓,所述螺栓设有上下对称的两个,两个所述螺栓分别螺纹安装于底座的螺纹孔以及上盖板的螺纹孔内,两个螺栓均穿过底座的螺纹孔以及上盖板的螺纹孔。
[0015]优选的,两个所述螺栓的伸出端分别和限位柱的上下两端固定连接,所述限位柱外侧套接有矩形弹簧,所述矩形弹簧上下两端分别和底座上端以及上盖板底部固定连接。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]1.本技术设置缓冲结构,可以减少砂石分离机对振动立柱的作用力,从而提高振动立柱承载能力,维持砂石分离机的稳定性。
[0018]2.本技术设置弹簧结构,可以保证四周的矩形弹簧摇摆的幅度不会过大,维持整个振动立柱的稳定性,降低振动力度。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图;
[0020]图2为本技术的振动立柱本体结构示意图;
[0021]图3为本技术的缓冲结构示意图;
[0022]图4为本技术的弹簧结构示意图。
[0023]图中:
[0024]1、振动立柱本体;11、底座;12、上盖板;13、螺纹孔;14、支撑柱;15、缓冲结构;151、空心柱;152、连接柱;153、压力弹簧;
[0025]2、弹簧结构;21、螺栓;22、限位柱;23、矩形弹簧。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]请参阅图1
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4,本技术提供一种技术方案:
[0029]一种振筛式砂石分离机的振动立柱工装,包括:
[0030]振动立柱本体1,振动立柱本体1包括:底座11,底座11上设有四个呈均等分布的螺纹孔13,且底座11上方中部固定安装有支撑柱14,支撑柱14上端固定连接有上盖板12,上盖板12上也设有四个呈均等分布的螺纹孔13;上盖板12和底座11之间设有缓冲结构15;缓冲结构15包括:空心柱151,空心柱151上端固定连接于上盖板12底部,且空心柱151的内径大于支撑柱14外径,空心柱151套接于支撑柱14外表面,且空心柱151和底座11上端不接触;空心柱151下端固定安装有四个均等分布的连接柱152,每个连接柱152底端固定连接于底座11上端,且每个连接柱152设于四个弹簧结构2内侧,每个连接柱152外侧套接有压力弹簧153,压力弹簧153下端和底座11上端固定连接。
[0031]当砂石分离机工作时,会产生振动以及晃动,由于底座11之间上盖板12通过支撑柱14固定连接,可以增强振动立柱的稳定性;同时设置空心柱151,在空心柱151底端设置连接柱152以及压力弹簧153,可以减少砂石分离机对振动立柱的作用力,从而提高振动立柱承载能力,维持砂石分离机的稳定性。
[0032]弹簧结构2,弹簧结构2设有均等分布的四个,每个弹簧结构2均设于底座11和上盖板12之间;每个弹簧结构2包括:螺栓21,螺栓21设有上下对称的两个,两个螺栓21分别螺纹安装于底座11的螺纹孔13以及上盖板12的螺纹孔13内,两个螺栓21均穿过底座11的螺纹孔13以及上盖板12的螺纹孔13;两个螺栓21的伸出端分别和限位柱22的上下两端固定连接,限位柱22外侧套接有矩形弹簧23,矩形弹簧23上下两端分别和底座11上端以及上盖板12底
部固定连接。
[0033]当砂石分离机工作时,给予振动立柱作用力,此时在限位柱22的作用下,可以保证四周的矩形弹簧23摇摆的幅度不会过大,维持整个振动立柱的稳定性,降低振动力度,使得振动立柱可以维持砂石分离机外侧的稳定性,保证其正常工作。
[0034]具体使用时,当砂石分离机工作时,会产生振动以及晃动,由于底座11之间上盖板12通过支撑柱14固定连接,可以增强振动立柱的稳定性;同时设置空心柱151,在空心柱151底端设置连接柱152以及压力弹簧153,同时在限位柱22的作用下,可以保证四周的矩形弹簧23摇摆的幅度不会过大,维持整个振动立柱的稳定性,降低振动力度,使得振动立柱可以维持砂石分离机外侧的稳定性,保证其正常工作。
[0035]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例,并不用来限制本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种振筛式砂石分离机的振动立柱工装,其特征在于,包括:振动立柱本体(1),所述振动立柱本体(1)包括:底座(11),所述底座(11)上设有四个呈均等分布的螺纹孔(13),且底座(11)上方中部固定安装有支撑柱(14),所述支撑柱(14)上端固定连接有上盖板(12),所述上盖板(12)上也设有四个呈均等分布的螺纹孔(13);弹簧结构(2),所述弹簧结构(2)设有均等分布的四个,每个所述弹簧结构(2)均设于所述底座(11)和上盖板(12)之间。2.如权利要求1所述的振筛式砂石分离机的振动立柱工装,其特征在于:所述上盖板(12)和底座(11)之间设有缓冲结构(15)。3.如权利要求2所述的振筛式砂石分离机的振动立柱工装,其特征在于:所述缓冲结构(15)包括:空心柱(151),所述空心柱(151)上端固定连接于上盖板(12)底部,且空心柱(151)的内径大于支撑柱(14)外径,所述空心柱(151)套接于支撑柱(14)外表面,且空心柱(151)和底座(11)上端不接触。4.如权利要求3所述的振筛式砂石分离...
【专利技术属性】
技术研发人员:吕建伟,
申请(专利权)人:湖北立维机械设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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