一种用于保湿水喷雾的一体化组装机构制造技术

本实用新型专利技术涉及机械制造技术领域，且公开了一种用于保湿水喷雾的一体化组装机构，包括底座、自动输送部件、第一导向部件、截断部件，所述自动输送部件、第一导向部件、截断部件、导管均安装在底座的顶部，且第一导向部件套装在自动输送部件底部的内侧，所述截断部件位于自动输送部件的上方，所述自动输送部件中部的内侧设置有夹持输送空间。本实用新型专利技术所设置的定压夹持板件、加热定型板件、位移行进部件、第二导向部件配合组装后，形成定型夹持定位机构，后续与导管与喷头组件的组装前，定压夹持板件与加热定型板件相近移动，对刚伸展的导管进行直线加热定型，保证导管与喷头组件对齐，提升加工质量。加工质量。加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于保湿水喷雾的一体化组装机构


[0001]本技术涉及机械制造
，具体为一种用于保湿水喷雾的一体化组装机构。

技术介绍

[0002]现有的保湿水也被称为化妆水，通常是在用洁面剂等洗净皮肤上的污垢后，为给皮肤的角质层补充水分及保湿成分，调整皮肤生理作用为目的而使用的护肤品。
[0003]而作为保湿水承载装置，带喷头的瓶类装置是最常见和最常用的，使用时，可使保湿水成雾状喷出，使用便捷，且随着生产技术的提升，现有带喷头的瓶类装置内部的喷头部件已有一体化的组装设备，可实现全程自动化组装，例如现有技术中，专利CN202010278070.9一种一体式喷雾器的装配设备及流程，其技术方案就公布出了相关内容，即“通过中控模块间歇驱动旋转工作台转动，使得位于组装工位上的承载治具通过上料机构进行上料，经上料操作后旋转至装盖机构进行喷头的组装，并通过环形阵列分布在旋转工作台外围的插管机构，对组装好的喷头进行插管操作，仅需通过一次上料，且通过承载治具进行定位，解决了现有技术中需分步骤将组装好的喷头放置在插管机上进行插管操作，而影响喷雾器组装效率的问题”，但是上述技术方案中关于插管的使用，是采用卷状的插管圈，如其技术方案记载的“当驱动气缸28伸缩推动插管座10移动至最高位置时，中控模块对充气气囊8进行放气操作，使得充气气囊8收缩取消对导管的夹持，此时导管与泵体仍然保持连接，并且驱动气缸28收缩带动插管座10下移，当插管座10移动至最低端时，中控模块控制充气气囊8进行充气以夹持导管并驱动第一伸缩杆13推动滑块16向抵块17靠近，由于滑块16朝向抵块17的一侧卡接有刀片18，从而能在滑块16挤压抵块17使对位于滑块16和抵块17之间的导管进行剪切，使得人们仅需将整卷的导管穿过插管座10，无需人工对导管进行剪裁，实现了全自动插管的操作”而依常识得知，卷状的导管伸展开后，导管是弧形状态，在与组装好的喷头进行对接过程中，对齐是个比较令人头疼的问题，但是上述现有技术中却忽略了这个问题，那后续在实际加工过程中，显然是会出现加工质量不稳定和加工效率降低的问题，因此，针对现有技术中存在的问题，本申请将提供一种用于保湿水喷雾的一体化组装机构来解决。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于保湿水喷雾的一体化组装机构，解决了上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种用于保湿水喷雾的一体化组装机构，包括底座、自动输送部件、第一导向部件、截断部件，所述自动输送部件、第一导向部件、截断部件、导管均安装在底座的顶部，且第一导向部件套装在自动输送部件底部的内侧，所述截断部件位于自动输送部件的上方，所述自动输送部件中部的内侧设置有夹持输送空间，所述截断部件中部的内侧设置有截断空间，所述底座的顶部设置有对齐状态的支撑套板与定压夹
持板件，且支撑套板与定压夹持板件之间安装有位移行进部件和第二导向部件，所述定压夹持板件的两侧均固定连接由支座，且支座延伸到底座底部的侧面，所述支撑套板的内部固定套接有加热定型板件，且加热定型板件的反面与定压夹持板件的正面之间均开设有半圆弧形的卡装槽，且两个卡装槽相互对称组成卡装空间，所述导管的一端从第一导向部件底部的内侧贯穿延伸到自动输送部件内部的夹持输送空间，继而再贯穿截断部件中部的内侧延伸到两个卡装槽组成的卡装空间内并最终凸出。
[0006]精选的，所述自动输送部件的内部包括两个对称的输送夹棍，且两个输送夹棍的两端均通过轴承固定套接有支撑轴承座，所述支撑轴承座的底部固定连接在底座的顶面，两个所述输送夹棍的一端均安装有微型伺服电机，且微型伺服电机表面支座也固定安装在底座的顶面。
[0007]精选的，所述第一导向部件由导向辊以及导向辊两端通过轴承固定套接的辅助轴承座组成，且辅助轴承座的底部固定连接在底座的顶面。
[0008]精选的，所述截断部件由挡板、切刀、剪切电动推杆组成，且挡板顶部与切刀对齐，所述切刀中部的一侧与剪切电动推杆的输出端固定连接，且剪切电动推杆的表面壳体与定压夹持板件的底面固定连接，所述挡板的底部固定安装在底座的顶面。
[0009]精选的，所述加热定型板件的内部包括有定型板，且定型板中部的内侧开设有让位槽，且让位槽靠近加热定型板件反面开设的卡装槽，但两者不贯穿，所述让位槽的内部固定套接有硅胶加热板。
[0010]精选的，所述位移行进部件由主电动推杆和过渡连接端组成，且主电动推杆的输出端与过渡连接端固定连接，所述过渡连接端的一端与支撑套板顶部的侧面固定连接，而主电动推杆的壳体表面则与定压夹持板件顶部的侧面固定连接。
[0011]精选的，所述第二导向部件由工字型导杆和导向套组成，且工字型导杆的一端与导向套的内侧卡接，且工字型导杆的另一端与支撑套板底部的侧面固定连接，所述导向套的一侧与定压夹持板件底部的侧面固定连接。
[0012]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0013]1、本技术所设置的定压夹持板件、加热定型板件、位移行进部件、第二导向部件配合组装后，形成定型夹持定位机构，后续与导管与喷头组件的组装前，定压夹持板件与加热定型板件相近移动，对刚伸展的导管进行直线加热定型，保证导管与喷头组件对齐，提升加工质量。
[0014]2、本技术所设置的自动输送部件、第一导向部件、截断部件、配合上述的定型夹持定位机构，综合组装后，形成一体化组装机构，进而对导管进行引导、自动输送、直线加热定型，自动截断等一系列作业，实现导管与喷头组件的一体化且可重复的组装。
附图说明
[0015]图1为本技术结构的正视示意图；
[0016]图2为本技术结构的右视示意图；
[0017]图3为本技术结构的俯视示意图；
[0018]图4为本技术自动输送部件的左视示意图；
[0019]图5为本技术导向部件的俯视示意图；
[0020]图6为本技术截断部件的俯视示意图；
[0021]图7为本技术结构图3中A处的放大示意图。
[0022]图中：1、底座；2、自动输送部件；21、输送夹棍；22、支撑轴承座；23、微型伺服电机；3、第一导向部件；4、截断部件；41、挡板；42、切刀；43、剪切电动推杆；5、支撑套板；6、定压夹持板件；7、加热定型板件；71、定型板；72、硅胶加热板；8、导管；9、位移行进部件；10、第二导向部件；101、工字型导杆；102、导向套。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6，一种用于保湿水喷雾的一体化组装机构，包括底座1、自动输送部件2、第一导向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于保湿水喷雾的一体化组装机构，包括底座(1)、自动输送部件(2)、第一导向部件(3)、截断部件(4)，所述自动输送部件(2)、第一导向部件(3)、截断部件(4)、导管(8)均安装在底座(1)的顶部，且第一导向部件(3)套装在自动输送部件(2)底部的内侧，所述截断部件(4)位于自动输送部件(2)的上方，所述自动输送部件(2)中部的内侧设置有夹持输送空间，所述截断部件(4)中部的内侧设置有截断空间，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有对齐状态的支撑套板(5)与定压夹持板件(6)，且支撑套板(5)与定压夹持板件(6)之间安装有位移行进部件(9)和第二导向部件(10)，所述定压夹持板件(6)的两侧均固定连接由支座，且支座延伸到底座(1)底部的侧面，所述支撑套板(5)的内部固定套接有加热定型板件(7)，且加热定型板件(7)的反面与定压夹持板件(6)的正面之间均开设有半圆弧形的卡装槽，且两个卡装槽相互对称组成卡装空间，所述导管(8)的一端从第一导向部件(3)底部的内侧贯穿延伸到自动输送部件(2)内部的夹持输送空间，继而再贯穿截断部件(4)中部的内侧延伸到两个卡装槽组成的卡装空间内并最终凸出。2.根据权利要求1所述的一种用于保湿水喷雾的一体化组装机构，其特征在于：所述自动输送部件(2)的内部包括两个对称的输送夹棍(21)，且两个输送夹棍(21)的两端均通过轴承固定套接有支撑轴承座(22)，所述支撑轴承座(22)的底部固定连接在底座(1)的顶面，两个所述输送夹棍(21)的一端均安装有微型伺服电机(23)，且微型伺服电机(23)表面支座也固定安装在底座(1)的顶面。3.根据权利要求1所述的一种用于保湿水喷雾...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱启宏，冷荣荣，张海华，周文斐，
申请(专利权)人：广州科伲国际生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：