一种膨胀螺丝组装机用具有定量上料结构的螺杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种膨胀螺丝组装机用具有定量上料结构的螺杆，涉及膨胀螺丝组装机技术领域，包括组装机台和存料器，组装机台的一侧设有存料器，存料器设置在运输器的外表面，存料器的内部上端设有遮磁网，磁铁板与磁铁柱互为异性磁铁，线圈加强了磁铁柱的磁性，则设置在两组侧槽之间的磁铁柱吸引磁铁板进行移动，设置在存料盒内部的物件，被磁铁板的移动力推至运料槽内部，螺丝在进入运料槽时，会通过监测架，设置在监测架下端的摄像头对螺丝的通过数量进行监控，单片机进行核对，达到预计数量时，单片机控制电动伸缩杆的移动端进行伸长，则电动伸缩杆的移动端推动推板在运料槽的内部进行移动，阻挡了螺丝的移动，实现对螺丝上料的定量。螺丝上料的定量。螺丝上料的定量。

【技术实现步骤摘要】
一种膨胀螺丝组装机用具有定量上料结构的螺杆


[0001]本技术涉及膨胀螺丝组装机
，具体为一种膨胀螺丝组装机用具有定量上料结构的螺杆。

技术介绍

[0002]膨胀螺丝一般说的是金属膨胀螺丝，膨胀螺丝的固定是利用楔形斜度来促使膨胀产生摩擦握裹力，达到固定效果。螺钉一头是螺纹，一头有锥度。膨胀螺丝的材质为铜；螺钉在制成前螺帽和钉块是分开的，利用组装机进行组装。
[0003]现有的膨胀螺丝组装机在使用时，往往是由螺杆带动存料盒进行上下移动运料的，需要对不同的所需装配物件进行组装，不同的物件在组装时，往往会由人工对其数量进行控制，以便对螺丝的数量进行核对，但人为的对物件进行清点，较为浪费时间，导致组装速度过慢，使用不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中膨胀螺丝组装机在使用时，往往是由螺杆带动存料盒进行上下移动运料的，需要对不同的所需装配物件进行组装，不同的物件在组装时，往往会由人工对其数量进行控制，以便对螺丝的数量进行核对，但人为的对物件进行清点，较为浪费时间，提供了一种膨胀螺丝组装机用具有定量上料结构的螺杆，以解决以上不足，方便使用。
[0005]为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：
[0006]本技术的一种膨胀螺丝组装机用具有定量上料结构的螺杆，包括组装机台和存料器，组装机台的一侧设有存料器，所述组装机台的顶端开设有运料槽，组装机台的内部顶端设有组装管，运料槽的底端开设有出料口，组装机台的侧端设有运输器，存料器设置在运输器的外表面，存料器的内部上端设有遮磁网，运输器的顶端一侧设有磁力组件，且磁力组件的顶端贯穿存料器的一侧，组装机台的顶端安装有监测架；
[0007]所述运输器包括固定安装在组装机台侧端的安置板和设置在安置板顶端的电机。
[0008]优选的，所述电机的输出端与螺纹柱进行连接，螺纹柱的外表面设有连接块。
[0009]优选的，所述存料器包括存料盒和开设在存料盒一端两侧的限位孔，存料盒的一侧开设有出口。
[0010]优选的，所述存料盒的内部两侧开设有滑槽，存料盒的内部滑动连接有磁铁板，磁铁板的侧端与滑槽的内部之间由压缩弹簧进行连接。
[0011]优选的，所述遮磁网的侧端固定安装有插块。
[0012]优选的，所述磁力组件包括限位柱和开设在限位柱一侧的侧槽，限位柱设有两组，两组的侧槽之间固定安装有安置框。
[0013]优选的，所述安置框的内部设有磁铁柱，磁铁柱内部设有线圈。
[0014]优选的，所述运料槽的一侧开设有通槽，通槽的内部安装有电动伸缩杆，电动伸缩
杆的移动端安装有推板。
[0015]优选的，所述监测架的本体内部开设有运作腔，运作腔与外界相通，运作腔的下端设有安装板，安装板与运作腔之间由固定螺栓进行连接。
[0016]优选的，所述安装板的顶端设有摄像头和单片机，且摄像头和单片机设置在运作腔的内部。
[0017]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0019]1、本技术提出的一种膨胀螺丝组装机用具有定量上料结构的螺杆，存料器设置在运输器的外表面，存料器的内部上端设有遮磁网，螺纹连接在螺纹柱外表面的连接块与存料盒进行固定安装，将插块从磁铁板的侧端拔出，物件倒入存料盒的内部，再将插块重新插入磁铁板内部，启动电机，螺纹柱进行转动，促使存料盒进行向上移动，方便为组装机进行运料。
[0020]2、本技术提出的一种膨胀螺丝组装机用具有定量上料结构的螺杆，磁铁板与磁铁柱互为异性磁铁，线圈加强了磁铁柱的磁性，则设置在两组侧槽之间的磁铁柱吸引磁铁板进行移动，设置在存料盒内部的物件，被磁铁板的移动力推至运料槽内部，方便运料的同时，也方便进行推料，操作方便，存料盒向下移动时，磁铁板受到压缩弹簧的恢复力，将磁铁板挤回原位，方便下次使用。
[0021]3、本技术提出的一种膨胀螺丝组装机用具有定量上料结构的螺杆，螺丝在进入运料槽时，会通过监测架，设置在监测架下端的摄像头对螺丝的通过数量进行监控，将传递的数量信号传至单片机，单片机进行核对，达到预计数量时，单片机控制电动伸缩杆的移动端进行伸长，则电动伸缩杆的移动端推动推板在运料槽的内部进行移动，阻挡了螺丝的移动，实现对螺丝上料的定量，转动固定螺栓，使得安装板与运作腔之间进行分离，可对摄像头和单片机进行日常维护。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术的运输器结构示意图；
[0024]图3为本技术的存料器结构示意图；
[0025]图4为本技术的磁力组件结构示意图；
[0026]图5为本技术的运料槽内部结构示意图；
[0027]图6为本技术的监测架结构示意图。
[0028]图中：1、组装机台；2、运料槽；21、通槽；22、电动伸缩杆；23、推板；3、组装管；4、出料口；5、运输器；51、安置板；52、电机；53、连接块；54、螺纹柱；6、存料器；61、存料盒；611、磁铁板；612、滑槽；613、压缩弹簧；62、限位孔；63、出口；7、遮磁网；71、插块；8、磁力组件；81、限位柱；82、侧槽；83、安置框；84、磁铁柱；841、线圈；9、监测架；91、运作腔；92、安装板；93、固定螺栓；94、摄像头；95、单片机。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0031]结合图1，一种膨胀螺丝组装机用具有定量上料结构的螺杆，包括组装机台1和存料器6，组装机台1的一侧设有存料器6，组装机台1的顶端开设有运料槽2，组装机台1的内部顶端设有组装管3，运料槽2的底端开设有出料口4，组装机台1的侧端设有运输器5，存料器6设置在运输器5的外表面，存料器6的内部上端设有遮磁网7，运输器5的顶端一侧设有磁力组件8，且磁力组件8的顶端贯穿存料器6的一侧，组装机台1的顶端安装有监测架9。
[0032]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0033]实施例一：
[0034]结合图2和图3，运输器5包括固定安装在组装机台1侧端的安置板51和设置在安置板51顶端的电机52。
[0035]电机52的输出端与螺纹柱54进行连接，螺纹柱54的外表面设有连接块53。
[0036]存料器6包括存料盒61和开设在存料盒61一端两侧的限位孔62，存料盒61的一侧开设有出口63。
[0037]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膨胀螺丝组装机用具有定量上料结构的螺杆，包括组装机台(1)和存料器(6)，组装机台(1)的一侧设有存料器(6)，其特征在于：所述组装机台(1)的顶端开设有运料槽(2)，组装机台(1)的内部顶端设有组装管(3)，运料槽(2)的底端开设有出料口(4)，组装机台(1)的侧端设有运输器(5)，存料器(6)设置在运输器(5)的外表面，存料器(6)的内部上端设有遮磁网(7)，运输器(5)的顶端一侧设有磁力组件(8)，且磁力组件(8)的顶端贯穿存料器(6)的一侧，组装机台(1)的顶端安装有监测架(9)；所述运输器(5)包括固定安装在组装机台(1)侧端的安置板(51)和设置在安置板(51)顶端的电机(52)。2.根据权利要求1所述的一种膨胀螺丝组装机用具有定量上料结构的螺杆，其特征在于：所述电机(52)的输出端与螺纹柱(54)进行连接，螺纹柱(54)的外表面设有连接块(53)。3.根据权利要求1所述的一种膨胀螺丝组装机用具有定量上料结构的螺杆，其特征在于：所述存料器(6)包括存料盒(61)和开设在存料盒(61)一端两侧的限位孔(62)，存料盒(61)的一侧开设有出口(63)。4.根据权利要求3所述的一种膨胀螺丝组装机用具有定量上料结构的螺杆，其特征在于：所述存料盒(61)的内部两侧开设有滑槽(612)，存料盒(61)的内部滑动连接有磁铁板(611)，磁铁板(611)的侧端与滑槽(612)的内部之间由压缩弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员：匡国慈，
申请(专利权)人：深圳市德立信自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：