一种除污效果好的炉水泵电机腔用除污装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种除污效果好的炉水泵电机腔用除污装置，包括处理仓，所述处理仓的内底壁嵌设有加热盘，所述处理仓的左侧设置有收集机构，所述收集机构的进口连通有炉水泵本体，所述处理仓的内部设置有混合机构，所述处理仓的内部固定安装有位于混合机构上方的隔热板，所述隔热板的顶部固定安装有一端与处理仓固定连接的容纳槽，所述处理仓的内顶壁设置有冷却机构，所述冷却机构包括锥形导流板、制冷内机和散热外机，所述处理仓的内顶壁固定安装有锥形导流板。该除污效果好的炉水泵电机腔用除污装置，通过冷却机构、加热盘、容纳槽、收集机构和注水机构的设置，使机械代替人工进行除污，显著提升除污效率。显著提升除污效率。显著提升除污效率。

【技术实现步骤摘要】
一种除污效果好的炉水泵电机腔用除污装置


[0001]本技术涉及炉水泵
，具体为一种除污效果好的炉水泵电机腔用除污装置。

技术介绍

[0002]炉水循环泵是设在锅炉蒸发系统中承受高温高压使工质做强制流动的一种大流量、低扬程单级离心泵，其结构包括泵壳体和叶轮、轴承、隔热体三个部分，在炉水循环泵使用过程中，其泵内污渍会跟随转轴进入到炉水泵电机腔内部，使其内部注入水受到污染，故而需要对其内部进行除污。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，现有炉水泵电机腔除污大多是通过人工手动进行清理，不仅费时费力，且会浪费大量的凝结水，故而提出一种除污效果好的炉水泵电机腔用除污装置以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种除污效果好的炉水泵电机腔用除污装置，具备便于除污等优点，解决了现有炉水泵电机腔除污困难的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种除污效果好的炉水泵电机腔用除污装置，包括处理仓，所述处理仓的内底壁嵌设有加热盘，所述处理仓的左侧设置有收集机构，所述收集机构的进口连通有炉水泵本体，所述处理仓的内部设置有混合机构，所述处理仓的内部固定安装有位于混合机构上方的隔热板，所述隔热板的顶部固定安装有一端与处理仓固定连接的容纳槽，所述处理仓的内顶壁设置有冷却机构，所述处理仓的左侧设置有注水机构；
[0006]所述冷却机构包括锥形导流板、制冷内机和散热外机，所述处理仓的内顶壁固定安装有锥形导流板，所述处理仓的内顶壁固定安装有位于锥形导流板内部的制冷内机，所述处理仓的顶部固定安装有与制冷内机相适配的散热外机。
[0007]进一步，所述收集机构包括第一螺纹管、第一连接套和排出管，所述处理仓的左侧连通有第一螺纹管，所述第一螺纹管的外部螺纹安装有第一连接套，所述第一连接套的左侧连通有一端与炉水泵本体排水口相连通的排出管。
[0008]进一步，所述混合机构包括伺服电机和搅拌杆，所述处理仓的右侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到处理仓内部的搅拌杆。
[0009]进一步，所述注水机构包括循环泵、抽取管、第二螺纹管、第二连接套和注入管，所述处理仓的左侧固定安装有位于隔热板上方的循环泵，所述循环泵的进口连通有一端与处理仓相连通的抽取管，所述循环泵的出口连通有第二螺纹管，所述第二螺纹管的外部螺纹安装有第二连接套，所述第二连接套的左侧连通有一端与炉水泵本体电机腔注水口相连通的注入管。
[0010]进一步，所述搅拌杆位于隔热板的下方，所述抽取管位于容纳槽的内部。
[0011]进一步，所述处理仓的左侧连通有位于隔热板下方的进水管，所述锥形导流板为不锈钢导流板。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]该除污效果好的炉水泵电机腔用除污装置，通过冷却机构、加热盘、容纳槽、收集机构和注水机构的设置，使机械代替人工进行除污，显著提升除污效率，方便了使用。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处放大图；
[0016]图3为本技术图1中B处放大图。
[0017]图中：1处理仓、2加热盘、3收集机构、31第一螺纹管、32第一连接套、 33排出管、4炉水泵本体、5混合机构、51伺服电机、52搅拌杆、6隔热板、 7容纳槽、8冷却机构、81锥形导流板、82制冷内机、83散热外机、9注水机构、91循环泵、92抽取管、93第二螺纹管、94第二连接套、95注入管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本实施例中的一种除污效果好的炉水泵电机腔用除污装置，包括处理仓1，处理仓1的内底壁嵌设有加热盘2，处理仓1的左侧设置有收集机构3，收集机构3的进口连通有炉水泵本体4，处理仓1的内部设置有混合机构5，处理仓1的内部固定安装有位于混合机构5上方的隔热板6，处理仓1的左侧连通有位于隔热板6下方的进水管，隔热板6的顶部固定安装有一端与处理仓1固定连接的容纳槽7，处理仓1的内顶壁设置有冷却机构 8，处理仓1的左侧设置有注水机构9。
[0020]本实施例中，收集机构3包括第一螺纹管31、第一连接套32和排出管33，处理仓1的左侧连通有第一螺纹管31，第一螺纹管31的外部螺纹安装有第一连接套32，第一连接套32的左侧连通有一端与炉水泵本体4排水口相连通的排出管33。
[0021]具体的，第一螺纹管31和第一连接套32的设置，使第一连接套32便于与第一螺纹管31进行拆装，使装置整体在不使用后不会影响炉水泵本体4的运作。
[0022]本实施例中，混合机构5包括伺服电机51和搅拌杆52，处理仓1的右侧固定安装有伺服电机51，伺服电机51的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到处理仓1内部的搅拌杆52，搅拌杆52位于隔热板6的下方。
[0023]具体的，当装置整体不再使用后，通过进水管将清理液导入到处理仓1，然后，启动伺服电机51使搅拌杆52对清理液进行搅拌，使污渍能够充分与污渍混合并中和，然后经排污管排出。
[0024]本实施例中，冷却机构8包括锥形导流板81、制冷内机82和散热外机 83，处理仓1的内顶壁固定安装有锥形导流板81，锥形导流板81为不锈钢导流板，处理仓1的内顶壁固定
安装有位于锥形导流板81内部的制冷内机82，处理仓1的顶部固定安装有与制冷内机82相适配的散热外机83。
[0025]具体的，锥形导流板81为不锈钢导流板，使锥形导流板81具有良好的导热性能，同时能够引导水流得以进入容纳槽7内部存储。
[0026]本实施例中，注水机构9包括循环泵91、抽取管92、第二螺纹管93、第二连接套94和注入管95，处理仓1的左侧固定安装有位于隔热板6上方的循环泵91，循环泵91的进口连通有一端与处理仓1相连通的抽取管92，抽取管92位于容纳槽7的内部，循环泵91的出口连通有第二螺纹管93，第二螺纹管93的外部螺纹安装有第二连接套94，第二连接套94的左侧连通有一端与炉水泵本体4电机腔注水口相连通的注入管95。
[0027]启动循环泵91，使抽取管92将容纳槽7内部水进行抽取，使凝结水得以经第二螺纹管93、第二连接套94和注入管95进入炉水泵本体4电机腔注水口内部，使得炉水泵本体4电机腔内部污水得以替换并被凝结水冲洗干净。
[0028]上述实施例的工作原理为：
[0029]在使用中，通过进水管将干净水导入处理仓1中，然后，使加热盘2对水进行加热变成水蒸气，同时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除污效果好的炉水泵电机腔用除污装置，包括处理仓(1)，其特征在于：所述处理仓(1)的内底壁嵌设有加热盘(2)，所述处理仓(1)的左侧设置有收集机构(3)，所述收集机构(3)的进口连通有炉水泵本体(4)，所述处理仓(1)的内部设置有混合机构(5)，所述处理仓(1)的内部固定安装有位于混合机构(5)上方的隔热板(6)，所述隔热板(6)的顶部固定安装有一端与处理仓(1)固定连接的容纳槽(7)，所述处理仓(1)的内顶壁设置有冷却机构(8)，所述处理仓(1)的左侧设置有注水机构(9)；所述冷却机构(8)包括锥形导流板(81)、制冷内机(82)和散热外机(83)，所述处理仓(1)的内顶壁固定安装有锥形导流板(81)，所述处理仓(1)的内顶壁固定安装有位于锥形导流板(81)内部的制冷内机(82)，所述处理仓(1)的顶部固定安装有与制冷内机(82)相适配的散热外机(83)。2.根据权利要求1所述的一种除污效果好的炉水泵电机腔用除污装置，其特征在于：所述收集机构(3)包括第一螺纹管(31)、第一连接套(32)和排出管(33)，所述处理仓(1)的左侧连通有第一螺纹管(31)，所述第一螺纹管(31)的外部螺纹安装有第一连接套(32)，所述第一连接套(32)的左侧连通有一端与炉水泵本体(4)排水口相连通的排出管(33)。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚荣祥，陈林，黄玉梅，
申请(专利权)人：合肥皖化电机技术开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：