本实用新型专利技术涉及LCD显示屏生产切割设备技术领域，尤其涉及一种用于LCD显示屏生产用的切割装置，包括激光切割装置，所述激光切割装置顶端右侧等距转动连接有输送轮，所述激光切割装置顶端左侧设置有切割台，所述切割台包括框架板，所述框架板左侧通过活动轴转动安装在激光切割装置内壁，所述框架板中部呈中空状，且所述框架板内部等距设置有真空吸盘，多个所述真空吸盘之间通过接管相连接，所述框架板顶端设置有承载板。本实用新型专利技术通过在承载板表面开设有与真空吸盘相对应的贯穿孔，真空吸盘通过贯穿孔吸附在LCD显示屏的底端，从而对LCD显示屏进行吸附限位，继而对LCD显示屏进行无阻碍固定，一定程度上提高了LCD显示屏的切割效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于LCD显示屏生产用的切割装置
[0001]本技术涉及LCD显示屏生产切割设备
，尤其涉及一种用于LCD显示屏生产用的切割装置。
技术介绍
[0002]LCD显示屏是属于平面显示器的一种，依驱动方式来分类可分为静态驱动、单纯矩阵驱动以及主动矩阵驱动三种，LCD显示屏在生产中需要使用切割装置进行裁剪，切割装置有金属材料切割机和非金属材料切割机两大类，非金属材料切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水刀切割机等。
[0003]现有的激光切割设备效率最快、切割精度最高，切割厚度一般比较小，在对LCD显示屏进行切割时，由于裁剪精度要求，一般小工厂的机器会通过限位装置对LCD显示屏的边侧进行固定，防止在切割中出现位移产生偏差，但是通过限位件对LCD显示屏边侧定位时会对切割产生一定的阻碍效果，影响对LCD显示屏的切割效率。所以需要一种用于LCD显示屏生产用的切割装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于LCD显示屏生产用的切割装置，包括激光切割装置，所述激光切割装置顶端右侧等距转动连接有输送轮，所述激光切割装置顶端左侧设置有切割台，所述切割台包括框架板，所述框架板左侧通过活动轴转动安装在激光切割装置内壁，所述框架板中部呈中空状，且所述框架板内部等距设置有真空吸盘，多个所述真空吸盘之间通过接管相连接，所述框架板顶端设置有承载板，所述活动轴外侧连接有驱动装置。
[0007]优选的，所述承载板表面等距开设有漏槽，且所述承载板通过滑槽滑动嵌设在框架板顶端表面，所述框架板底端开设有通槽，所述承载板表面开设有与真空吸盘外径适配的贯穿槽，通过框架板表面的贯穿槽设计，方便真空吸盘置放在承载板的贯穿槽内部。
[0008]优选的，所述驱动装置为驱动件，所述驱动件包括伺服电机，所述伺服电机安装在支撑板上，所述支撑板对称分布在激光切割装置两边侧，通过伺服电机作为动力源能够通过输出轴的正反转控制框架板的翻转角度。
[0009]优选的，所述伺服电机输出轴端连接有第一驱动齿轮，且所述第一驱动齿轮顶端通过齿牙与第二驱动齿轮相连接，所述第二驱动齿轮中心位置处连接有活动轴，所述第二驱动齿轮外径大于第一驱动齿轮外径，通过第二驱动齿轮与第一驱动齿轮相互配合进行减速增扭，方便将框架板转动打开。
[0010]优选的，所述框架板顶端左侧连接缓冲件，所述缓冲件包括压板，所述压板底端抵触连接有橡胶气囊，所述压板外侧连接有滑块，且所述滑块通过滑槽嵌设在侧板内壁，所述侧板底端有框架板相连接固定，通过压板底端开设有内凹槽，当压板下压时能够对橡胶气
囊进行束缚，保证橡胶气囊在放置时的稳定性。
[0011]优选的，所述滑块外侧连接有衔接板，所述衔接板呈L形结构，所述衔接板的L形短边侧中心位置处贯穿插设有螺纹轴，且所述螺纹轴底端通过螺纹孔插设在侧板内部，所述螺纹轴外侧套设有支撑弹簧，通过螺纹轴在侧板上转动并下移，控制压板对橡胶气囊的下压力度。
[0012]优选的，所述滑块呈十字形结构，所述滑块边侧与侧板的滑槽相适配，通过侧板的滑槽对滑块进行限位，保证滑块在位移中的平稳性。
[0013]本技术至少具备以下有益效果：
[0014]1、通过设置切割台，实现对LCD显示屏的无阻碍固定，相较于传统的结构，本装置通过在承载板表面开设有与真空吸盘相对应的贯穿孔，真空吸盘通过贯穿孔吸附在LCD显示屏的底端，从而对LCD显示屏进行吸附限位，继而对LCD显示屏进行无阻碍固定，一定程度上提高了LCD显示屏的切割效率。
[0015]2、通过设置驱动件，实现对框架板的翻转，本装置通过伺服电机作为动力源，第一驱动齿轮与第二驱动齿轮配合进行减速增扭，方便将框架板转动打开，从而方便对激光切割装置的顶端切割槽进行清理。
[0016]3、通过设置有缓冲件，实现对LCD显示屏的防撞，本装置通过螺纹轴转动对衔接板进行下压，使压板对橡胶气囊进行限位，通过橡胶气囊对输送轮输送而来的LCD显示屏进行缓冲，避免LCD显示屏受输送时的惯性影响撞击在激光切割装置末端，提高LCD显示屏输送时的安全性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术提出的一种用于LCD显示屏生产用的切割装置的外部结构示意图；
[0019]图2为为本技术提出的一种用于LCD显示屏生产用的切割装置的外部左视结构示意图；
[0020]图3为为本技术提出的一种用于LCD显示屏生产用的切割装置中切割台的打开状态结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种用于LCD显示屏生产用的切割装置中切割台的结构仰视示意图；
[0022]图5为本技术提出的一种用于LCD显示屏生产用的切割装置中缓冲件的结构炸裂示意图。
[0023]图中：1、激光切割装置；2、输送轮；3、切割台；31、框架板；32、承载板；33、活动轴；34、真空吸盘；35、接管；4、驱动件；41、支撑板；42、伺服电机；43、第一驱动齿轮；44、第二驱动齿轮；5、缓冲件；51、压板；52、滑块；53、衔接板；54、螺纹轴；55、支撑弹簧；56、橡胶气囊；57、侧板。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]参照图1
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5，一种用于LCD显示屏生产用的切割装置，包括激光切割装置1，激光切割装置1顶端右侧等距转动连接有输送轮2，激光切割装置1顶端左侧设置有切割台3，切割台3包括框架板31，框架板31左侧通过活动轴33转动安装在激光切割装置1内壁，框架板31中部呈中空状，且框架板31内部等距设置有真空吸盘34，多个真空吸盘34之间通过接管35相连接，框架板31顶端设置有承载板32，活动轴33外侧连接有驱动装置。
[0026]承载板32表面等距开设有漏槽，且承载板32通过滑槽滑动嵌设在框架板31顶端表面，框架板31底端开设有通槽，承载板32表面开设有与真空吸盘34外径适配的贯穿槽。
[0027]驱动装置为驱动件4，驱动件4包括伺服电机42，伺服电机42安装在支撑板41上，支撑板41对称分布在激光切割装置1两边侧。
[0028]伺服电机42输出轴端连接有第一驱动齿轮43，且第一驱动齿轮43顶端通过齿牙与第二驱动齿轮44相连接，第二驱动齿轮44中心位置处连接有活动轴33，第二驱动齿轮44外径大于第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于LCD显示屏生产用的切割装置，包括激光切割装置(1)，其特征在于，所述激光切割装置(1)顶端右侧等距转动连接有输送轮(2)，所述激光切割装置(1)顶端左侧设置有切割台(3)，所述切割台(3)包括框架板(31)，所述框架板(31)左侧通过活动轴(33)转动安装在激光切割装置(1)内壁，所述框架板(31)中部呈中空状，且所述框架板(31)内部等距设置有真空吸盘(34)，多个所述真空吸盘(34)之间通过接管(35)相连接，所述框架板(31)顶端设置有承载板(32)，所述活动轴(33)外侧连接有驱动装置。2.根据权利要求1所述的一种用于LCD显示屏生产用的切割装置，其特征在于，所述承载板(32)表面等距开设有漏槽，且所述承载板(32)通过滑槽滑动嵌设在框架板(31)顶端表面，所述框架板(31)底端开设有通槽，所述承载板(32)表面开设有与真空吸盘(34)外径适配的贯穿槽。3.根据权利要求1所述的一种用于LCD显示屏生产用的切割装置，其特征在于，所述驱动装置为驱动件(4)，所述驱动件(4)包括伺服电机(42)，所述伺服电机(42)安装在支撑板(41)上，所述支撑板(41)对称分布在激光切割装置(1)两边侧。4.根据权利要求3所述的一种用于LCD显示屏生产用的切...
【专利技术属性】
技术研发人员：李磊，
申请(专利权)人：安徽金威全彩光电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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