本实用新型专利技术提供一种商砼加工用水泥净浆搅拌装置。商砼加工用水泥净浆搅拌装置，包括：主体、驱动组件、搅拌罐、搅拌组件和刮料组件，所述驱动机构由电机、减速箱和转轴组成，所述电机设于主体上，所述减速箱设于主体上，所述减速箱与电机连接，所述转轴设于减速箱下方，转轴与减速箱连接，当启动电机时，减速箱带动转轴转动，所述搅拌罐设于转轴下方，所述搅拌组件设于转轴上，当转轴转动时使搅拌组件对搅拌罐内的水泥进行搅拌，所述刮料组件设于转轴上，当搅拌组件低速搅拌完成后，启动电机，驱动刮料组件对搅拌罐内壁刮料本实用新型专利技术提供的商砼加工用水泥净浆搅拌装置能够在低速搅拌后对搅拌罐内壁刮料。后对搅拌罐内壁刮料。后对搅拌罐内壁刮料。
【技术实现步骤摘要】
一种商砼加工用水泥净浆搅拌装置
[0001]本技术涉及混凝土设备
，尤其涉及一种商砼加工用水泥净浆搅拌装置。
技术介绍
[0002]商砼加工厂加工生产混凝土需要定期对水泥材料进行试验以保障加工后混凝土质量达标，在商砼加工厂的水泥试验室中，水泥净浆搅拌装置是必备的试验设备之一，水泥净浆搅拌装置的作用是将水泥和水按照一定的比例混合搅拌均匀，随后对混合均匀的水泥试样进行性能测试。
[0003]现市面上常用的水泥净浆搅拌机时，需要将水泥按照配比放入搅拌罐内进行搅拌，但是搅拌过程需要两部分：低速搅拌和高速搅拌，低速搅拌水泥与水混合时，不会扬起较多的灰尘，为高速搅拌奠定基础，但是，会有一些水泥黏在搅拌罐内壁上，造成搅拌不均匀，传统的做法是，在低速搅拌完成后需要停滞一定时间，工作人员需要使用长柄工具一点一点的将搅拌罐内壁上的水泥剐下，然后进行高速搅拌，这样的操作方式较为不便，且刮料的效率较低。
[0004]因此提出一种商砼加工用水泥净浆搅拌装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种商砼加工用水泥净浆搅拌装置能够刮下搅拌罐内壁水泥。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的商砼加工用水泥净浆搅拌装置，包括：主体、驱动组件、搅拌罐、搅拌组件和刮料组件，所述驱动机构由电机、减速箱和转轴组成，所述电机设于主体上，所述减速箱设于主体上，所述减速箱与电机连接，所述转轴设于减速箱下方，转轴与减速箱连接，当启动电机时，减速箱带动转轴转动，所述搅拌罐设于转轴下方，搅拌罐作为水泥与水搅拌的承接容器，所述搅拌组件设于转轴上，当转轴转动时使搅拌组件对搅拌罐内的水泥进行搅拌，所述刮料组件设于转轴上，当搅拌组件低速搅拌完成后，启动电机，驱动刮料组件对搅拌罐内壁刮料。
[0007]优选的，所述搅拌组件由套筒和两个单向轴承组成，所述套筒设于转轴下部，套筒上设有多个搅拌叶片，两个所述单向轴承设于套筒内，单向轴承与转轴连接。
[0008]优选的，所述刮料组件由移动块、连杆、驱动块、导向杆、刮板组成，多个所述移动块设置在套筒上方，多个所述连杆设于移动块上，所述驱动块设于移动块上方，所述连杆的一端与移动块转动连接，另一端与驱动块转动连接，所述转轴一部分为长方体结构，所述驱动块套设在所述长方体结构上，多个所述导向杆设在转轴上，导向杆穿过移动块，所述刮板的一端固定在移动块上。
[0009]优选的，所述套筒上设有多个凹槽。
[0010]优选的，所述驱动块上设有螺栓。
[0011]优选的，所述商砼加工用水泥净浆搅拌装置还包括移动板，所述主体一侧设有扳动手柄。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的商砼加工用水泥净浆搅拌装置具有如下有益效果：
[0013]（1）、本装置通过设置刮料组件在对水泥完成低速搅拌后，能够刮除搅拌罐内壁水泥，方便人员使用，且提高了刮料的效率。
[0014]（2）、本装置通过设置转轴、单向轴承可使套筒带动搅拌叶片对水泥进行搅拌，同时，转轴反向转动又能够使刮板对搅拌罐内壁进行刮料，且在刮板对搅拌罐进行刮料的同时，套筒不会转动，避免了对水泥的搅拌，刮板刮料的过程为后续的高速搅拌水泥奠定了基础，有利于对水泥的高度搅拌。
[0015]（3）、本装置中在螺栓的作用下，可将驱动块固定在转轴上，从而在搅拌叶片进行搅拌时，驱动块不会向下移动，保证刮板能够收纳在凹槽内，同时，在驱动块向下移动后，可对驱动块进行紧固，保证刮板对搅拌罐内壁进行稳定刮料。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的商砼加工用水泥净浆搅拌装置示意图；
[0017]图2为本技术提供的商砼加工用水泥净浆搅拌装置部分结构示意图；
[0018]图3为本技术提供的商砼加工用水泥净浆搅拌装置部分结构示意图；
[0019]图4为本技术提供的商砼加工用水泥净浆搅拌装置部分结构示意图；
[0020]图5为本技术提供的商砼加工用水泥净浆搅拌装置部分结构示意图；
[0021]图6为本技术提供的商砼加工用水泥净浆搅拌装置部分结构示意图。
[0022]图中标号：1、主体，2、电机，3、减速箱，4、移动板，5、搅拌罐，6、转轴，7、套筒，8、单向轴承，9、移动块，10、连杆，11、驱动块，12、导向杆，13、刮板，14、凹槽，15、扳动手柄。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0024]实施例1
[0025]如图1所示，一种商砼加工用水泥净浆搅拌装置，包括：主体1、驱动组件、搅拌罐5、搅拌组件和刮料组件，所述驱动组件由电机2、减速箱3和转轴6组成，所述电机2设于主体1上，所述减速箱3设于主体1上，所述减速箱3与电机2连接，所述转轴6设于减速箱3下方，转轴6与减速箱3连接，当启动电机1时，减速箱3带动转轴6转动，所述搅拌罐5设于转轴6下方，搅拌罐5作为水泥与水搅拌的承接容器，所述搅拌组件设于转轴6上，当转轴6转动时使搅拌组件对搅拌罐5内的水泥进行搅拌，所述刮料组件设于转轴6上，当搅拌组件低速搅拌完成后，启动电机2，驱动刮料组件对搅拌罐5内壁刮料，通过设置驱动组件、搅拌罐5与搅拌组件可以对水泥进行搅拌，设置刮料组件的作用是在对水泥完成低速搅拌后，刮除搅拌罐5内壁水泥，方便人员使用，且提高了刮料的效率。
[0026]实施例2
[0027]如图1、图2、图5和图6所示，所述搅拌组件由套筒7和两个单向轴承8组成，所述套筒7设于转轴6下部，套筒7上设有多个搅拌叶片，两个所述单向轴承8设于套筒7内，单向轴
承8与转轴6连接，当转轴6正向转动时，带动套筒7同向转动，当转轴6反向转动时，受单向轴承8的影响，套筒7不转动，当转轴6正向转动，套筒7带动搅拌叶片对搅拌罐5内的水泥进行搅拌。
[0028]实施例3
[0029]如图2
‑
5所示，所述刮料组件由移动块9、连杆10、驱动块11、导向杆12、刮板13组成，多个所述移动块9设置在套筒7上方，多个所述连杆10设于移动块9上，所述驱动块11设于移动块9上方，所述连杆10的一端与移动块9转动连接，另一端与驱动块11转动连接，所述转轴6一部分为长方体结构，所述驱动块11套设在所述长方体结构上，多个所述导向杆12设在转轴6上，导向杆12穿过移动块9，向下按压驱动块11，可使移动块9在导向杆12平移，转轴6转动时，使驱动块11同步转动，所述刮板13的一端固定在移动块9上，当低速搅拌结束后，将驱动块11下移，连杆10受力推动移动块9沿着导向杆12横向移动，使刮板13贴合搅拌罐5的内壁，再反向启动电机2，使转轴6反转，转轴6带动驱动块11转动，从而使移动块9同步转动，进而使刮板13对搅拌罐5内壁进行刮料，通过设置刮料组件可以对搅拌罐5内壁刮料，方便人员使用。
[0030]进一步的，所述套筒7上设有多个凹槽14，多个所述凹槽14与多个刮板13对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种商砼加工用水泥净浆搅拌装置，其特征在于，包括：主体（1）、驱动组件、搅拌罐（5）、搅拌组件和刮料组件，所述驱动组件由电机（2）、减速箱（3）和转轴（6）组成，所述电机（2）设于主体（1）上，所述减速箱（3）设于主体（1）上，所述减速箱（3）与电机（2）连接，所述转轴（6）设于减速箱（3）下方，转轴（6）与减速箱（3）连接，所述搅拌罐（5）设于转轴（6）下方，所述搅拌组件设于转轴（6）上，所述刮料组件设于转轴（6）上。2.根据权利要求1所述的商砼加工用水泥净浆搅拌装置，其特征在于，所述搅拌组件由套筒（7）和两个单向轴承（8）组成，所述套筒（7）设于转轴（6）下部，套筒（7）上设有多个搅拌叶片，两个所述单向轴承（8）设于套筒（7）内，单向轴承（8）与转轴（6）连接。3.根据权利要求1所述的商砼加工用水泥净浆搅拌装置，其特征在于，所述刮料组件由移动块（9）、连杆（10）、驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员：马玉清，
申请(专利权)人：河北中沧检测服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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