本实用新型专利技术公开了一种食盐生产用脱水机构,涉及食盐生产技术领域,包括外壳,所述外壳的顶端设置有上盖,所述外壳的底端固定安装有底座,所述外壳的内部卡合有内筒,且内筒的上侧设置有连接环,所述外壳的内壁对称设置有插设杆,且插设杆的纵切面设置为L型结构,所述连接环的内部开设有与插设杆相适配的插设槽,所述连接环的底端固定连接有整平块。本实用新型专利技术通过设置有连接环和整平块,可实现对滤袋侧边的整平,从而可有效防止其在转动的过程中出现位置偏移,即避免滤袋在使用的过程中出现褶皱的现象,从而保证水分的顺利排出,设置有连接槽和限位块,防止内筒在使用的过程中出现上下晃动的现象,从而可保证对内筒的固定效果。从而可保证对内筒的固定效果。从而可保证对内筒的固定效果。
【技术实现步骤摘要】
一种食盐生产用脱水机构
[0001]本技术涉及食盐生产
,尤其涉及一种食盐生产用脱水机构。
技术介绍
[0002]食盐是指来源不同的海盐、井盐、矿盐、湖盐、土盐等。它们的主要成分是氯化钠,国家规定井盐和矿盐的氯化钠含量不得低于95%,食盐在生产制作的过程中需要对原盐进行脱水,而脱水的方式主要有离心脱水和挤压脱水,目前主要采用的方式是离心脱水,这就需要用到离心脱水机,离心脱水机主要是由外壳、内筒和底座构成,通过驱动内筒高速旋转产生离心力,从而可将食盐内部的水分甩出去。
[0003]目前,现有的离心脱水机其本身在使用之前,为了便于将脱水后的食盐集中回收,工作人员首先需要将滤袋放入离心机的内部,而后将待脱水的原盐倒入到滤袋之中,在实际使用的过程中,工作人员大多直接将滤袋套接在内筒,在内筒高速旋转的过程中,套接在其外侧的滤袋则会受力移位,从而使得滤袋会出现褶皱重叠的现象,导致滤袋中的水分难以排出,进而会影响到对食盐的脱水效果,为此,我们提出一种食盐生产用脱水机构来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种食盐生产用脱水机构。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种食盐生产用脱水机构,包括外壳,所述外壳的顶端设置有上盖,所述外壳的底端固定安装有底座,所述外壳的内部卡合有内筒,且内筒的上侧设置有连接环,所述外壳的内壁对称设置有插设杆,且插设杆的纵切面设置为L型结构,所述连接环的内部开设有与插设杆相适配的插设槽,所述连接环的底端固定连接有整平块,且底座的内侧粘合有滤袋,所述滤袋位于内筒的内侧位置处。
[0007]本装置中,通过连接环和整平块的设置,可实现对滤袋侧边的固定,从而可有效防止其在转动的过程中出现位置偏移,即避免滤袋在使用的过程中出现褶皱的现象,从而保证水分的顺利排出。
[0008]优选的,所述连接环的外侧尺寸与外壳的内侧尺寸相适配,所述连接环上侧设置为倾斜结构,倾斜状设置的连接环,可实现对物料的引导。
[0009]优选的,所述插设杆的下侧位置处固定套接有固定环,且固定环的外侧与外壳的内壁相连接,所述固定环的上侧胶合有胶垫,且胶垫的上侧与连接环相抵接,固定环和胶垫的相互配合,可实现对连接环底端的支撑。
[0010]优选的,所述连接环的底端固定连接有对接块,且对接块的内壁与内筒相接触,对接块的设置,可有效提升卡合效果。
[0011]优选的,所述插设杆的顶端开设有连接槽,且连接槽的内部设置有连接块,所述连
接块的外侧固定连接有限位块,且限位块延伸至连接槽的外部,所述连接块远离外壳内壁的一侧横向连接有弹簧,且弹簧的另一端与连接槽的内壁固定连接,限位块的设置,可实现对连接环上侧的限位。
[0012]优选的,所述整平块的纵切面设置为U型结构,所述整平块的内部均匀开设有贯穿槽,U型结构设置的整平块,可提升对滤袋侧边的覆盖效果。
[0013]优选的,所述整平块的内侧对称设置有弹片,且弹片相互靠近的一侧与滤袋相抵接,弹片的设置,可实现对滤袋外侧的压覆。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0015]1、该装置通过设置有连接环和整平块,在使用过程中,通过整平块和连接环的相互配合,可实现对滤袋侧边的整平,从而可有效防止其在转动的过程中出现位置偏移,即避免滤袋在使用的过程中出现褶皱的现象,从而保证水分的顺利排出。
[0016]2、该装置通过设置有连接槽和限位块,在使用时,通过连接槽和限位块的相互配合,可实现对连接环顶端的限位,从而防止内筒在使用的过程中出现上下晃动的现象,从而可保证对内筒的固定效果。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种食盐生产用脱水机构的立体结构示意图;
[0018]图2为图1中的连接环和插设杆结构立体示意图;
[0019]图3为图1中的内筒和滤袋结构立体剖面示意图;
[0020]图4为图3中A的局部放大示意图;
[0021]图5为图1中的整平块和对接块结构立体剖面示意图;
[0022]图6为图1中的整平块和弹片结构立体剖面示意图。
[0023]图中:1、外壳;2、上盖;3、底座;4、内筒;5、连接环;6、插设杆;7、连接槽;8、连接块;9、限位块;10、弹簧;11、固定环;12、胶垫;13、整平块;14、滤袋;15、弹片;16、对接块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0025]参照图1
‑
6,一种食盐生产用脱水机构,包括外壳1,外壳1的顶端设置有上盖2,外壳1的底端固定安装有底座3,外壳1的内部卡合有内筒4,且内筒4的上侧设置有连接环5,外壳1的内壁对称设置有插设杆6,且插设杆6的纵切面设置为L型结构,连接环5的内部开设有与插设杆6相适配的插设槽,通过L型结构设置的插设杆6,可实现对连接环5的支撑,连接环5的底端固定连接有整平块13,且底座3的内侧粘合有滤袋14,滤袋14位于内筒4的内侧位置处。
[0026]进一步的,参照图2、图3和图5可以得知,连接环5的外侧尺寸与外壳1的内侧尺寸相适配,连接环5上侧设置为倾斜结构,在使用时,通过连接环5的设置,可对内筒4与外壳1之间的间隙进行覆盖,从而可有效防止物料掉落至外壳1的内部,且由于连接环5的上侧设置为倾斜结构,从而可实现对物料的引导。
[0027]进一步的,参照图3和图4可以得知,插设杆6的下侧位置处固定套接有固定环11,且固定环11的外侧与外壳1的内壁相连接,固定环11的上侧胶合有胶垫12,且胶垫12的上侧与连接环5相抵接,在使用时,通过固定环11的设置,可实现对连接环5底端的承托,配合有固定环11上侧胶合的胶垫12,可实现对固定环11的保护。
[0028]进一步的,参照图3和图4可以得知,连接环5的底端固定连接有对接块16,且对接块16的内壁与内筒4相接触,在使用时,对接块16得以卡合在上盖2的顶端位置处,从而再次提升连接环5卡合过程中的紧密性。
[0029]进一步的,参照图3和图4可以得知,插设杆6的顶端开设有连接槽7,且连接槽7的内部设置有连接块8,连接块8的外侧固定连接有限位块9,且限位块9延伸至连接槽7的外部,连接块8远离外壳1内壁的一侧横向连接有弹簧10,且弹簧10的另一端与连接槽7的内壁固定连接,在使用时,通过限位块9的设置,可实现对连接环5上侧的限位,以防止内筒4出现上下移位的现象。
[0030]进一步的,参照图6可以得知,整平块13的纵切面设置为U型结构,整平块13的内部均匀开设有贯穿槽,在使用时,通过U型结构设置的整平块13,可提升对滤袋14的整平效果,且通过贯穿槽的开设,可有效保证水分的顺利流出。
[0031]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种食盐生产用脱水机构,包括外壳(1),其特征在于,所述外壳(1)的顶端设置有上盖(2),所述外壳(1)的底端固定安装有底座(3),所述外壳(1)的内部卡合有内筒(4),且内筒(4)的上侧设置有连接环(5),所述外壳(1)的内壁对称设置有插设杆(6),且插设杆(6)的纵切面设置为L型结构,所述连接环(5)的内部开设有与插设杆(6)相适配的插设槽,所述连接环(5)的底端固定连接有整平块(13),且底座(3)的内侧粘合有滤袋(14),所述滤袋(14)位于内筒(4)的内侧位置处。2.根据权利要求1所述的一种食盐生产用脱水机构,其特征在于,所述连接环(5)的外侧尺寸与外壳(1)的内侧尺寸相适配,所述连接环(5)上侧设置为倾斜结构。3.根据权利要求1所述的一种食盐生产用脱水机构,其特征在于,所述插设杆(6)的下侧位置处固定套接有固定环(11),且固定环(11)的外侧与外壳(1)的内壁相连接,所述固定环(11)的上侧胶合有胶垫(12),且胶垫...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨林,刘旋,任绿娜,黄淮,周增余,韩小平,高建强,高增树,
申请(专利权)人:中盐榆林盐化有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。