本实用新型专利技术公开了一种钢结构梁柱抗弯强度测试装置，涉及装配式建筑钢结构技术领域，包括两个支撑台，两个支撑台之间固定设有连接座，两个支撑台的顶端均开设有限位槽，两个支撑台的一侧均固定设有连接架，两个连接架的顶端均固定设有限位气缸，两个限位气缸的活塞杆均固定设有限位板，连接座的一侧滑动设有固定架，本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置的两个限位气缸能够带动两个限位板向下移动，通过限位板与限位槽的作用能够对钢结构梁柱的位置进行限定，便于抗弯强度的测试；通过设置的下压气缸能够带动下压板移动对钢结构梁柱进行下压，通过设置的压力传感器以及压力显示器能够检测下压值，对钢结构梁柱的抗弯强度进行检测。测。测。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构梁柱抗弯强度测试装置
[0001]本技术涉及一种测试装置，特别涉及一种钢结构梁柱抗弯强度测试装置，属于装配式建筑钢结构
技术介绍
[0002]钢结构梁柱是由钢制材料制成的梁柱，是主要的建筑结构类型之一；钢结构梁柱主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成；钢结构梁柱之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉对节点进行连接，连接前需要对钢结构梁柱之间进行拼接处理；钢结构梁柱具有自重较轻，且施工简便等特点，被广泛应用于大型厂房、场馆、超高层的建设。钢结构梁柱在使用之前需要对其抗弯性能进行检测，目前使用的抗弯性能检测装置不便于对钢结构梁柱的不同位置进行检测，并且不便于对测试的钢结构梁柱的位置进行限定。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种钢结构梁柱抗弯强度测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于对钢结构梁柱的不同位置进行检测，并且不便于对测试的钢结构梁柱的位置进行限定的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构梁柱抗弯强度测试装置，包括两个支撑台，两个所述支撑台之间固定设有连接座，两个所述支撑台的顶端均开设有限位槽，两个所述支撑台的一侧均固定设有连接架，两个所述连接架的顶端均固定设有限位气缸，两个所述限位气缸的活塞杆均固定设有限位板，所述连接座的一侧滑动设有固定架，所述固定架的顶端固定设有下压气缸，所述下压气缸的活塞杆固定设有下压板，所述下压板的底端嵌设有压力传感器，所述固定架的底部设有调节组件。
[0005]优选的，所述调节组件包括直线滑轨、滑座、连接板、正反转电机和连接丝杆，所述直线滑轨固定设置在所述连接座的一侧，所述滑座与所述直线滑轨滑动连接，所述滑座固定设置在所述固定架的一端，所述连接板固定设置在所述固定架的底端，所述正反转电机通过安装座固定设置在其中一个所述支撑台的底部，所述连接丝杆固定设置在所述正反转电机的传动轴上，所述连接板的中部固定设有与连接丝杆螺纹连接的丝杆螺母。
[0006]优选的，所述连接丝杆的一端固定设有限位块。
[0007]优选的，所述连接座的顶端开设有安装槽，所述安装槽的内部固定设有指示气缸，所述指示气缸的活塞杆固定设有指示板。
[0008]优选的，所述固定架一侧的顶部固定设有压力显示器，所述压力显示器与压力传感器电性连接。
[0009]优选的，所述固定架一侧的顶部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有限位气缸开关、正反转电机开关、下压气缸开关和指示气缸开关，两个所述限位气缸均通过限位气缸开关与电源电性连接，所述正反转电机、下压气缸和指示气缸分别通过正反转电机开关、下压气缸开关和指示气缸开关与电源电性连接。
[0010]与相关技术相比较，本技术提供的一种钢结构梁柱抗弯强度测试装置具有如下有益效果：
[0011]1、通过设置的两个限位气缸能够带动两个限位板向下移动，通过限位板与限位槽的作用能够对钢结构梁柱的位置进行限定，便于抗弯强度的测试；
[0012]2、通过设置的下压气缸能够带动下压板移动对钢结构梁柱进行下压，通过设置的压力传感器以及压力显示器能够检测下压值，对钢结构梁柱的抗弯强度进行检测；
[0013]3、通过设置的调节组件能够调整固定架的横向位置，从而调整下压板的位置，对钢结构梁柱的不同位置进行抗弯强度检测；
[0014]4、通过设置的指示气缸能够带动指示板上移，使其与钢结构梁柱的底部接触，对其弯曲程度进行检测。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的背面结构示意图；
[0017]图3为本技术调节组件的放大结构示意图。
[0018]图中：1、支撑台；2、连接座；3、限位槽；4、连接架；5、限位气缸；6、限位板；7、调节组件；701、直线滑轨；702、滑座；703、连接板；704、安装座；705、正反转电机；706、连接丝杆；707、丝杆螺母；708、限位块；8、固定架；9、下压气缸；10、下压板；11、压力显示器；12、安装槽；13、指示气缸；14、指示板；15、开关面板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供了一种钢结构梁柱抗弯强度测试装置，包括两个支撑台1，两个支撑台1之间固定设有连接座2，两个支撑台1的顶端均开设有限位槽3，两个支撑台1的一侧均固定设有连接架4，两个连接架4的顶端均固定设有限位气缸5，两个限位气缸5的活塞杆均固定设有限位板6，连接座2的一侧滑动设有固定架8，固定架8的顶端固定设有下压气缸9，下压气缸9的活塞杆固定设有下压板10，下压板10的底端嵌设有压力传感器，固定架8的底部设有调节组件7；
[0022]连接座2的顶端开设有安装槽12，安装槽12的内部固定设有指示气缸13，指示气缸13的活塞杆固定设有指示板14；
[0023]固定架8一侧的顶部固定设有压力显示器11，压力显示器11与压力传感器电性连接；
[0024]固定架8一侧的顶部固定设有开关面板15，开关面板15的表面分别设有限位气缸开关、下压气缸开关和指示气缸开关，两个限位气缸5均通过限位气缸开关与电源电性连接，下压气缸9和指示气缸13分别通过下压气缸开关和指示气缸开关与电源电性连接。
[0025]实施例2：
[0026]调节组件7包括直线滑轨701、滑座702、连接板703、正反转电机705和连接丝杆706，直线滑轨701固定设置在连接座2的一侧，滑座702与直线滑轨701滑动连接，滑座702固定设置在固定架8的一端，连接板703固定设置在固定架8的底端，正反转电机705通过安装座704固定设置在其中一个支撑台1的底部，连接丝杆706固定设置在正反转电机705的传动轴上，连接板703的中部固定设有与连接丝杆706螺纹连接的丝杆螺母707；
[0027]连接丝杆706的一端固定设有限位块708；
[0028]开关面板15的表面设有正反转电机开关，正反转电机705通过正反转电机开关与电源电性连接；
[0029]具体的，如图1、图2、图3所示，首先通过正反转电机开关控制正反转电机705进行工作，然后正反转电机705带动连接丝杆706进行转动，连接丝杆706通过丝杆螺母707与连接板703螺纹连接，在直线滑轨701与滑座702的滑动配合下带动固定架8进行横向移动，调整下压板10的位置。
[0030]工作原理：使用本装置时，首先将钢结构梁柱放置在两个限位槽3的内部，然后通过限位气缸开关控制两个限位气缸5的活塞杆伸长带动两个限位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构梁柱抗弯强度测试装置，包括两个支撑台（1），其特征在于，两个所述支撑台（1）之间固定设有连接座（2），两个所述支撑台（1）的顶端均开设有限位槽（3），两个所述支撑台（1）的一侧均固定设有连接架（4），两个所述连接架（4）的顶端均固定设有限位气缸（5），两个所述限位气缸（5）的活塞杆均固定设有限位板（6），所述连接座（2）的一侧滑动设有固定架（8），所述固定架（8）的顶端固定设有下压气缸（9），所述下压气缸（9）的活塞杆固定设有下压板（10），所述下压板（10）的底端嵌设有压力传感器，所述固定架（8）的底部设有调节组件（7）。2.根据权利要求1所述的一种钢结构梁柱抗弯强度测试装置，其特征在于：所述调节组件（7）包括直线滑轨（701）、滑座（702）、连接板（703）、正反转电机（705）和连接丝杆（706），所述直线滑轨（701）固定设置在所述连接座（2）的一侧，所述滑座（702）与所述直线滑轨（701）滑动连接，所述滑座（702）固定设置在固定架（8）的一端，所述连接板（703）固定设置在固定架（8）的底端，所述正反转电机（705）通过安装座（704）固定设置在其中一个支撑台（1）的底部，所述连接丝杆（706）固定设置在正反转电机（705）的传动轴上，所述连接板（703）...
【专利技术属性】
技术研发人员：张长军，
申请(专利权)人：山东福达建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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