本申请公开了一种基坑逆作法施工的钢管柱垂直度测量调节结构，属于建筑施工技术领域，包括地面上开设有的桩孔以及安装在桩孔中的钢管柱本体，所述地面顶部对应所述钢管柱本体的外缘处安装有安装架；所述安装架包括安装盘以及安装柱，所述安装盘上对称开设有四个安装孔，所述安装柱的内侧边上开设有安装槽，所述安装槽的中段处固定有激光测量仪，所述钢管柱本体的外侧边对应所述安装槽处固定有弧形弯片状的反射镜。该基坑逆作法施工的钢管柱垂直度测量调节结构，通过弧形弯片状的反射镜以及激光测量仪之间的配合，可以在工作过程中当钢管柱出现轻微弯曲时通过激光与反射镜的双重配合从而使反射的角度增大，从而能将微小的弯曲整体放大。弯曲整体放大。弯曲整体放大。
【技术实现步骤摘要】
一种基坑逆作法施工的钢管柱垂直度测量调节结构
[0001]本申请属于建筑施工
，尤其涉及一种基坑逆作法施工的钢管柱垂直度测量调节结构。
技术介绍
[0002]传统基坑采用顺作法，是根据基坑深度需求，对深基坑进行整天开挖，然后进行地下结构从下到上地逐层建设，顺作法施工工程量大，一次性集中开挖的土方量多，地下结构施工工期长，且一次性开挖的大深度的基坑对周边地块存在影响，因此需要在工程建设周边留出较大的安全距离。
[0003]在基坑施工时，逆作法手工先对基坑钢管柱的设计点定点打出桩孔，并放下钢筋笼，在桩孔顶部周边浇筑支架平台并安装调节支架，用吊机放下钢管柱至设计标高后，调节支架对钢管柱顶部两侧的托板形成承托，并通过调节支架上的调节装置对钢管柱的垂直度进行调节，调节完成后，进行水泥灌浆，将钢管柱的底端与钢筋笼浇筑固定。
[0004]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：现有的钢管柱垂直度测量调节结构，在观察钢管柱的垂直度时大多通过全站仪进行检测，在出现钢管柱出现轻微弯曲角度弯曲时不能很好地监测到并进行调整。
[0005]为此，我们提出来一种基坑逆作法施工的钢管柱垂直度测量调节结构解决上述问题。
技术实现思路
[0006]本申请的目的是为了解决现有技术中，现有的钢管柱垂直度测量调节结构，在观察钢管柱的垂直度时大多通过全站仪进行检测，在出现钢管柱出现轻微弯曲角度弯曲时不能很好地监测到并进行调整的问题，而提出的一种基坑逆作法施工的钢管柱垂直度测量调节结构。
[0007]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0008]一种基坑逆作法施工的钢管柱垂直度测量调节结构，包括地面上开设有的桩孔以及安装在桩孔中的钢管柱本体，所述地面顶部对应所述钢管柱本体的外缘处安装有安装架；
[0009]所述安装架包括自上而下设置的两个安装盘以及用于连接两个所述安装盘的安装柱，所述安装盘上对称开设有四个安装孔，所述安装柱顶部和底部处均突出固定有螺纹杆，所述安装孔与所述螺纹杆之间螺纹配合，所述安装柱的内侧边上开设有安装槽，所述安装槽的中段处固定有激光测量仪，所述钢管柱本体的外侧边对应所述安装槽处固定有弧形弯片状的反射镜。
[0010]得益于设置的弧形弯片状的反射镜以及激光测量仪之间的配合，可以在工作过程中当钢管柱本体出现轻微弯曲时通过激光与反射镜的双重配合从而使反射的角度增大，从而能将微小的弯曲整体放大，从而方便观察并进行调整。
[0011]作为进一步的优选方案，所述安装盘由两个所述安装环组合固定而成，所述安装环的外侧边上对称固定有固定耳，一个所述安装环上对称突出固定有导向杆，另一个所述安装环上对称开设有供导向杆插接的导向孔。
[0012]得益于设置的导向杆以及导向孔之间的配合，可以在工作过程中根据需要对装置进行有效的初步定位处理，进而在安装时尽量避免两个安装环出现安装时错位的情况。
[0013]作为进一步的优选方案，同一侧边上的一个所述固定耳上铰接安装有定位组件，所述定位组件包括铰接安装在所述固定耳上的铰接杆以及螺纹套设安装在所述铰接杆上的定位盘，同一侧边上的另一个所述固定耳上开设有供铰接杆通过的卡接孔。
[0014]得益于设置的定位组件，安装时将铰接杆转动设置在卡接孔中，并扭动定位盘，定位盘转动时带动定位盘压覆安装在固定耳上，即可完成安装盘的安装紧固，能实现两个固定耳之间的快速定位紧固。
[0015]作为进一步的优选方案，所述安装环顶部处突出固定有导向环，所述导向环呈半圆环状，所述导向环的竖直截面呈T字形，两个所述安装环上的两个所述导向环组成一个圆环。
[0016]得益于设置半圆环状的导向环以及T型块状结构的设置，可以方便后续压紧组件的安装以及卡接。
[0017]作为进一步的优选方案，所述导向环上安装有压紧组件，所述压紧组件包括滑动设置在所述导向环上的滑动块，所述滑动块顶部处安装有液压杆。
[0018]得益于设置的压紧组件，可以在需要时通过液压杆推动从而实现钢管柱的推动调整。
[0019]作为进一步的优选方案，所述液压杆远离所述滑动块的一端安装有压紧板，所述压紧板与所述滑动块之间通过螺栓定位安装。
[0020]得益于设置的压紧板，通过螺栓安装在液压杆上的压紧板，可以根据工作需要对压紧板进行快速拆卸并能根据钢管柱的弧度不同对压紧板的大小进行调整更换。
[0021]作为进一步的优选方案，所述液压杆上底部对称固定有两个安装板，所述安装板通过螺栓固定在所述滑动块上。
[0022]得益于安装板以及螺栓将液压杆安装在滑动块上可以在液压杆损坏后方便进行更换。
[0023]作为进一步的优选方案，所述滑动块的外侧边上安装有定位螺栓，所述定位螺栓与所述滑动块之间螺纹配合，所述定位螺栓的一端顶在所述导向环的外侧边上。
[0024]得益于设置的定位螺栓，可以在滑动块调整到指定位置后对其进行定位，尽量避免在定位紧固过程中滑动块出现移动。
[0025]综上所述，本申请的技术效果和优点：该基坑逆作法施工的钢管柱垂直度测量调节结构，通过设置在安装柱上的安装槽以及终端处的激光测量仪以及固定在钢管柱本体上弧形片状结构的反射镜，可以在工作过程中当钢管柱本体出现轻微弯曲时通过激光与反射镜的双重配合从而使反射的角度增大，从而能将微小的弯曲整体放大，从而方便观察并进行调整，能与全站仪配合实现对钢管垂直度的精确测量调整。
附图说明
[0026]图1为本申请安装后的纵向剖视图；
[0027]图2为本申请的拆装图；
[0028]图3为本申请结构示意图；
[0029]图4为本申请图3中A处的放大图。
[0030]图中：1、安装架；2、安装盘；21、安装环；22、固定耳；221、卡接孔；23、安装孔；24、导向杆；25、导向孔；3、安装柱；31、螺纹杆；32、安装槽；4、定位组件；41、铰接杆；42、定位盘；5、导向环；6、压紧组件；7、滑动块；8、定位螺栓；9、液压杆；91、压紧板；10、安装板；11、钢管柱本体；12、激光测量仪；13、测量板；14、反射镜；15、地面。
具体实施方式
[0031]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0032]参照图1，一种基坑逆作法施工的钢管柱垂直度测量调节结构，包括地面15上开设有的桩孔以及安装在桩孔中的钢管柱本体11，地面15顶部对应钢管柱本体11的外缘处安装有安装架1，安装架1包括自上而下设置的两个安装盘2以及用于连接两个安装盘2的安装柱3，安装柱3的内侧边上开设有安装槽32，安装槽32的中段处固定有激光测量仪12，安装槽32中对应垂直嵌设安装有测量板13，测量板13可以对弯曲程度进行很好的测量观察，并方便后续调整，钢管柱本体11的外侧边对应安装槽32处固定有弧形弯片状的反射镜14。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基坑逆作法施工的钢管柱垂直度测量调节结构，包括地面（15）上开设有的桩孔以及安装在桩孔中的钢管柱本体（11），其特征在于，所述地面（15）顶部对应所述钢管柱本体（11）的外缘处安装有安装架（1）；所述安装架（1）包括自上而下设置的两个安装盘（2）以及用于连接两个所述安装盘（2）的安装柱（3），所述安装盘（2）上对称开设有四个安装孔（23），所述安装柱（3）顶部和底部处均突出固定有螺纹杆（31），所述安装孔（23）与所述螺纹杆（31）之间螺纹配合，所述安装柱（3）的内侧边上开设有安装槽（32），所述安装槽（32）的中段处固定有激光测量仪（12），所述钢管柱本体（11）的外侧边对应所述安装槽（32）处固定有弧形弯片状的反射镜（14）。2.根据权利要求1所述的一种基坑逆作法施工的钢管柱垂直度测量调节结构，其特征在于，所述安装盘（2）由两个安装环（21）组合固定而成，所述安装环（21）的外侧边上对称固定有固定耳（22），一个所述安装环（21）上对称突出固定有导向杆（24），另一个所述安装环（21）上对称开设有供导向杆（24）插接的导向孔（25）。3.根据权利要求2所述的一种基坑逆作法施工的钢管柱垂直度测量调节结构，其特征在于，同一侧边上的一个所述固定耳（22）上铰接安装有定位组件（4），所述定位组件（4）包括铰接安装在所述固定耳（22）上的铰接杆（41）以及螺纹套设安装在所述铰接杆（41）上的定位盘...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋苏珍，潘贤旺，
申请(专利权)人：上海江海钢结构安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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