本实用新型专利技术提供了一种风筒和通风装置，涉及煤矿井下巷道通风技术领域，为解决与抽出式通风机配套使用的风筒运输不便的问题而设计。风筒包括风筒，包括柔性筒体、环形支撑件和伸缩支撑组件，环形支撑件沿柔性筒体的周向与柔性筒体固定连接，多个环形支撑件沿柔性筒体的长度方向间隔布置，相邻的环形支撑件通过伸缩支撑组件连接。本实用新型专利技术提供的风筒利用环形支撑件间隔地支撑柔性筒体的径向尺寸，利用伸缩支撑组件支撑环形支撑件之间的起柔性筒体在部分，防止这部分柔性筒体在内外压差的作用下产生过大的变形。而当需要将风筒收起时，使得多个环形支撑件相互靠近，伸缩支撑组件在风筒轴向上的长度可以缩小，不会导致收起后的风筒体积过大。筒体积过大。筒体积过大。
【技术实现步骤摘要】
风筒和通风装置
[0001]本技术涉及煤矿井下巷道通风
，具体而言，涉及一种风筒和通风装置。
技术介绍
[0002]风筒是井下通风常用的部件之一，但是受制于井下的空间限制，为了便于运输和储存，风筒多采用柔性风筒，这样在安装使用之前，风筒的体积可以明显减小。而在井下采用抽出式局部通风机时，由于抽出式局部通风机采用负压抽出空气，风筒内部的气压也低于外部的气压，所以在压差的作用下，风筒会被吸瘪，而严重影响通风性能。所以，现有技术中，与于抽出式局部通风机配套的，通常只能使用刚性风筒，但是刚性风筒体积和重量较大，运输不变。
技术实现思路
[0003]本技术的第一个目的在于提供一种风筒，以解决现有与抽出式通风机配套使用的风筒运输不便的技术问题。
[0004]本技术提供的一种风筒，包括柔性筒体、环形支撑件和伸缩支撑组件，所述环形支撑件沿所述柔性筒体的周向与所述柔性筒体固定连接，多个所述环形支撑件沿所述柔性筒体的长度方向间隔布置，相邻的所述环形支撑件通过所述伸缩支撑组件连接。
[0005]本技术风筒带来的有益效果是：
[0006]通过设置伸缩支撑组件与环形支撑件连接，在使用风筒时，利用环形支撑件间隔地支撑起柔性筒体的径向尺寸，而在环形支撑件之间设置伸缩支撑组件，可以支撑起柔性筒体在环形支撑件之间的部分，防止这部分的柔性筒体在内外压差的作用下产生过大的变形。而当需要将风筒收起时，使得多个环形支撑件相互靠近，伸缩支撑组件在风筒轴向上的长度可以缩小，不会导致收起后的风筒体积过大。
[0007]优选的技术方案中，所述伸缩支撑组件配置为受到使得所述柔性筒体沿径向收缩的作用力时，使得与所述伸缩支撑组件连接的所述环形支撑件相互远离。
[0008]如此设置伸缩支撑组件，可以将柔性筒体因内外压差而受到的使其缩小的作用力转移至伸缩支撑组件上，所以，即使伸缩支撑组件因柔性筒体的受力而产生了沿柔性筒体周向上的尺寸减小，伸缩支撑组件沿柔性筒体轴向的长度也会增加，从而带动环形支撑件相互远离。而由于风筒的长度是有限制的，例如，如果风筒是直接放置在地面上的，地面给风筒的摩擦力就可以限制风筒长度增加。或者风筒是吊装于巷道顶部的支架或安装于巷道侧壁上的支架，都可以限制风筒的长度增加，甚至直接限制环形支撑件的相互远离，从而防止柔性筒体因为压差而产生很大的收缩，影响通风顺畅。
[0009]优选的技术方案中，相邻的所述环形支撑件包括第一环形支撑件和第二环形支撑件，所述伸缩支撑组件包括第一杆件和第二杆件，所述第一杆件与所述第一环形支撑件枢接，所述第二杆件与所述第二环形支撑件枢接，所述第一杆件与所述第二环形支撑件枢接。
[0010]当设置分别与第一环形支撑件枢接的第一杆件、与第二环形支撑件枢接的第二杆件，且第一杆件和第二杆件枢接，当柔性筒体受到外力收缩时，向第一杆件和第二杆件受到沿柔性筒体的周向作用力，从而使得第一杆件和第二杆件之间的夹角加大，使得第一环形支撑件和第二环形支撑件远离。根据上述的原因，第一环形支撑件和第二环形支撑件之间的距离难以增加，从而限制了柔性筒体受到外界的气压而产生的收缩程度。
[0011]而且，将第一杆件与第二杆件分别与对应的环形支撑件采用枢接的形式，也不限制第一环形支撑件和第二环形支撑件必须保持平行或大致平行，第一环形支撑件和第二环形支撑件可以相对摆动，从而使得整个风筒可以弯曲，以便于根据巷道的走向安装风筒。
[0012]优选的技术方案中，所述伸缩支撑组件还包括第三杆件和第四杆件，所述第三杆件与所述第一环形支撑件枢接，所述第四杆件与所述第二环形支撑件枢接，所述第四杆件和所述第三杆件枢接。
[0013]设置连接方式与第一杆件和第二杆件类似的第三杆件和第四杆件，可以使得同一个伸缩支撑组件对柔性筒体的更多位置形成支撑，从而增大柔性筒体在使用时的刚度，减少其收缩程度。
[0014]优选的技术方案中，所述第一杆件和所述第三杆件枢接，所述第二杆件和所述第四杆件枢接，所述第一杆件、所述第二杆件、所述第三杆件和所述第四杆件呈菱形。
[0015]将第一杆件、第二杆件、第三杆件和第四杆件设置成菱形，可以利用一个伸缩支撑组件形成对柔性筒体的周向上两个相距较远的位置的支撑，从而减少柔性筒体的发生较大变形的区域，以提高风筒的刚度。
[0016]优选的技术方案中，与所述第一环形支撑件和所述第二环形支撑件相连的所述伸缩支撑组件有多组，多组所述伸缩支撑组件沿所述环形支撑件的周向相间布置。
[0017]通过沿周向相间布置伸缩支撑组件于第一环形支撑件和第二环形支撑件中，可以对第一环形支撑件和第二环形支撑件之间的柔性筒体进行更加环全面的支撑，从而减少了柔性筒体的整体变形程度。
[0018]优选的技术方案中，还包括柔性连接绳，所述柔性连接绳与所述环形支撑件连接。
[0019]通过设置柔性连接绳，在运输储存之前，从风筒的一端拉动柔性连接绳，可以使得多个环形支撑件靠近，以减少风筒的整体长度，而且，可以利用柔性连接绳承担相邻的环形支撑件之间的拉力，进而提高伸缩支撑组件对柔性筒体的支撑能力。
[0020]优选的技术方案中，与所述环形支撑件相连的柔性连接绳有多组，多组所述柔性连接绳沿所述环形支撑件的周向相间布置。
[0021]周向相间布置多组柔性连接绳，不但可以在收起套筒时，迅速地将环形支撑件完全贴近，而且可以在环形支撑件受到伸缩支撑组件向外撑开的作用力时，两个环形支撑件之间的多根柔性连接绳可以平衡该作用力，以防相邻的环形支撑件变形。
[0022]优选的技术方案中，相邻的所述环形支撑件之间的所述柔性连接绳和所述伸缩支撑组件交替布置。
[0023]将柔性连接绳和伸缩支撑组件交替布置，当伸缩支撑组件受到沿周向的压力时对相邻的环形支撑件施加将二者远离的作用力时，柔性连接绳承担与之相邻的施加的作用力，从而使得相邻的环形支撑件保持稳定。
[0024]本技术的第二个目的在于提供一种通风装置，以解决与抽出式通风机配套使
用的风筒运输不便的技术问题。
[0025]本技术提供的通风装置，包括上述风筒。
[0026]通过在通风装置中设置上述风筒，相应地，该通风装置具有上述风筒的所有优势，在此不再一一赘述。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例或
技术介绍
中的技术方案，下面将对实施例或
技术介绍
描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0028]图1为本技术实施例提供的风筒的结构示意图；
[0029]图2为本技术实施例提供的风筒的剖面图；
[0030]图3为本技术实施例提供的风筒中的伸缩支撑组件连接第一环形支撑件和第二环形支撑件的结构示意图；
[0031]图4为本技术实施例提供的风筒中的伸缩支撑组件的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风筒，其特征在于，包括柔性筒体(20)、环形支撑件(30)和伸缩支撑组件(10)，所述环形支撑件(30)沿所述柔性筒体(20)的周向与所述柔性筒体(20)固定连接，多个所述环形支撑件(30)沿所述柔性筒体(20)的长度方向间隔布置，相邻的所述环形支撑件(30)通过所述伸缩支撑组件(10)连接。2.根据权利要求1所述的风筒，其特征在于，所述伸缩支撑组件(10)配置为受到使得所述柔性筒体(20)沿径向收缩的作用力时，使得与所述伸缩支撑组件(10)连接的所述环形支撑件(30)相互远离。3.根据权利要求2所述的风筒，其特征在于，相邻的所述环形支撑件(30)包括第一环形支撑件(31)和第二环形支撑件(32)，所述伸缩支撑组件(10)包括第一杆件(11)和第二杆件(12)，所述第一杆件(11)与所述第一环形支撑件(31)枢接，所述第二杆件(12)与所述第二环形支撑件(32)枢接，所述第一杆件(11)与所述第二环形支撑件(32)枢接。4.根据权利要求3所述的风筒，其特征在于，所述伸缩支撑组件(10)还包括第三杆件(13)和第四杆件(14)，所述第三杆件(13)与所述第一环形支撑件(31)枢接，所述第四杆件(14)与所述第二环形支撑件(32)枢接，所述第四杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：高利晶，陈存强，汪义龙，杨简，曹睿，付康国，顾雷雨，李义朝，朱延岭，肖运智，栗磊，白博文，
申请(专利权)人：华能煤炭技术研究有限公司，
类型：新型
国别省市：
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