一种注浆钢管桩制造技术

本实用新型专利技术涉及一种注浆钢管桩及其施工方法，主要用于地基基础工程中，特别是施工空间受限情况下的桩基工程。注浆钢管桩包括钢管管节、桩尖、螺栓。钢管管节由管节主体及焊接于管节主体两端的两个管节端板组成。管节主体上开有作业口和卡槽。管节端板包括管节端板主体、螺栓孔、注浆孔和加劲肋板。桩尖由桩尖端板和桩尖主体组成。桩尖端板上开有连接孔，连接孔的孔位与管节端板的螺栓孔相匹配。桩尖通过螺栓与管节端板连接，桩尖向下置于桩位后，通过压力装置将其压入土体，当钢管管节需要接长时，将另一钢管管节通过螺栓连接于上一钢管管节的管节端板，继续压入，直至满足设计长度，压桩完成后通过注浆孔对注浆钢管桩进行注浆。桩完成后通过注浆孔对注浆钢管桩进行注浆。桩完成后通过注浆孔对注浆钢管桩进行注浆。

【技术实现步骤摘要】
一种注浆钢管桩


[0001]本技术涉及地基基础
，具体为一种注浆钢管桩。

技术介绍

[0002]钢管强度高，能承受较大的冲击力，穿透硬土层的性能好，能有效地打入坚硬的土层，获得较高的承载力。钢管桩基础是深厚软土地区高重建筑物、港口平台、海洋平台的基础形式之一，因其承载力高、质量易保证在重点工程中得到应用。
[0003]目前钢管桩的施工主要通过压入、打入或成孔后植入的方法实现，对于净空不受限区域具有较好的施工效率。当用于既有建筑物基础或桥梁基础下增设桩时，拟增设桩的基础上方的建筑物、桥梁会限制桩基施工所需的高度与操作面，在这种情况下，现有的钢管桩及其施工方法难以实现。
[0004]因此，针对上述问题，有必要提出一个更为优化的解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术为弥补上述钢管桩的不足，提供一种注浆钢管桩，解决钢管桩低净空施工问题，提高施工效率，保证施工质量。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0007]本技术所述的注浆钢管桩包括钢管管节、桩尖、螺栓；
[0008]所述钢管管节由管节主体及焊接于管节主体两端的两个管节端板组成；
[0009]所述管节主体上开有作业口和卡槽；
[0010]所述管节端板包括管节端板主体、螺栓孔、注浆孔和加劲肋板；
[0011]所述桩尖由桩尖端板和桩尖主体组成；
[0012]所述桩尖端板上开有连接孔，连接孔的孔位与管节端板的螺栓孔相匹配；
[0013]所述钢管管节与桩尖及其它钢管管节通过螺栓连接，形成注浆钢管桩。
[0014]所述钢管管节的长度不超过6米；
[0015]所述管节主体由热轧、冷拔或焊接的圆钢管、方钢管制作而成；
[0016]所述管节主体开有的作业口在管节主体两端对称布置，作业口用于钢管管节与桩尖或其它钢管管节连接时螺栓的置入以及拧紧施工；
[0017]所述卡槽与管节端板的加劲肋板相匹配，加工钢管管节时，将加劲肋板卡入卡槽；
[0018]所述管节主体与端板主体接触区域通过焊接连为整体。
[0019]所述管节端板主体与加劲肋板通过焊接连接，加劲肋板的位置避开螺栓孔与注浆孔；
[0020]所述加劲肋板的高度与厚度分别小于管节主体上卡槽的深度与宽度；
[0021]所述螺栓孔的个数不小于3个，其孔径与螺栓相匹配；
[0022]所述注浆孔布置于管节端板主体的中心位置；
[0023]所述管节端板与管节主体连接时，加劲肋板一侧置于管节主体内部。
[0024]所述桩尖主体为锥形或十字形；
[0025]所述桩尖主体的尺寸不超过桩尖端板；
[0026]所述桩尖主体中心与桩尖端板中心重合，并通过焊接于桩尖端板连接。
[0027]所述桩尖端板上的连接孔均匀布置在桩尖端板上，其孔径与管节端板的螺栓孔孔径一致；
[0028]所述连接孔的数量不少于3个，且不超过管节端板的螺栓孔数目；
[0029]所述连接孔的开孔位置避开桩尖主体与桩尖端板的连接区域。
[0030]所述螺栓为高强螺栓或普通螺栓。
[0031]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0032]（1）注浆钢管桩的所有组成部件均为工程预制，产品质量可控，同时可缩短现场施工工期；
[0033]（2）注浆钢管桩桩端配有桩尖能够在较小的压桩力下有效地压入较硬土层，降低施工成本；
[0034]（3）注浆钢管桩通过钢管管节逐节加长，可以适用于既有基础加固改造等对施工净空有较大限制的工程，扩大了钢管桩的使用范围；
[0035]（4）注浆钢管桩压入至设计深度后，可通过注浆的方式提高桩身强度，同时加固桩侧土层，提升基桩的承载力水平。
附图说明
[0036]此处所附图的说明用于进一步解释本技术，构成本技术的一部分。在附图中：
[0037]图1是本技术所述的一种注浆钢管桩结构示意图；
[0038]图2是本技术所述的钢管管节结构示意图；
[0039]图3是本技术所述的管节主体结构示意图；
[0040]图4是本技术所述的管节端板结构示意图；
[0041]图5是本技术所述的桩尖结构示意图；
[0042]图6是本技术所述的注浆钢管桩压入施工示意图；
[0043]图7是本技术所述的注浆钢管桩注浆施工示意图。
[0044]图中代码说明：1
‑
钢管管节；11
‑
管节主体；111
‑
卡槽；112
‑
作业口；12
‑
管节端板；121
‑
管节端板主体；122
‑
螺栓孔；123
‑
注浆孔；124
‑
加劲肋板；2
‑
桩尖；21
‑
桩尖端板；22
‑
桩尖主体；211
‑
连接孔；3
‑
螺栓；4
‑
地层；5
‑
注浆管。
具体实施方式
[0045]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0046]如图1~图5所示，注浆钢管桩由钢管管节1、桩尖2、螺栓3组成；钢管管节1由管节主体11及焊接于管节主体11两端的两个管节端板12组成；管节主体11上开有卡槽111和作业口112；管节端板12包括管节端板主体121、螺栓孔122、注浆孔123和加劲肋板124；桩尖2由
桩尖端板21和桩尖主体22组成；桩尖端板21上开有连接孔211，连接孔211的孔位与管节端板12的螺栓孔122相匹配。
[0047]如图6、图7所示，注浆钢管桩的施工步骤为：
[0048]S1、将桩尖2通过螺栓3连接于钢管管节1的一端，形成注浆钢管桩；
[0049]S2、将注浆钢管桩的桩尖2向下置于桩位处；
[0050]S3、通过压力装置将注浆钢管桩压入土体4；
[0051]S4、注浆钢管桩需要接长时，从上端通过螺栓3与新加入的钢管管节1连接，重复步骤S3；
[0052]S5、重复步骤S4，直至注浆钢管桩桩长满足设计要求；
[0053]S6、从顶部钢管管节1的注浆孔123插入注浆管5至最底部钢管管节1；
[0054]S7、通过注浆装置向注浆管1内注浆，完成注浆钢管桩施工。
[0055]以上对本技术实例所提供的方案详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本技术实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。本技术所要保护的范围不仅限于本实施例提到的技术方案，任何受本技术所启示的技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注浆钢管桩，主要用于地基基础工程中，特别是施工空间受限情况下的桩基工程，其特征在于：注浆钢管桩包括钢管管节、桩尖、螺栓；所述钢管管节由管节主体及焊接于管节主体两端的两个管节端板组成；所述管节主体上开有作业口和卡槽；所述管节端板包括管节端板主体、螺栓孔、注浆孔和加劲肋板；所述桩尖由桩尖端板和桩尖主体组成；所述桩尖端板上开有连接孔，连接孔的孔位与管节端板的螺栓孔相匹配；所述钢管管节与桩尖及其它钢管管节通过螺栓连接，形成注浆钢管桩。2.如权利要求1所述的一种注浆钢管桩，其特征在于：所述钢管管节的长度不超过6米；所述管节主体由热轧、冷拔或焊接的圆钢管、方钢管制作而成；所述管节主体开有的作业口在管节主体两端对称布置，作业口用于钢管管节与桩尖或其它钢管管节连接时螺栓的置入以及拧紧施工；所述卡槽与管节端板的加劲肋板相匹配，加工钢管管节时，将加劲肋板卡入卡槽；所述管节主体与端板主体接触区域通过焊接连为整体。3.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兴，王立刚，师欢欢，刘光磊，
申请(专利权)人：北京中岩大地科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：