本实用新型专利技术公开了一种风管自动升降提升机，包括：底架，其上固定有卷扬机；两个竖向支撑槽钢，且其一端均与底架固定连接，两个竖向支撑槽钢的槽口相对布置；固定横梁，其两端分别固定在两个竖向支撑槽钢另一端的外壁上，固定横梁上固定有第一滑轮；升降支撑架，其两侧滑动连接在两个竖向支撑槽钢的槽内，升降支撑架底端和顶端分别安装有第二滑轮和第三滑轮；风管托架，其滑动连接在升降支撑架上，且风管托架上安装有吊环；钢丝绳，其一端缠绕在卷扬机的输出轴上，另一端依次穿过第一滑轮、第二滑轮、第三滑轮与吊环固定连接。该提升机能够将风管灵活地托起，可减少室内高空作业的安全隐患，提高工作效率和工作质量以及降低人工劳动强度。动强度。动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种风管自动升降提升机
[0001]本技术涉及建筑施工设备
，更具体的说是涉及一种风管自动升降提升机。
技术介绍
[0002]建筑物内部的风管安装工程是机电安装工程中很重要的一部分，风管一般位于房屋上部，距离地面距离较高，整个风管由多段组成，目前安装风管时需要将风管抬升至一定高度，即首先将风管放置于脚手架，靠近其安装高度，然后由几名工人人工抬升至精确的安装高度，使两段风管相对接，此时对风管进行固定和两段风管之间的连接。安装好后进行下一段风管的安装，移动脚手架至新的风管安装位置，重复上述操作，这种安装方式为施工人人工组装脚手架和人工抬升相结合，其施工效率低下，需要的配合施工人员多，需要花费大量的时间和劳动力。
[0003]因此，如何提供一种能够将风管灵活地托起，减少室内高空作业的安全隐患，提高工作效率和工作质量的风管自动升降提升机是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术提供了一种能够将风管灵活地托起，减少室内高空作业的安全隐患，提高工作效率和工作质量的风管自动升降提升机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种风管自动升降提升机，包括：
[0007]底架，所述底架上固定有卷扬机；
[0008]竖向支撑槽钢，所述竖向支撑槽钢为间隔布置的两个，且其一端均与所述底架固定连接，两个所述竖向支撑槽钢的槽口相对布置；
[0009]固定横梁，所述固定横梁两端分别固定在两个所述竖向支撑槽钢另一端的外壁上，所述固定横梁上固定有第一滑轮；
[0010]升降支撑架，所述升降支撑架两侧滑动连接在两个所述竖向支撑槽钢的槽内，所述升降支撑架底端和顶端分别安装有第二滑轮和第三滑轮；
[0011]风管托架，所述风管托架滑动连接在所述升降支撑架上，且所述风管托架上安装有吊环；
[0012]钢丝绳，所述钢丝绳一端缠绕在所述卷扬机的输出轴上，另一端依次穿过所述第一滑轮、所述第二滑轮、所述第三滑轮与所述吊环固定连接。
[0013]经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术公开提供了一种风管自动升降提升机，使用时，将风管防止在风管托架上，然后卷扬机工作，带动钢丝绳移动，在第一滑轮、第二滑轮、第三滑轮的配合下，升降支撑架和风管托架一起向上移动，进而将风管举升至预定的高度。因此，该提升机能够将风管灵活地托起，可减少室内高空作业的安全隐患，提高工作效率和工作质量以及降低人工劳动强度。
[0014]进一步的，所述升降支撑架包括：
[0015]框形架，所述框形架两侧的竖梁分别滑动连接在两个所述竖向支撑槽钢的槽内，所述框形架底端和顶端的横梁上分别安装有所述第二滑轮和所述第三滑轮；
[0016]竖向滑动杆，所述竖向滑动杆为间隔布置的两个，且其一端分别固定在所述框形架底端的所述横梁上，且位于所述竖梁的内侧，所述风管托架两侧滑动连接在两个所述竖向滑动杆上。
[0017]采用上述技术方案产生的有益效果是，竖向支撑槽钢的槽可对框形架起导向作用，使框形架沿竖向支撑槽钢的长度方向移动，提高框形架升降时的直线性。
[0018]进一步的，所述风管托架包括：
[0019]横向滑动梁，所述横向滑动梁为上下间隔布置的两个，两个所述横向滑动梁两端分别与两个所述竖向滑动杆滑动连接，位于上方的所述横向滑动梁上固定有所述吊环；
[0020]竖向连接梁，所述竖向连接梁为间隔布置的两个，两个所述竖向连接梁的两端分别与两个所述横向滑动梁固定连接；
[0021]风管承托悬臂梁，所述风管承托悬臂梁为两个，且两个所述风管承托悬臂梁的固定端分别与位于上方的所述横向滑动梁固定连接。
[0022]进一步的，每个所述横向滑动梁的两端均固定有滑套，所述滑套滑动套设在所述竖向滑动杆上。
[0023]采用上述技术方案产生的有益效果是，滑套沿着竖向滑动杆上下移动，使得风管托架升降顺畅。
[0024]进一步的，两个所述竖向滑动杆的另一端均固定有用于防止所述滑套脱出所述竖向滑动杆的限位挡板。
[0025]采用上述技术方案产生的有益效果是，防止滑套脱出竖向滑动杆，保证提升机的正常使用和安全性。
[0026]进一步的，还包括第一支撑斜梁，所述第一支撑斜梁为间隔布置的两个，且其一端分别与位于下方的所述横向滑动梁固定连接，另一端分别与两个所述风管承托悬臂梁靠近其悬臂端的底端面固定连接。
[0027]采用上述技术方案产生的有益效果是，提高风管承托悬臂梁安装的稳定性，防止风管承托悬臂梁从横向滑动梁上掉落。
[0028]进一步的，还包括第二支撑斜梁，所述第二支撑斜梁为间隔布置的两个，且其一端分别与所述底架的两侧固定连接，另一端分别与两个所述竖向支撑槽钢的外壁固定连接。
[0029]采用上述技术方案产生的有益效果是，提高提升机的稳定性，防止提升机倾倒。
[0030]进一步的，所述底架底端安装有多个万向轮。
[0031]采用上述技术方案产生的有益效果是，便于提升机的灵活移动。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0033]图1附图为本技术提供的一种风管自动升降提升机的第一视角的结构示意图。
[0034]图2附图为本技术提供的一种风管自动升降提升机的第二视角的结构示意图。
[0035]图3附图为图1中部分结构的放大示意图。
[0036]图4附图为图2中部分结构的放大示意图。
具体实施方式
[0037]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0038]参见图1
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图4，本技术实施例公开了一种风管自动升降提升机，包括：
[0039]底架1，底架1上固定有卷扬机2；
[0040]竖向支撑槽钢3，竖向支撑槽钢3为间隔布置的两个，且其一端均与底架1固定连接，两个竖向支撑槽钢3的槽口相对布置；
[0041]固定横梁4，固定横梁4两端分别固定在两个竖向支撑槽钢3另一端的外壁上，固定横梁4上固定有第一滑轮5；
[0042]升降支撑架6，升降支撑架6两侧滑动连接在两个竖向支撑槽钢3的槽内，升降支撑架6底端和顶端分别安装有第二滑轮7和第三滑轮8；
[0043]风管托架9，风管托架9滑动连接在升降支撑架6上，且风管托架9上安装有吊环10；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风管自动升降提升机，其特征在于，包括：底架(1)，所述底架(1)上固定有卷扬机(2)；竖向支撑槽钢(3)，所述竖向支撑槽钢(3)为间隔布置的两个，且其一端均与所述底架(1)固定连接，两个所述竖向支撑槽钢(3)的槽口相对布置；固定横梁(4)，所述固定横梁(4)两端分别固定在两个所述竖向支撑槽钢(3)另一端的外壁上，所述固定横梁(4)上固定有第一滑轮(5)；升降支撑架(6)，所述升降支撑架(6)两侧滑动连接在两个所述竖向支撑槽钢(3)的槽内，所述升降支撑架(6)底端和顶端分别安装有第二滑轮(7)和第三滑轮(8)；风管托架(9)，所述风管托架(9)滑动连接在所述升降支撑架(6)上，且所述风管托架(9)上安装有吊环(10)；钢丝绳(11)，所述钢丝绳(11)一端缠绕在所述卷扬机(2)的输出轴上，另一端依次穿过所述第一滑轮(5)、所述第二滑轮(7)、所述第三滑轮(8)与所述吊环(10)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种风管自动升降提升机，其特征在于，所述升降支撑架(6)包括：框形架(61)，所述框形架(61)两侧的竖梁(611)分别滑动连接在两个所述竖向支撑槽钢(3)的槽内，所述框形架(61)底端和顶端的横梁(612)上分别安装有所述第二滑轮(7)和所述第三滑轮(8)；竖向滑动杆(62)，所述竖向滑动杆(62)为间隔布置的两个，且其一端分别固定在所述框形架(61)底端的所述横梁(612)上，且位于所述竖梁(611)的内侧，所述风管托架(9)两侧滑动连接在两个所述竖向滑动杆(62)上。3.根据权利要求2所述的一种风管自动升降提升机，其特征在于，所述风管托架(9)包括：横向滑动梁(91)，所述横向滑动梁(91)为上下间隔布置的...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢利萍，詹磊，刘会峰，巴涛，李进铖，
申请(专利权)人：甘肃第六建设集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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