一种微滤机控制系统及微滤机技术方案

本实用新型专利技术提供了一种微滤机控制系统及微滤机，涉及微滤机技术领域，所述微滤机控制系统包括进水泵、水位感应装置、第一继电器和控制装置，进水泵通过进水管路与微滤机的进水轴芯相连，水位感应装置设置在微滤机上，水位感应装置与控制装置电连接，进水泵与第一继电器电连接，第一继电器与控制装置电连接，控制装置能通过第一继电器控制进水泵启闭；所述微滤机包括所述微滤机控制系统；本实用新型专利技术通过进水泵控制微滤机进水，通过水位感应装置、第一继电器和控制装置相互配合，能够根据微滤机内的水位自动控制进水泵启闭，从而实现水位的控制，能够有效避免微滤机内部因水位过高而影响使用及带来安全隐患的问题，使用安全可靠。使用安全可靠。使用安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种微滤机控制系统及微滤机


[0001]本技术涉及微滤机
，具体涉及一种微滤机控制系统及微滤机。

技术介绍

[0002]微滤机作为一种截留细小悬浮物的筛网过滤器，可用于自来水厂原水过滤以及除去藻类、水蚤等浮游生物，也可用于工业用水的过滤处理、工业废水中有用物质的回收及污水的终处理等，现有的微滤机在使用的过程中，当转鼓内杂质过多时，部分杂质会附在转鼓筛网的内壁上，造成筛网阻塞，从而导致微滤机内的水位会持续增高，或者因为如排污不畅、进出水不适等原因而引起水位增高，而水位过高不但会影响微滤机使用，而且还存在安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种微滤机控制系统及微滤机，以解决现有技术中存在的现有微滤机因水位过高而影响使用，存在安全隐患的技术问题；本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果；详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]本技术提供的一种微滤机控制系统，包括进水泵、水位感应装置、第一继电器和控制装置，其中：所述进水泵通过进水管路与微滤机的进水轴芯相连；所述水位感应装置的检测端设置在所述微滤机上，所述水位感应装置与所述控制装置电连接；所述进水泵与所述第一继电器电连接，所述第一继电器与所述控制装置电连接，所述控制装置能通过所述第一继电器控制所述进水泵启闭。
[0006]优选地，所述微滤机控制系统包括第二继电器和反冲洗泵，其中：所述反冲洗泵通过冲洗管路与微滤机的反冲洗装置相连；所述反冲洗泵与所述第二继电器电连接，所述第二继电器与所述控制装置电连接，所述控制装置能通过所述第二继电器控制所述反冲洗泵启闭。
[0007]优选地，所述微滤机控制系统包括第三继电器和排污泵，其中：所述排污泵通过排污管路与微滤机的排污槽相连；所述排污泵与所述第三继电器电连接，所述第三继电器与所述控制装置电连接，所述控制装置能通过所述第三继电器控制所述排污泵启闭。
[0008]优选地，所述控制装置设置为时控开关。
[0009]本技术提供一种微滤机，包括上述任一所述微滤机控制系统。
[0010]优选地，所述微滤机包括微滤机本体，所述微滤机本体的外壁上设置有控制箱，所述控制装置和所述第一继电器设置在所述控制箱内。
[0011]优选地，所述微滤机包括进水轴芯、转鼓和驱动电机，所述微滤机本体内设置有安装腔室和微滤腔室，其中：所述进水轴芯的进水端设置在所述微滤机本体外侧，所述进水轴芯的出水端设置在所述转鼓内；所述转鼓可转动设置在所述进水轴芯上，所述转鼓位于所述微滤腔室内，所述驱动电机设置在所述安装腔室内，所述驱动电机的驱动端插入至所述
微滤腔室内，且与所述转鼓传动相连。
[0012]优选地，所述转鼓内位于所述进水轴芯的上方设置有排污槽，所述排污槽连通设置有排污管路。
[0013]优选地，所述排污管路连接设置有第一排污支路和第二排污支路，所述第一排污支路上设置有排污泵。
[0014]优选地，所述微滤机包括反冲洗装置，所述反冲洗装置包括反冲洗管和喷头，其中：所述反冲洗管设置在所述微滤腔室内，且位于所述转鼓的上方，所述反冲洗管连通设置有冲洗管路；所述喷头的数量设置为多个，所有所述喷头设置在所述反冲洗管上，且位于所述排污槽的上方。
[0015]本技术提供的一种微滤机控制系统及微滤机至少具有以下有益效果：
[0016]所述微滤机控制系统包括进水泵、水位感应装置、第一继电器和控制装置，所述进水泵通过进水管路与微滤机的进水轴芯相连，进水泵为待过滤水的动力装置，提供进水动力。
[0017]所述水位感应装置设置在所述微滤机上，所述水位感应装置与所述控制装置电连接，水位感应装置实时检测微滤机内的水位，并反馈至控制装置。
[0018]所述进水泵与所述第一继电器电连接，所述第一继电器与所述控制装置电连接，所述控制装置能通过所述第一继电器控制所述进水泵启闭，当微滤机内的水位过高时，控制装置通过第一继电器控制进水泵关闭，当水位下降至正常时，控制装置通过第一继电器控制进水泵开启。
[0019]本技术通过进水泵控制微滤机进水，通过水位感应装置、第一继电器和控制装置相互配合，能够根据微滤机内的水位自动控制进水泵启闭，从而实现微滤机内水位的控制，避免因水位过高而影响使用及带来的安全隐患问题，使用安全可靠。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术实施例1的结构示意图；
[0022]图2是本技术微滤机本体及其上各装置结构示意图；
[0023]图3是本技术实施例2的结构示意图；
[0024]图4是本技术实施例3的结构示意图。
[0025]附图标记
[0026]1、进水泵；2、水位感应装置；3、第一继电器；4、控制装置；5、进水管路；6、反冲洗泵；7、冲洗管路；8、第二继电器；9、排污泵；10、排污管路；101、第一排污支路；102、第二排污支路；11、第三继电器；12、微滤机本体；13、转鼓；14、进水轴芯；15、驱动电机；16、排污槽；17、反冲洗装置；171、反冲洗管；172、喷头。
具体实施方式
[0027]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0028]实施例1：
[0029]本技术提供了一种微滤机控制系统，参考图1和图2所示，所述微滤机控制系统包括进水泵1、水位感应装置2、第一继电器3和控制装置4。
[0030]进水泵1通过进水管路5与微滤机的进水轴芯14相连。
[0031]水位感应装置2设置在微滤机上，水位感应装置2与控制装置4电连接，进水泵1与第一继电器3电连接，第一继电器3与控制装置4电连接，控制装置4能通过第一继电器3控制进水泵1启闭。
[0032]微滤机工作时，水位感应装置2实时检测微滤机内的水位。
[0033]当水位过高时，水位感应装置2将感应到的高水位信息以电信号的形式反馈至控制装置4，控制装置4通过第一继电器3控制进水泵1关闭。
[0034]当水位恢复至正常时，水位感应装置2将感应的水位信息以电信号的形式反馈至控制装置4，控制装置4通过第一继电器3控制进水泵1打开。
[0035]本技术通过进水泵1为待过滤水提供流动动力，从而使待过滤水能进入至微滤机内，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微滤机控制系统，其特征在于，包括进水泵、水位感应装置、第一继电器和控制装置，其中：所述进水泵通过进水管路与微滤机的进水轴芯相连；所述水位感应装置设置在微滤机上，所述水位感应装置与所述控制装置电连接；所述进水泵与所述第一继电器电连接，所述第一继电器与所述控制装置电连接，所述控制装置能通过所述第一继电器控制所述进水泵启闭。2.根据权利要求1所述的微滤机控制系统，其特征在于，所述微滤机控制系统包括第二继电器和反冲洗泵，其中：所述反冲洗泵通过冲洗管路与微滤机的反冲洗装置相连；所述反冲洗泵与所述第二继电器电连接，所述第二继电器与所述控制装置电连接，所述控制装置能通过所述第二继电器控制所述反冲洗泵启闭。3.根据权利要求1所述的微滤机控制系统，其特征在于，所述微滤机控制系统包括第三继电器和排污泵，其中：所述排污泵通过排污管路与微滤机的排污槽相连；所述排污泵与所述第三继电器电连接，所述第三继电器与所述控制装置电连接，所述控制装置能通过所述第三继电器控制所述排污泵启闭。4.根据权利要求1所述的微滤机控制系统，其特征在于，所述控制装置设置为时控开关。5.一种微滤机，其特征在于，包括权利要求1
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4中任一项所述的微滤机控制系统。6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱圣光，
申请(专利权)人：浙江浦江涵龙渔业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：