一种高强度耐磨轴套铸造加工用净化工作台制造技术

本实用新型专利技术公开的一种高强度耐磨轴套铸造加工用净化工作台，包括工作箱，所述工作箱的两侧固定安装有侧板，所述工作箱前部的中间固定安装有固定台，所述固定台的上侧开设有插接槽一，所述固定台的上侧插接安装有铸造台。该高强度耐磨轴套铸造加工用净化工作台，将铸造台下端的插接条一对准插接槽一插入，直至插接条一完全进入插接槽一的内部，即可完成固定台与铸造台的组装，同理固定台与铸造台也能快速拆卸，方便更换铸造台，将外框外侧的插接条二对准插接槽二插入，直至插接条二完全进入插接槽二的内部，可完成外框与工作箱的组装，同时外框内部的过滤板和防护格栅也能快速插接安装在外框的内部，方便更换过滤板。方便更换过滤板。方便更换过滤板。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度耐磨轴套铸造加工用净化工作台


[0001]本技术涉及轴套铸造加工
，具体为一种高强度耐磨轴套铸造加工用净化工作台。

技术介绍

[0002]现今对铸造质量、铸造精度、铸造成本和铸造自动化等要求的提高，铸造技术向着精密化、大型化、高质量、自动化和清洁化的方向发展，例如我国这几年在精密铸造技术、连续铸造技术、特种铸造技术、铸造自动化和铸造成型模拟技术等方面发展迅速，铸造用的主要材料是铸钢、铸铁、铸造有色合金(铜、铝、锌、铅等)等。
[0003]普通的套铸造净化工作台的过滤板体积较大，不方便更换，同时现有的套铸造净化工作台，并没有设置可拆卸的铸造台，在铸造台损坏后，不能及时进行更换，实用性较差。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高强度耐磨轴套铸造加工用净化工作台，以解决上述背景中提出普通的套铸造净化工作台的过滤板体积较大，不方便更换，同时现有的套铸造净化工作台，并没有设置可拆卸的铸造台，在铸造台损坏后，不能及时进行更换，实用性较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度耐磨轴套铸造加工用净化工作台，包括工作箱，所述工作箱的两侧固定安装有侧板，所述工作箱前部的中间固定安装有固定台，所述固定台的上侧开设有插接槽一，所述固定台的上侧插接安装有铸造台，所述铸造台的底端固定安装有插接条一，所述工作箱内部的前侧开设有凹槽和插接槽二，所述凹槽的内部插接安装有外框，所述外框的外侧固定安装有插接条二，所述外框的内部从后至前依次设置有过滤板和防护格栅，所述工作箱的左侧固定安装有控制开关，所述工作箱的内部开设有通槽，所述工作箱内部的底端固定安装有吸气泵，所述吸气泵的吸气端固定安装有吸气管，所述吸气泵的出气端固定安装有排气管。
[0006]优选的，所述吸气管、吸气泵和排气管设置有相同的两组，每组吸气管、吸气泵和排气管设置有相同的两个，吸气泵16将铸造台5上的空气通过防护格栅12、过滤板11、通槽14和吸气管15输送至排气管17的内部，排气管17可将废气传输至装置外部，进而实现空气净化。
[0007]优选的，所述插接槽一开设有相同的两个，所述插接条一设置有相同的两个，所述插接条一与插接槽一为插接连接，将铸造台5下端的插接条一6对准插接槽一4插入，直至插接条一6完全进入插接槽一4的内部，即可完成固定台3与铸造台5的组装。
[0008]优选的，所述凹槽、外框、过滤板和防护格栅设置有相同的四个，所述凹槽与外框为插接连接，所述过滤板位于防护格栅的后侧，方便组装外框。
[0009]优选的，所述插接条二的数量为外框的两倍，所述插接条二对称分布在外框的两侧，所述插接槽二与插接条二为插接连接，可对外框进行定位安装。
[0010]优选的，所述凹槽、通槽和吸气管相互接通，所述吸气管、吸气泵和排气管相互接通，可实现铸造台上的废气去除。
[0011]与现有技术相比，本技术提供的一种高强度耐磨轴套铸造加工用净化工作台，具备以下有益效果：该高强度耐磨轴套铸造加工用净化工作台，将铸造台下端的插接条一对准插接槽一插入，直至插接条一完全进入插接槽一的内部，即可完成固定台与铸造台的组装，同理固定台与铸造台也能快速拆卸，方便更换铸造台，将外框外侧的插接条二对准插接槽二插入，直至插接条二完全进入插接槽二的内部，即可完成外框与工作箱的组装，同时外框内部的过滤板和防护格栅也能快速插接安装在外框的内部，方便更换过滤板。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例个案，对本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术实施例的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例的工作箱内部结构示意图；
[0015]图3为本技术实施例的外框拆分结构示意图；
[0016]图4为本技术实施例的凹槽安装结构示意图。
[0017]其中：1、工作箱；2、侧板；3、固定台；4、插接槽一；5、铸造台；6、插接条一；7、凹槽；8、插接槽二；9、外框；10、插接条二；11、过滤板；12、防护格栅；13、控制开关；14、通槽；15、吸气管；16、吸气泵；17、排气管。
具体实施方式
[0018]为了使本技术实施例的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术实施例行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。
[0020]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0021]参见附图1
‑
4所示，一种高强度耐磨轴套铸造加工用净化工作台，包括工作箱1，工作箱1的两侧固定安装有侧板2，工作箱1前部的中间固定安装有固定台3，固定台3的上侧开设有插接槽一4，固定台3的上侧插接安装有铸造台5，铸造台5的底端固定安装有插接条一6，插接槽一4开设有相同的两个，插接条一6设置有相同的两个，插接条一6与插接槽一4为
插接连接，在组装固定台3和铸造台5的过程中，工作人员将铸造台5下端的插接条一6对准插接槽一4插入，直至插接条一6完全进入插接槽一4的内部，即可完成固定台3与铸造台5的组装，同理固定台3与铸造台5也能快速拆卸，方便更换铸造台5。
[0022]工作箱1内部的前侧开设有凹槽7和插接槽二8，凹槽7的内部插接安装有外框9，外框9的外侧固定安装有插接条二10，外框9的内部从后至前依次设置有过滤板11和防护格栅12，工作箱1的左侧固定安装有控制开关13，凹槽7、外框9、过滤板11和防护格栅12设置有相同的四个，凹槽7与外框9为插接连接，过滤板11位于防护格栅12的后侧，插接条二10的数量为外框9的两倍，插接条二10对称分布在外框9的两侧，插接槽二8与插接条二10为插接连接，在组装外框9和工作箱1的过程中，工作人员将外框9外侧的插接条二10对准插接槽二8插入，直至插接条二10完全进入插接槽二8的内部，即可完成外框9与工作箱1的组装，同时外框9内部的过滤板11和防护格栅12也能快速插接安装在外框9的内部，方便更本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度耐磨轴套铸造加工用净化工作台，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)的两侧固定安装有侧板(2)，所述工作箱(1)前部的中间固定安装有固定台(3)，所述固定台(3)的上侧开设有插接槽一(4)，所述固定台(3)的上侧插接安装有铸造台(5)，所述铸造台(5)的底端固定安装有插接条一(6)，所述工作箱(1)内部的前侧开设有凹槽(7)和插接槽二(8)，所述凹槽(7)的内部插接安装有外框(9)，所述外框(9)的外侧固定安装有插接条二(10)，所述外框(9)的内部从后至前依次设置有过滤板(11)和防护格栅(12)，所述工作箱(1)的左侧固定安装有控制开关(13)，所述工作箱(1)的内部开设有通槽(14)，所述工作箱(1)内部的底端固定安装有吸气泵(16)，所述吸气泵(16)的吸气端固定安装有吸气管(15)，所述吸气泵(16)的出气端固定安装有排气管(17)。2.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨轴套铸造加工用净化工作台，其特征在于：所述吸气管(15)、吸气泵(16)和排气管(17)设置有相同的两组，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐牧，
申请(专利权)人：常山县诺辉金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：